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Fri, 30 Aug 2024 05:18:02 +0000
今日、大きなあくびをしませんでしたか? ワークライフバランスの重要性も広まりつつあるが、まだまだ現代社会では、長い時間働くことは美徳とされているかもしれない。でも、1日1〜2時間、寝る時間も惜しんで休息を取らずに働くことは、良いどころか、悪影響しかない。 睡眠時間をきちんとスケジュールに入れ、管理する必要があるだろう。睡眠不足によって疲弊するだけではない。きちんとした睡眠は、疲れを取る以外にもたくさんのメリットがある。10の理由を紹介しよう。 TARA MOORE VIA GETTY IMAGES 1, 睡眠は記憶力を向上させる 脳力トレーニングなんてやめてしまおう。睡眠をしっかり取ることで、頭の回転が良くなる。睡眠は短期記憶力を向上させる。また、ハーバード・メディカルスクール睡眠薬学部によると、次の日の情報処理能力も上がるという。徹夜明けの学校が辛かったのは、そういうことだったのだ。 2. イライラしない よくイライラすると感じることがあるなら、それはきっと睡眠が足りていないから。2015年に発表された調査結果によると、ちゃんと睡眠をとらないと、感情を処理することが難しくなり、普通のことに対しても不快な反応を起こしやすくなるという。寝るほど幸せな気分でいられるというわけだ。 3. 睡眠の重要性とカラダへ及ぼす効果 | POWER PRODUCTION MAGAZINE(パワープロダクションマガジン). 精力が向上する 疲れているときに、パートナーとロマンチックな時間を楽しもうとしても難しい。ある研究によると、睡眠不足はEDや性欲低下の原因にもなるという。寝るほど素晴らしいセックスにつながるなんて、こんなに良いことはない。 4. 睡眠は寿命を延ばす 不老の泉は存在しないかもしれないが、毎日7〜9時間の睡眠は似たようなものだと言っても過言ではない。ある調査によれば、睡眠時間が短いと寿命が縮み、つねに疲弊した状態でいることは人生の質に影響を及ぼすという。 5. 風邪を引きにくくなる 風邪薬なんて飲まなくても大丈夫。バクテリアやウィルスを撃退する一番の方法は、健康的な習慣と睡眠だ。ある調査は、睡眠不足によって、人はより体調を崩しやすくなると指摘している。免疫力を上げるためには布団に入ろう! 6. クリエイティブになれるかもしれない イノベーションを起こせるのは、しっかり休息できている脳だ。ハーバード大学の研究によると、クリエイティブな方法で課題を解決するには、しっかりと眠った後の方がずっと簡単だという。さらに、覚醒と睡眠の間にあたる「入眠する時」は想像力に富んだアイデアが浮かぶこともあるそうだ。もう少し眠れば、素晴らしいひらめきに出会えるかもしれない。 7.
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健康的な体重と筋肉量を手に入れられる 健康的な身体に変わる瞬間は、キッチンやジムではなく、布団の中で訪れる。ある研究によると、ダイエット中たくさん眠った人の方が、減量プログラムにおいて体脂肪を早く落とすことができたという。さらに、同じ研究は、睡眠不足により筋肉が衰えることも指摘している。それは困る。 8. ストレス知らずに もう嫌になったから寝てしまいたいと思ったことはないだろうか。あながちそれは間違いではなかった。睡眠とストレスとは密接に関係している。たっぷり眠ることで気分が良くなるだけでなく、血圧まで下がるのだ。 9. より安全な運転ができるようになる 眠気を感じながら運転するのは、酒に酔った状態で運転するのと同じくらい危険だ。アメリカでは、居眠り運転により年間10万件以上の交通事故が起きており、1500人もの人が亡くなっている。睡眠不足は、反応や判断が鈍くなりとても危険なのだ。 10. とにかく気持ち良い! たくさん眠って目を覚ました時の満足感といったら! 年収を増やしたければ長時間睡眠をとれ 睡眠不足は危険な「負債」である | PRESIDENT Online(プレジデントオンライン). これ以上気持ちの良いものはない。 この記事は ハフポストUS版 に掲載されたものを翻訳しました。 ▼画像クリックで開きます▼ 睡眠不足かもしれない6つのサイン 【関連記事】

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太りにくい身体づくりができる 「睡眠不足になると太る」というのが迷信だと考えている方もいますが、実は あながち間違いではありません。 グレリンの増加やレプチンの低下によって食欲がコントロールできなくなるのも関係しますが、日常での活動が低下し、代謝が落ちることも関係しています。 気分も上がらないから動かない、そして代謝も低下気味になるとなれば太るのは必然的。十分な睡眠時間をとることで、 代謝を良くし、栄養の吸収や回復時間を効率的にすることができます。 筋肉もつきやすくなり、痩せやすい身体へと近づいていくことができますよ! 2-7. 精神面が安定する 睡眠は、脳や身体に直接関係することがメリットとして知られていますが、精神面でもメリットがあります。 睡眠を十分にとることによって、 不安感やストレスが減る ことも知られていますね。不安感やストレスが多い状態は、ミスを誘発し、さらにストレスが増すことがあり注意が必要です。 ついついネガティブに物事を考えて不安になってしまいがちなときは、睡眠時間が足りていないのかもしれません。 精神面を安定させるためにも、睡眠は大切 というわけですね。不安になると眠れなくなるのか、眠れないから不安が増すのかという、鶏と卵のような議論があります。 これは、どちらが先ということはありませんが、睡眠が十分でない状態が状況を悪くすることは確か。 不安に感じる原因を突き止めて解消することも大切ですが、睡眠をきちんととって一度、頭と身体、気持ちをリセットすることも大切です。 頭と心がスッキリし、思わぬ発想がひらめくかもしれませんよ! 3. 睡眠のメリットを最大限に引き出すには? 睡眠のメリットはまだまだあります。それぞれのメリットを理解して、 まずは睡眠時間を確保することが重要 なので、すぐにでも改善していきましょう。 睡眠時間が確保できたら「どうせ同じ時間寝るのであればメリットを最大限に引き出したい!」と思う方もいますよね。 そんな方のために何をすればメリットを最大限に引き出せるのか解説していきます。 3-1. 睡眠の質を向上させる まず、メリットを最大限に引き出すには、 睡眠の質を上げる必要があります。 睡眠の質を上げるには多くの方法があるのは他の記事でも紹介している通り。 カフェインを睡眠前に摂取しないようにするやスマホをみないようになるなど様々です。詳しく知りたい方は、こちらの記事も併せて読んでくださいね。 睡眠とカフェインはどう関係する?カフェイン摂取の上限とは?

サイクリングって楽しいですよね~。 ウォーキングやランニングとは、また違った楽しさがあります。 今回は、そんなサイクリングの健康効果をご紹介! サイクリングが好きな人は是非最後までご覧下さい! スポンサーリンク サイクリングは気持ちいい! サイクリングって気持ちいいですよね~。 好きな方は分かると思いますが、本当に楽しいです。 暇つぶしにも良いですし、趣味にするのも良いですね! 実は、サイクリングはとっても健康に良いんです! 実は健康に凄く良い? サイクリングは楽しいだけではありません。 とっても健康に良いんですよ! 楽しいだけじゃないなんて素晴らし過ぎますね! そんなサイクリングの健康効果を詳しく解説していきます! サイクリングが好きな人は是非参考にしてみて下さいね! サイクリングの健康効果8選! 健康効果その1・ダイエット効果 サイクリングにはダイエット効果があります。 サイクリングはウォーキングやランニングに比べて、足腰への負担が軽いです。 なので、太っている方でもとっても続けやすい! しんどくありませんからね。 また、辛い運動ではないので長時間続ける事が可能! ダイエットをしたいのなら、長時間有酸素運動を続ける事が大事です。 なので、ダイエット効果もバツグン! 細身の方でもダイエット効果を期待できますよ! 健康効果その2・筋力UP サイクリングは筋力アップの効果もあります。 太ももの筋肉は年とともに衰えやすい。 意識して運動しないと衰える一方です。 しかし、サイクリングをする事によって、太ももの筋肉を鍛える事ができるんです。 老化防止にも最適ですよ! でも、筋肉を鍛えすぎると、足が太くなるのでは・・・? と、不安になる方も居るでしょう。 ですが、安心して下さい。 普通にサイクリングした位では足が太くなるような事はありませんよ! 競輪選手ばりに漕ぐなら別ですが(笑) 健康効果その3・思考の安定 サイクリングをする事によって思考が安定してきます。 いいアイデアが閃いてきますよ! これは色んな著名人が言っている事ですが、何か考えに詰まった時は大きな筋肉を動かすと良いと言われています。 人間の体の中で太ももは最も大きな筋肉です。 その筋肉を動かす事によって、アイデアが生まれやすくなります。 何か考え事をしたい時にもサイクリングはオススメですよ! 健康効果その4・脳の活性化 また、サイクリングは脳の活性化作用もあります。 スピードを出して乗り物に乗る事で、脳からドーパミンが分泌されます。 これが神経細胞を活性化させ、脳を研ぎ澄ませてくれるんです!

2 プラズマCVD 1)直流プラズマCVD 2)高周波プラズマCVD 3)マイクロ波CVD 4)光CVD 5)CVDにおける留意点 a)処理時の寸法変化 b)熱CVDにおける炭化物による厚膜化 c)熱CVDにおける脱炭と炭化物の凝集 d)処理物の表面粗さ 6)CVDの課題 a)成膜温度 b)PVDやCVDの密着性評価 9.溶射 9. 1 溶射の原理 9. 2 溶射の特徴と種類 9. 1 溶射の特徴 1)溶射の長所 2)溶射の短所 9. 2 溶射の種類 1)ガス式溶射 a)高速フレーム溶射(HVOF) 2)電気式溶射 a)プラズマ溶射 9. 3 溶射材料の種類 1)金属及び合金粉末 2)自溶合金 3)セラミックス 9. 4 溶射に必要な前処理と後処理 1)前処理 a)基材の清浄化 b)基材の粗面化(ブラスト処理) 2)後処理 a)封孔処理 b)熱処理 c)レーザ処理による皮膜表面の緻密化 d)仕上げ加工 e)自溶合金溶射皮膜のフュージング処理 9. 5 溶射の課題 10.めっきの作業工程 10. 1 無電解めっきの方式 10. 1 鉄鋼素材のめっき 10. 2 鉄鋼以外の素材の前処理 1)アルミニウム素材 2)銅および銅合金素材 3)ステンレス鋼素材 10. 2 電気めっきの方式 10. 1 引っかけめっき 1)整流器 2)引っかけ 3)めっき槽 4)アノード(陽極) 10. メッキ工場の廃止-指定調査機関のジオリゾーム. 2 バレルめっき 10. 3 連続めっき 10. 4 筆めっき 10. 3 プラスチック素材へのめっき 10. 1 自動車用ABS樹脂の特徴 10. 2 ABS樹脂とめっき膜との密着性 10. 3 ABS樹脂上のめっき工程 10. 4 めっきの前処理 10. 1 脱脂 1)予備脱脂 a)溶剤脱脂 b)水系エマルション脱脂 2)アルカリ脱脂 3)電解脱脂(電解洗浄) 10. 2 酸処理・アルカリ処理 1)酸洗い(ピックリング) 2)酸浸漬(活性化) 3)光沢酸洗い(キリンスまたは化学研磨) 4)電解研磨 5)アルカリ・エッチング 10. 5 めっきの後処理 10. 1 めっきの化成処理 1)クロメート処理 2)3価のクロム化成処理 3)リン酸塩皮膜 4)金属着色(黒染めなど) 10. 2 めっきの熱処理 1)脱水素処理(ベーキング) 2)スズめっきのウイスカ(ひげ状析出)防止やピンホールの除去(封孔) 3)無電解ニッケルめっきの硬度の改質 4)密着性の向上 11.めっき皮膜の評価 11.

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まるで錬金術のよう: 銅の表面に析出した亜鉛は銀色に輝き美しい金属光沢を放ちます。亜鉛の融点は約420℃、銅は1083℃と高いのですが、亜鉛のメッキができたところを加熱すると、溶けた亜鉛に固体の銅板の表面の一部が溶け込んで合金ができると考えられています。亜鉛と銅が溶融してできる合金は、黄銅または真鍮(しんちゅう)として古くから知られ、黄金色をしているので、様々な装飾品に用いられてきました。黄銅は、英語でbrassですが、吹奏楽がブラスバンドと呼ばれるのは、使用される金管楽器の素材が黄銅であったことに由来するものです。また、特に金色の光沢を放つので、この実験自体がまるで錬金術のような趣があります。 ◇このブログで発信する情報は、取扱いに注意を要する内容を含んでおり、実験材料・操作、解説の一部を非公開にしてあります。操作に一定のスキル・環境を要しますので、記事や映像を見ただけで実験を行うことは絶対にしないで下さい。詳細は、次の3書(管理者の単著作物)でも扱っているものがありますので参考になさってください。

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1 自動車用ABS樹脂の特徴 10. 2 ABS樹脂とめっき膜との密着性 10. 3 ABS樹脂上のめっき工程 10. 4 めっきの前処理 10. 1 脱脂 (1) 予備脱脂 (a) 溶剤脱脂 (b) 水系エマルション脱脂 (2) アルカリ脱脂 (3) 電解脱脂(電解洗浄) 10. 2 酸処理・アルカリ処理 (1) 酸洗い(ピックリング) (2) 酸浸漬(活性化) (3) 光沢酸洗い(キリンスまたは化学研磨) (4) 電解研磨 (5) アルカリ・エッチング 10. 5 めっきの後処理 10. 1 めっきの化成処理 (3) リン酸塩皮膜 (4) 金属着色(黒染めなど) 10. 2 めっきの熱処理 (1) 脱水素処理(ベーキング) (2) スズめっきのウイスカ(ひげ状析出) 防止やピンホールの除去(封孔) (3) 無電解ニッケルめっきの硬度の改質 (4) 密着性の向上 11.めっき皮膜の評価 11. 1 めっき皮膜の厚さ (1) めっき断面の顕微鏡観察法 (2) 高周波渦電流法 (3) 磁気的測定法 (4) 蛍光X線法 (5) 電解式膜厚測定法 (6) 重量法 (7) ベータ線法 11. 2 めっき皮膜の硬さ 11. 1 めっき皮膜の硬さ試験法 (1) マイクロ・ビッカース硬さ試験法 (2) ヌープ硬さ試験法 (3) 引っかき硬さ試験法 11. 3 めっきの耐食性 11. 1 大気暴露試験 11. 2 促進腐食試験 (1) 塩水噴霧試験 (2) コロードコート試験 (3) 亜硫酸ガス試験 (4) 複合サイクル腐食試験 11. 4 めっき皮膜の密着性 11. 1 曲げ試験法 11. 2 摩擦・摩耗試験法 11. 3 鋼球押込み法 11. 4 エリクセン試験法 11. 5 加熱・冷却試験法 11. 6 粘着テープによる引き剥がし試験 11. めっきの製膜方法とは:金属材料基礎講座(その77) - ものづくりドットコム. 5 めっき皮膜の有孔度 11. 1 フェロキシル試験 11. 2 浸漬試験 12.めっき排水の処理 12. 1 環境汚染対策 12. 2 排水の分別 12. 1 酸・アルカリ系 12. 2 シアン系 12. 3 クロム酸系 12. 4 重金属類の沈殿分離 12. 5 重金属汚泥(スラッジ) 処理 12. 6 有価資源の回収 12.

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0mm ※安定 2. 3mm 2. 6mm 2. 9mm 3. 2mm SPCCの板厚で流通性の高いものは、「0. 5mm」「0. 8mm」「1. 0mm」「1. 2mm」「1. 6mm」「2. 0mm」「2. 3mm」「2. 9mm」「3. 2mm」です。中でも特に主流で安定しているのは「1. 6mm」や「2.

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溶融亜鉛めっきを行ったスチール製品の「美観」をさらに高めるために注目され、見直されているのが「りん酸亜鉛処理」です。重厚感や高級感、自然な質感を求められるところに適した仕上げです。また、経年変化により徐々に濃淡が落ち着き、周辺景観と調和していくのも特徴の一つです。 りん酸処理にて日本瓦をイメージした外装パネル ■ りん酸亜鉛処理を施す目的 1. 周辺景観への調和・協調性 鉄(スチール)は金属材料の中でいちばん安価な材料ですが、生地のままだとサビなどの耐食性の問題から、めっき処理や塗装を施す必要があります。その中でも溶融亜鉛めっきは、耐食性に優れ、比較的コストが低く、メンテナンスフリーであることから、外部の鉄鋼製品によく使用されています。しかし、処理直後の溶融亜鉛めっき製品は酸化が進んでいないギラギラした光沢があるため、落ち着きのない安っぽい印象が周囲の景観と協調しない傾向があります。そこで淡灰色から濃灰色までの「りん酸亜鉛処理」を施すことで、周囲の景観と調和させ落ち着かせる効果があります。 このような効果のある「りん酸亜鉛処理」を施すことで表出される模様や不均一な濃淡は、人工的ではなく自然な仕上がりとなり、重厚感・高級感を醸し出します。又、経年変化により徐々に濃淡が落ち着き、周辺景観とより調和したものになっていく特徴もあります。これらの特徴が「美観」を高めるための仕上げとして見直され、スチールの金属仕上げとして需要を高めています。 2. 塗装の密着性向上 鉄鋼製品や亜鉛めっき製品などは、塗料との密着性が悪いため塗装後の剥離が起きやすくなりますが、「りん酸亜鉛処理」を施すことで、密着性を高めることができます。りん酸亜鉛化成被膜は、緻密かつ均一、そして多孔性であり適度に薄いことから、塗装下地処理として要求される諸条件を備えています。これらの性能は、塗料メーカーが販売しているプライマーより密着性が遥かに上回り、特に高級焼付塗装において力を発揮します。 3.

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リン酸亜鉛皮膜 3つの特徴 1. 土木・建築 景観資材として 光沢のある銀白色のめっき外観とは異なり、淡灰色~濃灰色の落ち着いた色合い。変化に富んだ結晶模様も掛け合わさって、少しマジカルな雰囲気がじんわりと視覚に伝わってきます。 2. すべり耐力性能として 溶融亜鉛めっき高力ボルトによる鉄骨の摩擦接合において、ブラスト処理以外の方法でも十分なすべり耐力を得ることができます。 3.
SPCC(Steel Plate Cold Commercial)は、冷間圧延鋼板です。SPCCは、SPHC(熱間圧延鋼板)に常温下の冷間圧延加工を施して生産します。冷間圧延鋼板の中では「一般用」で、別名「ミガキ材」「圧延材」「コールド」とも呼ばれます。板金加工の場面で使用されることも多く、時計やカメラ、自動車などの部品として使用されるなど、用途も多岐に渡ります。 他には絞り用のSPCD(Deep Drawn) 、深絞り用のSPCE(Deep Drawn Extra) などの規格があります。錆びやすい性質を持つため、SPCCの加工後には塗装やメッキ処理などの錆対策が必須です。 3分で!SPCCとSPHCの選び方 SPCCとSPHCをどういう基準で選べばいいのかを簡単に動画で解説しています!3分程度でサクッと見れます。お時間が無い方はぜひ! 溶融亜鉛メッキ リン酸処理 価格. SPCCは一般用の冷間圧延鋼板、錆対策必須 SPCCとは「Steel Plate Cold Commercial」の略で、冷間圧延鋼板です。高炉メーカーから仕入れた熱間圧延軟鋼板を、常温状態で冷間圧延して作られます。主に、曲げ加工やプレス加工、簡単な絞り加工を施すのに適した素材で、柔らかく、成形性・加工性に優れた特徴をもちます。SPCCは、3. 2mm以下の板金加工をする場合に最適です。 SPCCは冷間圧延で製作されており、未研磨でも材の表面に光沢があり滑らかなため、「ミガキ材」と呼ばれることもあります。別名「圧延材」「コールド」とも呼ばれます。 図:冷間圧延加工 初期のSPCCには油がついていますが、この油がなくなると錆びてしまう性質をもつため、SPCCの加工後は塗装やメッキ処理の後工程を施すなど、錆対策が必須です。他材と比べると安価で加工性にも優れていることから、自動車などの様々な機械部品やワッシャー、スペーサーなどにも使用される身近な金属です。 SPCCの規格・化学成分 SPCCは「JIS G 3141」で冷間圧延鋼板及び鋼帯に規定されている鋼材です。炭素量が少ないことから、炭素を含有した炭素鋼に対して普通鋼とも呼ばれます。一般的な鋼材であるSS400の炭素量がおおよそ0. 2%程度であるのに対し、SPCCは炭素量が0. 15%以下になるよう規定されています。SPCCは炭素量が少ないため、炭素鋼の中で最も柔らかい材料です。 規格 SPCC:一般用 SPCC-T(Test):引張試験の値を保証したもの SPCD(Deep Drawn):絞り用 SPCE(Deep Drawn Extra):深絞り用 SPCF:非時効性深絞り用 SPCG:非時効性長深絞り用 JIS G3141で規定されている鋼材には、SPCCの他に「SPCC-T」「SPCD」「SPCE」「SPCG」の5種の鋼種があり、それぞれ化学成分と機械的性質の違いによって分類されています。SPCCが一般用であるのに対し、SPCC-Tは引張試験の値を保証したもの、SPCDは絞り用、SPCEは深絞り用、SPCFは非時効性深絞り用、SPCGは非時効性長深絞り用です。 各鋼種の適用厚さと化学成分規定は次の通りです(単位%)。 種類 適用厚さ(mm) C(炭素) Mn(マンガン) P(リン) S(硫黄) SPCC 0.