微粒子の凝集はサイズに依存する 3. 粒子サイズが小さいほど微粒子の凝集力は下がる 第8章 微細パターンの付着を制御する! 1. リソグラフィーにより高分子パターンは形成される 2. 塗膜ラインパターンは先端から剥離する 3. 微細加工パターンの付着性は付着面積に比例する 4. 溶液中の塗膜パターンの付着力は乾燥雰囲気に比べて低下する 5. 高分子パターンと基板界面は微細空孔(vacancy)が形成されている 第9章 塗膜の評価解析方法 1. 屈折率により膜の浸透・膨潤が解析できる 2. 原子間力顕微鏡(AFM)により微細加工パターンの付着性が解析できる 3. オールグッド株式会社 総合カタログ 塗料・塗膜・コーティングの試験器各種 総合カタログ | カタログ | オールグッド - Powered by イプロス. 原子間力顕微鏡(AFM)を用いて微小固体のヤング率を測定する 4. 原子間力顕微鏡(AFM)でナノ気泡・ナノ液滴が解析できる 5. 相互作用力を実測し付着力を推定する 6. 水素結合成分で高分子膜の相互作用を解析できる 第10章 塗膜の実用分野 1. CVD膜の被覆性およびボイド形成は段差形状に依存する 2. 薄膜の加工技術が半導体集積回路は発展を支えてきた 3. 最先端エレクトロニクスにも塗膜が使われている ~MEMSにおける薄膜技術~ 4. コーティング膜の信頼性を解析する
52 5. 53 同上 n2 / 5. 53 同上 n3 / 5. 55 5. 53 GlossWell #360 Type Anti-Viral (未加工品) 24時間放置後【U t 】 n1 / 5. 04 5. 04 同上 n2 / 5. 03 5. 04 同上 n3 / 5. 06 5. 04 GlossWell #360 Type Anti-Viral (加工品) 24時間放置後【A t 】 n1 <1. 80 <1. 80 同上 n2 <1. 80 同上 n3 <1. 80 ≧3. 2 [ 数値解説] [ 数値解説] 抗ウイルス活性値 ≧3. 2とは: 24時間後の抗ウイルス活性値が 99. 9% 又は 1/1000 以上である事を示します。 ※ ISO 21072にて合格とされる抗ウイルス活性値は≧2. 塗膜密着性試験 装置. 0となりますので、今回の試験結果ではその合格値を越える結果を得た事になります。 【 宿主細胞検証試験結果 】 検体 2) -1細胞毒性の有無 2) -2 ウイルスへの細胞の感受性確認 ウイルス感染価 (PFU/ml) (注2) 常用対数平均値 試験成立の判定 GlossWell #360 Type Anti-Viral (未加工品) (注1) 無 【 Su 】 2. 68 成立 GlossWell #360 Type Anti-Viral (加工品) 無 【 Su 】 2. 69 成立 陰性対照 無 【 Sn 】 2. 67 [ 試験成立条件] 細胞毒性: 無し / ウイルスへの細胞の感受性確認: | Sn – Su | ≦ 0. 5 および | Sn – S 1 | ≦ 0. 5 ◯ 試験結果回答日 2021. 3月15日 ○ 試験項目: 抗ウイルス性試験 ○ 試験方法: ISO21702 / Measurement of antiviral activity on plastics and other non-porous surfaces ○ 試験機関: 一般財団法人 日本繊維製品品質技術センター 神戸試験センター 微生物試験室 ◯ 試験塗料: GlossWell #930 Type Anti-Viral 【 試験概要 】 ◯ 抗ウイルス試験: エンベロープタイプ / NIID分離株:JPN/TY! WK-521(国立感染症研究所より分与) ・ 対照サンプル:GlossWell #930 Type Anti-Viral (未加工品) ・ 試験サンプル:GlossWell #930 Type Anti-Viral (加工品) ・ 試験条件:作用時間 24 時間(対照サンプルは接種直後もウイルス感染価を測定) ・感染価測定法:プラーク測定法 ※ 薬機法の規定により個別のウイルス名を記載する事が出来ません。 【 試験操作 】 ◯ 本試験 / 宿主細胞検証試験操作: 共にISO21702に準じる。 【 本試験結果 】 検体 ウイルス感染価 (PFU/cm 2) 常用対数値 ウイルス感染価 (PFU/cm 2) 常用対数値平均値 抗ウイルス活性値 【R】 GlossWell #930 Type Anti-Viral (未加工品) 接種直後【U 0 】 n1 / 5.
84 5. 78 同上 n2 / 5. 67 5. 78 同上 n3 / 5. 82 5. 78 GlossWell #930 Type Anti-Viral (未加工品) 24時間放置後【U t 】 n1 / 5. 51 同上 n2 / 5. 48 5. 51 同上 n3 / 5. 51 GlossWell #930 Type Anti-Viral (加工品) 24時間放置後【A t 】 n1 <1. 7 [ 数値解説] [ 数値解説] 抗ウイルス活性値 ≧3. 7とは: 24時間後の抗ウイルス活性値が 99. 0となりますので、今回の試験結果ではその合格値を越える結果を得た事になります。 検体 2) -1細胞毒性の有無 2) -2 ウイルスへの細胞の感受性確認 ウイルス感染価 (PFU/ml) (注2) 常用対数平均値 試験成立の判定 GlossWell #930 Type Anti-Viral (未加工品) (注1) 無 【 Su 】 2. 64 成立 GlossWell #930 Type Anti-Viral (加工品) 無 【 Su 】 2. 79 成立 陰性対照 無 【 Sn 】 2. 74 [ 試験成立条件] 細胞毒性: 無し / ウイルスへの細胞の感受性確認: | Sn – Su | ≦ 0. 5 抗ウイルス性試験: ウイルス A ◯ 試験結果回答日 2020. 付着性試験機. 6月5日 ○ 試験項目: 抗ウイルス性試験 ○ 試験方法: ISO21702 / Measurement of antiviral activity on plastics and other non-porous surfaces ○ 試験機関: 一般財団法人 日本繊維製品品質技術センター 神戸試験センター 微生物試験室 ◯ 試験塗料: GlossWell #360 Type Anti-Viral 【 試験概要 】 ◯ 抗ウイルス試験: ウイルス A ・宿主細胞: MDCK細胞(イヌ腎臓由来細胞) ・試験サンプル : ① GlossWell #360 Type Anti-Viral / ポリカーボネート板(未加工品)/ control:依頼者提出試料 ② GlossWell #360 Type Anti-Viral / ポリカーボネート板(加工品) ※ 薬機法の規定により個別のウイルス名を記載する事が出来ません。 【 試験操作 】 ◯ 本試験 / 宿主細胞検証試験操作: 共にISO21702に準じる。 【 本試験結果 】 検 体 ウイルス感染価(PFU/cm 2 ) 常用対数平均値 試験結果: 抗ウィルス活性値 [ R] ①GlossWell #360 Type Anti-Viral / ポリカーボネート板(未加工品) 接種直後 [ Uo] 5.
塗装工事は、塗料の特性を十分に把握した上で適切な施工を行ってはじめて塗料メーカーが保証している性能や耐久性を発揮することができます。 しかし、適正な作業や塗料の調合などを怠ると、塗膜に様々な欠陥が発生してしまいます。 塗装工事で失敗しないためには、塗装の不具合にはどのようなものがあってその原因は何なのか、不具合の発生を防ぐためにはどんな点に注意すれば良いのかなどを事前に知っておくことが大切です。 今回は、塗膜の不具合のひとつであるピンホールについてご説明したいと思います。 「まずは外壁の劣化全般について知りたい」という方は下記記事がオススメです。 外壁劣化は塗装のサイン?正しい対処方法と3つの注意点! 私の家だといくら?
薄膜に対応した機械特性評価システム ゴムからDLC膜まで幅広い材料に 対応可能なナノインデンター 機械特性評価とは 機械特性評価とは何でしょう? 機械特性とは物質の圧縮・引っ張りで得られる特性です。また、衝撃や摺動により得られる特性も機械特性に含まれます。つまり硬さ、引っ張り強度、耐擦過 性、割れ難さと言った特性を機械特性と呼びます。インピーダンスやキャパシタンス等の電気特性に比べ機械特性という言葉を聞く機会は少ないかもしれません。
第1章 濡れ性を制御する! 1. 表面粗さと素材割合によって接触角は変化する 2. 表面の現象は表面エネルギーと表面積に強く依存する 3. 接触角をエネルギー的に解析する 4. 多くの濡れ挙動は分散極性と拡張係数により説明できる 5. 撥水表面は濡れにくい 6. 凸部では濡れにくく凹部では濡れやすい 第2章 濡れ欠陥の発生要因を見極める! 1. 接着層には多くのピンホールが生じる ~VF(viscos finger)変形~ 2. ピンホールは拡張モードで解決する 3. ピンニングにより濡れは支配される 4. 塗膜の熱処理により溶液中の付着性をコントロールする 5. 乾燥時の液体メニスカスの挙動を追う 第3章 塗膜の凝集性を制御する! 1. 塗膜の表面には極薄い硬化層ができている 2. 高分子膜の表面粗さをナノスケールで制御する 3. ナノマニピュレーション法により高分子集合体の凝集性を解析できる 4. 高分子膜中へのアルカリ水溶液の浸透により応力が変動する 5. 塗膜の熱処理により界面への溶液浸透は加速する 第4章 表面および界面特性を制御する! 1. 塗膜の付着性の最適化には表面エネルギーの極性成分の設定が有効である 2. ウェットエッチングは塗膜の内部応力でコントロールできる 3. シランカップリング処理により固体表面を疎水化できる 4. シランカップリング処理には最適な処理温度と処理時間がある 5. M001:欠陥を出さない！良い塗布膜を得るためのコントロール技術 | 技術セミナーの開催・書籍出版 サイエンス＆テクノロジー＜Ｓ＆Ｔ＞. シランカップリング処理により密着性は改善するが付着性は劣化する 6. 界面構造の解析により付着性をコントロールできる 第5章 乾燥プロセス・装置を制御する! 1. 塗膜の乾燥による硬化メカニズムを明確にする 2. スピンコート法による塗膜の膜質は均一である 3. 熱処理によって大気中の付着力は増加する 4. 減圧乾燥によって塗膜の内部応力を精密にコントロールできる 5. 超臨界と凍結乾燥法により溶剤のラプラス力を低減できる 第6章 乾燥欠陥を抑制する! 1. 塗膜のクラック発生を抑制する 2. 乾燥むらは乾燥時の対流が原因である 3. ウォータマーク(乾燥痕)は対流とピンニングで生じる 4. 塗膜内のガス発生により微小剥離が生じる 5. 微細パターンにより微小気泡の付着脱離が解析できる 第7章 微粒子の凝集性を制御する! 1. 小さいサイズの微粒子ほど凝集を支配する 2.