スーパーコンピュータを使って数ヶ月前からインド洋ダイポールモード現象の発生予測に成功した実績があります。特に、アプリケーションラボが欧州の研究者と連携して開発してきた SINTEX-Fと呼ばれる予測シミュレーション では、準リアルタイムで、2006年に発生した正のインド洋ダイポールモード現象の発生予測に成功し、国内外の研究者を驚かせると共に、インド洋ダイポールモード現象の予測研究を盛り立てる先駆的な成果をあげました(Luo et al. 2008)。現在は、アプリケーションラボを含め、アメリカ、欧州、オーストラリア、韓国などの予報機関からインド洋ダイポールモード現象の発生予測情報が提供されています。しかし、最先端の予測システムを持ってしても、太平洋のエルニーニョ現象ほどは、インド洋ダイポールモード現象の予測精度が高くないのが実情です(例えばZhu et al. 日本の「超暖冬」とアフリカの「バッタ大量発生」に共通の原因があった（週刊現代） | 現代ビジネス | 講談社（2/4）. 2015など)。 インド洋ダイポールモード現象の予測をよくするために、アプリケーションラボではどんな研究をしていますか? アプリケーションラボのSINTEX-Fと呼ばれる予測シミュレーションは、ダイナミカル(または数理科学的な)な季節予測システムと呼ばれるものです(図2)。統計や経験で予測するのではなく、地球気候に関する物理プロセスを表現した微分方程式群を、スーパーコンピュータ "地球シミュレータ" を使って、時間方向に積分することで、未来を予測します。その初期値として重要なのが、数ヶ月先の季節に多大な影響を与える熱容量の大きい海の状態です。現在の天気予報でも同様の技術が用いられていますが、天気予報はせいぜい1週間程度先のある時点の天気の状態を予測の対象としていますが、季節予測は数ヶ月先の天候の状態、例えば三ヶ月平均の気温など、を予測の対象としており、熱容量の大きい海の状態を予測することが鍵になります。(詳しくは "季節予測とは?" をご参照ください) 図2: ダイナミカル(または数理科学的な)な季節予測システムの概念図。 アプリケーションラボでは、従来のモデルを高度化(海氷モデルの導入、高解像度化、物理スキームの改善等)した第二版となるSINTEX-F2をベースにして、新しい季節予測システムのプロトタイプを開発し、亜熱帯域の予測精度の向上に成功しました( Doi et al. 2016, JAMES)。しかし、インド洋ダイポールモード現象の予測スキルは向上しませんでした。そこで、新たなアプローチとして、予測システムの海洋初期値を作成するプロセスを高度化しました。従来は、衛星から得られた海の表面の水温情報のみを取り込んでいましたが、新しく、海の内部の3次元の水温/塩分の海洋観測データ (海に浮かべてある係留ブイ(例えば JAMSTECのTRITONブイ 、国際協力で海に投入されている ARGOフロート 、船舶観測など)を取り込むプロセスを加えました(イタリア地中海気候変化センターCMCCとの共同開発)。その結果、インド洋ダイポールモード現象の予測精度の向上に成功しました。これが、( Doi et al.
8℃と平年より3℃も高かった。12月に入っても雪が降らず、18日にはモスクワ北部で最高気温5. 4℃と1886年の5.
地球の水は、人間活動で生じた温室効果ガスによる熱エネルギーの9割を吸収することで、大気の温度上昇をやわらげる役割を担っています。 しかしここ数年、水の中でも大きな割合を占める海水の温度は過去最高を更新し続けています。 2019年の海水温は過去最高に 地球全体のおよそ7割を占める海は「地球の体温計」とも言われています。 近年、その海洋の温暖化はかつてないペースで進んでいます。 原爆36億個分の熱エネルギーを吸収 学術誌「Advances in Atmosphric Science」に掲載された海水温についての国際研究結果によると、2019年の海水温は1981年~2010年の平均より0. 075度上回ったということです*1。 水深2000m以上の海水温度に関する長期データの蓄積から明らかになりました。 実際のところ、海水の温度は上昇を続けています(図1)。 図1 海水の熱エネルギー蓄積量(出典:Advances in Atmosphric Science) p138 ※比較対象は1981-2010年の平均。 0.
本格的に木工DIYを目指すには丸ノコは必須の工具です。 そして、まっすぐ木材を切るには丸ノコガイドや丸ノコ定規が必要です。 そう、必須オブ必須!
材のサイズを決める では実際に平行ガイドに取り付ける角材を平行ガイドを使って切り出していきます。 今回は25mmの厚みの材ですが20mm程度でOKです。 幅はあまり広いと作業台に当たることになるので今回は23mmという中途半端な数値を目指してカットします。 2. カットする端材を固定する 材を23mmの幅でカットするので馬を切らないように注意してくださいね。 端材は小さいので馬や作業台ビスで固定します。 3. 墨つけをする 固定した端材から23mmの材を取るので墨つけをします。 毛引きなどがあれば簡単ですが今回は以前もおすすめした毛引きの代わりになるジグをチョイスします。 このジグを使って23mmの場所に墨付けをします。 3. 平行ガイドを使って端材をカットする 平行ガイドを付ける前にまずは深さを設定しておきます。 刃の出しすぎに注意して2~10mm程度にしておきます。 このときノコシロが2mmほどあるので墨線の内側にノコの右側が来るようにして下さいね。 まずはノコの通りたい場所に刃を押し付けます。 そこで平行ガイドのつまみを固定します。 そしたら軽くノコを回転させ実際に材に当ててみます。 こんな感じで墨線の左側にノコが通るようにして下さい。 これで大体ピッタリの場所に来ますが、多少のズレは微調整してくださいね。 場所を確認したら切っていきますがズレないようにガイド部分を押さえながら切ると良いです。 今回は端材がちょっと長いので途中でOKです。 Sponsord Link 4. 長さをカットする 縦引きが完了したら横切りをします。 今回もタジマの丸鋸ガイドを使います。 平行ガイドを抜いて長さをカットします。 5. 平行ガイドに取り付ける ここで注意するのは今切った面は精度が低いので平行ガイドに設置しないように上か下に向くようにして下さい。 板の厚みのほうが接地面になります。 付ける場所に明確な決まりはないですが後ろ側を長く取ります。 今回は前が30mm程度出るようにしました。 取り付けの位置があまり上になるとベースに当たるようになるので注意して下さいね。 おおよその目安の印をつけて錐で穴を開けておきます。 取り付けはトラスタッピングや鍋ネジを使用して下さい。 1箇所ビス止めしたら斜め具合を直します。 わかりにくい時は馬などに丸鋸をのせ実際に指してみてクリアランスを確認して下さいね。 こんなときでも頼りになる「馬」はぜひ作ってみてくださいね。 6.