金属の製品を作るときに欠かせない製造方法でもある旋盤加工。 自動車や機械の部品はもちろん、調理器具やアウトドア用品など、私たちの身の回りにも旋盤加工によって作られた製品はたくさんあります。 旋盤加工はミクロン単位で精度を出すこともできる加工方法ですので、きっちりと寸法が決まっている製品を製作するときに検討したい製造方法でもあります。 そこで本記事では、旋盤加工における加工方法の種類から、加工機の種類まで細かくご紹介しますので、金属加工の方法をお探しであれば、ぜひ読み進めて行ってください!
この実験では、ソリュブルの切削油としてユシローケンのFGM408PRを使っています。 ですがユシロ化学工業のHPを見てみると・・・ ユシロ化学工業のユシローケンFGM408PRは,マイクロエマルション型水溶性切削油剤です。 なんと ソリュブルとして実験に使われているFGM408PRはソリュブルでは なく マイクロエマルションの切削油 なんです^^; ちなみにユシロはちゃんとソリュブルと銘打った切削油も販売しています。 実験の根幹部分であるだけになぜわざわざソリュブルとしてマイクロエマルションを使ったのかは説明が欲しかったですね。 現場に役立てば嬉しいです 技術誌の情報って、面白いことが書いてあるんですが少し難しく書いてあるので読みにくいんですよね。 たまにこういった面白い技術情報を分かりやすくまとめて記事にしていきます。 あなたの現場のお役に立てば嬉しいです! 参考:機械と工具2020年10月号
4爪連動は硬い材料をつかむのには向かないと分かっていながら、ついついポチッとしてしまいました。中華製で7K円台の格安品です。名称は「K12-80(G)」。φ80mm小型サイズで、4爪インディペンドチャックと共通の取り付け部なので簡易A軸アダプタで試してみました。 4爪スクロールチャック(左)と4爪インディペンドチャック。どちらも格安品。 4爪チャックとは いまさら説明の必要はないですが、爪が四本あるのでいくらバランスをとって締め付けても円筒を完全均等に掴むことができないという弱点があります。たいていは「木工」などの柔らかい材料に爪をある程度食い込ませてつかうものです。そのため角材を扱う木工(ウッドレース)では4本爪のチャックをよくみかけます。 旋盤ではなくフライスのA軸の用途です。4爪インディペンドチャックではハンドル穴4か所を調整するのにいちいちコントローラで90度ずつ廻さなければならず、かなり面倒です。その点スクロールチャックなら1アクションでいけるので楽かな、と考えています。 ゆくゆくはアングル状の2本爪にして角材をざっくりと掴むチャックに手直ししようかと考えています。 外観は? 外観はすこぶる良好です。でもボディは柔らかく傷つきやすいので、心出しにハンマーで叩くなど厳禁です(既にやってしまいましたが・・・)。この価格帯ではアルミダイキャスト製もあるのでそれよりはかなりマシです。 爪とボディは手で動くようなガタはありませんが、チャックハンドル操作は軽いのでクリアランスは大きいかもしれません。 振れの確認 どのぐらい芯がでるのか測ってみます。公称振れは0. 07mm。まあ0. 1mm以内ならよしとします。それよりも100mm先の振れ拡大が気になります。外形の心出しをしたあと、ベビーチャックのシャフトを使って根元と先端で確認。 チャック外側で振れ10um以内に調整 根本付近で100um 先端振れは120um程度 結局、0. 四つ爪チャック 芯出し コツ. 07mmには及ばないものの、100um程度にはおさまっているようです。先端部の振れ増大も20um程度で「優秀」と言わざるをえません。 円筒材料をつかむことはあまりないと思いますが、誤差0. 1mmもでれば充分な用途が多いので、ガタが無ければ使い物になりそうです。 爪の均等把握はどのくらい?・・・結構いけてるようです といっても、圧力検知フィルムなど手元にないので、円筒にボール紙を介して締めこんでみて凹みを観察します。極端に芯がズレていれば凹みも変わるのではないでしょうか。 四方にボール紙 爪の凹みを測る 結果 挟んだ時の芯ブレを測るのを忘れましたが、それぞれの面の凹み深さをピックゲージで測ったら、四辺で100um~120umでした。これ以上正確に測れなかったので、この結果でわりと均等把握ができている印象です。 樹脂を円筒削りしてみた 次の記事で載せる予定です。こうご期待!
最終更新日: 2021/01/18 上記では、電子ブックの一部をご紹介しております。 振れと倒れの2方向の調整が可能・振れ精度0. 002mmを実現!GDS社高精度チャック ドイツのGDS社は、世界の著名な工具研削盤メーカーへ砥石アダプターをOEM供給する、信頼と実績のあるメーカーです。 ワルター社ヘリトロニックCNC工具研削盤シリーズとヘリチェックCNC工具測定機用に開発された精密クランピングシステムです。 工具研削版向け高精度チャックを中心として、HPS型オリジナルコレット、ナン社やシャブリン社コレットにも対応可能なチャックもリリースしています。 【特長】 ■振れ精度0.
日々の仕事の中で発生する経費のうち、多くの割合を占めるものの一つが機械の設備費です。 機械費用の償却が終わってもその機械を使い続けられれば、その分は機械費用なしで利益をあげることができるため、機械を長持ちさせられることは機械加工職人... 02 NC・汎用旋盤技術 NC・汎用旋盤技術 ザグリにも使える!「一文字ドリル」について解説! 一文字ドリル(一文字キリ、ローソクドリル)は、ハイスドリルを先端が平らになるように研いだドリルのことです。 このドリル、薄板の穴あけや深ザグリに便利ですのでご紹介します! 一文字ドリルとは 左が一文字ドリル。右が通常のド... 01. 31 NC・汎用旋盤技術 マシニングセンタ技術 NC・汎用旋盤技術 ハイスドリルの生産現場の動画が面白すぎる!! 私達が普段使っているハイスドリル、どうやって作られているか知っていますか? YouTubeでハイスドリル生産の面白い動画を見つけましたのでご紹介します! 中国の工具メーカー、HEIGOのハイスドリル生産現場です。... 30 NC・汎用旋盤技術 マシニングセンタ技術 NC・汎用旋盤技術 高送りでも面粗度を向上させられるワイパーインサートが便利! ワイパーインサートは、送りを上げても表面粗さを維持できるように先端に工夫が施された旋盤チップのことです。 本記事ではこのワイパーインサートについて、その仕組みやメリット・デメリットをまとめました。 ワイパーインサートと... 22 NC・汎用旋盤技術 NC・汎用旋盤技術 タップが折れても大丈夫!簡易放電加工機おれと〜るが便利すぎる! 大体2年ほど前、私の勤務先で簡易放電加工機「おれと〜る」を導入しました。 折れたタップを抜いてくれるやつです。 これがかなり便利で、今でも割と頻繁に活躍しています。 本記事ではおれと〜るを、実際に使った感想を交え... NC・汎用旋盤技術 | ページ 3 | 旋盤工のTAKのブログ. 20 NC・汎用旋盤技術 マシニングセンタ技術 次のページ 1 2 3 4 5 … 12 メニュー 自己紹介 NC・汎用旋盤技術 マシニングセンタ技術 就職活動 職業訓練 転職後 雑記 ホーム 検索 トップ サイドバー
■次回へ 定番のイチャコラですが 自分に甘える深雪を見て 達也はある覚悟を決めるわけです まぁ達也さんがこんな顔を見せるわけですからどうなるかはお察しの通りですねw では この程度の文字数でセキュリティを確保した上で内容を伝えられる100年後の暗号技術にびっくりしたところで次回へ続きます 色々と書いてきましたが 多分前回とか今回とかは原作未読の方もそれなりに楽しんで見られたんじゃないでしょうか? この辺は今回のように制度や仕組み的な違和感は結構流して見るのは容易なのに対して 会話や心情的な違和感は気になって先に進めなくなるっていう 私の性格的なものもあるのかもしれませんが もし結構こんなもんなんじゃない? って感じで見られてる人が多いなら やはり無理にカットせずある程度歩調も原作に合わせられるようになったっぽいことが一番大きそうですねw 九校戦編も終盤を迎え のーてんきなおじさん達がどうなるのか 乞うご期待?ですwww <<16話感想へ 18話感想>>
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