36m2 1987年11月(築34年) アパート コーポMEIJI 茨城県水戸市城東3丁目4-35 JR常磐線 / 水戸駅 徒歩23分 32m2~35m2 2004年7月(築18年) アパート JOTOBASEAPARTMENTA 茨城県水戸市城東3丁目3-16 40. 42m2 1984年9月(築37年) アパート マウントリセス 茨城県水戸市城東3丁目1-41 JR常磐線 / 水戸駅 バス10分 城東小下車 徒歩4分 42. 77m2~51. 五十嵐建設 の地図、住所、電話番号 - MapFan. 67m2 2DK~2LDK 2000年9月(築21年) アパート シミズコーポA 茨城県水戸市城東3丁目4-16 JR常磐線 / 水戸駅 バス25分 徒歩23分 1987年7月(築35年) 五十嵐木工ビル 茨城県水戸市城東3丁目1-78 JR常磐線 / 水戸駅 徒歩26分 アパート 茨城県水戸市城東3丁目2-33 JR水郡線 / 常陸青柳駅 徒歩25分 県営蓮池町アパート 茨城県水戸市城東3丁目2-48 ジュネス河野B JR水郡線 / 常陸青柳駅 徒歩28分 コーポ蓮池A 茨城県水戸市城東3丁目2-73 鹿島臨海鉄道大洗鹿島線 / 東水戸駅 徒歩27分 コーポ蓮池B 城東宿舎 茨城県水戸市城東3丁目3-12 鹿島臨海鉄道大洗鹿島線 / 東水戸駅 徒歩28分 JOTOBASEAPARTMENTB JOTOBASEAPARTMENTC 更新 がある物件は、1週間以内に情報更新されたものです
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茨城県水戸市城東3丁目 - Yahoo! 地図
フェンダー取り付けは一工夫して簡単に仮付けできるように! !段取り命です フェンダーにねじ山埋め込みです! そしてシッシーバー製作原寸書きの段取りです! ちょっと寸法のアンバイが悪かったので普段と90度横にずれてケガキなおしました! 明日のは全部ついてるはず!! 旋盤で丸棒をちょこっと加工してから曲げ加工にはいりますm(__)m インスタID→shochou7443 HPはただいま工事中。 お問い合わせは↓ 20200326 Rフェンダー取り付け→シッシーバー製作→トライクフレーム延長 (2020/03/26) 20200317 インマニ仮付け (2020/03/17) 20200313 また別の機械加工など (2020/03/13) 20200313 機械加工? (2020/03/13) 20200304 ショベル4速フレームボルトオンスポタン&ワンオフタンク (2020/03/04) 20200302 トライクマフラー製作&サブフレーム溶接 (2020/03/02) 20200301 トライクマフラー途中ジョイントエキパイ製作 (2020/03/01) 20200225 (2020/02/25) 20200219 車検から帰って、、エアクリについて考える (2020/02/19) 20200218 シートベース鉄板製作続き (2020/02/18) 20200216 シートベース鉄板製作 (2020/02/16) 20200210 ミラーステーショート加工 (2020/02/11) 20200209ファンネル用エアクリ製作(車検用?) (2020/02/09) 20200208ベルトガード製作 (2020/02/08) 20200131 棚製作 (2020/01/31) 20200325 マフラー製作続き~ハブ加工~新社屋搬入 マフラー製作続きです。 エンドを先に製作仕上げしといてから全体をバランス見ながら組み付けて行きました。 ショーカスタムでもないのでぴったぴたに寄せる必要もなく、適度な隙間があったほうが車両の雰囲気に合うと思われますので、、 そんな感じで笑 後は適所にステー付けて仕上げて完了ですね! そして某トライクのハブ加工。 5穴をPCD100の4穴へ変換加工。 ってただの穴あけではなくタイヤがはまるセンター穴も削り込み、スタッドは取り付けるのに裏側また大胆な逃げ加工しなくては いけなかったので見た目より大変でした。。 1穴完全にかぶっていたので一度穴埋めしてから開けなおしてますね。 一度ピッチがずれて盛り直し開け直ししてるのは画像でばれるかな笑笑 でもしっかりと納まったから大丈夫!
プロフィール 〒490-1211 愛知県あま市篠田東分64-1 オートバイ部品製造販売卸 「 山本製作所 」 052-445-6240(TEL/FAX) 20200617 工場進捗 予定では再スタートを切っているはずが、、まーやっぱり遅れています笑 ここ一カ月をサラッと振り返ってみます! 基本、縞鋼板張るための下地パイプ組み塗装設置作業の日々でしたね~ パイプ組んで買えり間際に裏側の錆止め刷毛塗りやって翌朝設置して表の錆止め塗装、そしてその上にはる縞鋼板カットして裏側錆止め塗っといて、乾くまで他のパイプ組んで乾いたらはってビス止めして仕上げの緑塗装を帰り際にやって翌朝乾いたら 棚を移動して、、、、、って感じの繰り返し。。作業効率悪そうですが限られたスペース、人員(一人)、資材調達予算確保等 やれる範囲でぼちぼちやってました。 合間合間でオリジナルストーブの試運転検証してみたり、 ここぞとばかりに巨大定盤代わりのフレームを手にいれました。1.4M×4M完全鉄骨構造です! 今まで作ってきた自作架台や三本ロールフレームなども全バラして再塗装です。もちろん緑笑 材料も無駄にせずつなげて使います!! 縞鋼板張ったら緑で仕上げて移動して~ そして各機器の配置を順番に決めていきました。図面なんかないから全てフィーリングです!! 海上コンテナからバリアフリーでステージを組むなど、よりめんどくさいことに手を出してしまったため コンテナ扉前のパネル造形がエライことになる。 作業定盤が元通りに完成。 この形方式が結構使いやすかったんで再採用です笑 25mm厚鉄板は多少熱掛けてもびくともせず歪まず、四方八方からクランプアクセスできるのでばっちりです。 もう一回り大きい定盤として、 この下の鉄骨も定盤化するのであらゆるサイズの製作ものにも対応できるようになります。 極め付けは先に登場した新規入荷の青い奴です笑 昼休みにちょいと昼寝。。 今後屋根、衝立追加延長していってオリジナル最強工場に仕上げていきます。お楽しみに!! インスタID→shochou7443 HPはただいま工事中。 お問い合わせは↓ 関連記事 20200617 工場進捗 (2020/06/17) 20200506 作業スペース足場製作開始! (2020/05/08) 20200421雑記 (2020/04/21) 20200416 社用車異常発生 (2020/04/16) 20200315 機械工作加工続き (2020/03/15) 20200306 段取り (2020/03/06) 20200228 (2020/01/28) 祝!ヤフオク復活!!
(2019/05/15) 製造終了品のお知らせ (2018/11/02) 段取り替え&一息ついて考える (2018/09/19) 続き (2018/09/06) 台風 (2018/09/05) タイトルなし (2018/06/24) 業務連絡 (2018/06/13) 一か月まとめ笑 (2018/06/07) 20200506 作業スペース足場製作開始! 海上コンテナと事務所プレハブの間に屋根を張り、片面衝立も出来たので作業スペースの足場を製作開始いたしました。 現状ごらんのとおり土でガタガタなので、ここに角パイプで水平なステージを組み、 その上に縞鋼板を張っていきます。 この間コンテナのレベルはある程度出したのでコンテナ基準で進めていきます。 60角パイプでフレームを組み、アジャスター付けてレベルを出して鉄筋アンカー打って溶接止めしてから ↑の縞鋼板(3.2mm厚4×8板)を張っていきます。 とは言っても、溶接でチャチャっと付けて行けば早いですが念のため皿ビスで取り外しできるようしておきます。 こういう枠系作り物はそれ相当の定盤的なものがあれば早いですが、うちには下の鉄骨組しかなく笑 なんとかかんとかできました。 ステージは大きく三つに分ける予定ですのでとりあえずこの一個目の枠を完成させて錆止め塗って設置までしてから これを定盤代わりにして一気にあと二つ分の下地枠を組んでいこうと思います。 あるものを最大限に使っていきます!段取り命(^^) 何より先に屋根付けたのはこんな感じにひっくり返したりするのにチェーンブロックかけるところが欲しかった為という説も(^^; このステージを順々に造って設置して棚据えて道具材料を陳列してって進めないと何にも進まないことにきづいたので 一気に進めていきます!
そしてそして、、ついに新社屋搬入の日となりました!! よー入れましたわ。。 やっぱプロ運転手の腕前はすごいですね。 なんだかんだでトラブルありましたが一発で入れてました。すごい!!
みなさんこんにちは! 昭和の設備の町工場から昭和のオッサンがお送りするDIYネタ。 金属DIYの始め方。 3回目の今回は 金属を曲げる! 編をお送りします! 過去2回の記事読んで頂いた希少種の皆さん! スリスリガリガリやってますかぁ~ ・・・ やってないよなぁ~ 最初に言っておきます! 今回の記事は色んな意味でパワーが必要とされています! 皆様の妄想力フルパワー! 私の腕力フルパワー!? ・・・(-_-;) どんな記事なんだよって? 過去の金属DIYシリーズの記事はこちら! 金属DIYの始め方① おすすめ道具と注意事項を紹介 切る編 金属DIYの始め方② おすすめ工具と注意事項を紹介 穴あけ編 お初の方はこちらもどうぞよろしくお願いいたします。 では今回もはりきって いってみよ! 金属を曲げる! いや!逆に聞きたい!!! 鉄曲げたいですか・・・!? 曲げないですねぇ~普通(-_-;) 曲げる事の関しては、いろいろ考えてみたのですが 過去の自分もDIYの経験上、一度もないんです・・・ ごめんなさい。 それは、工場に ベンダー って言う機械があるから。 ずっ~っと機械任せにやってきましたから 有るのが当たり前で DIYで折り曲げ? 思い付くところがありません。 これはいかん! っう~ことで これはやはり金属DIYを始める方々の為にも 私自身で 曲げる の実験検証をしてみたいと思います。 身近な道具でどんなふうに?どうやって? 鉄が曲がるのか? 実際にやってみたいと思います! 曲げ方と道具 小さい脳ミソ、フル回転で考えました。 簡単に曲げる方法で思い付いたのが2パターン。 1つ目は、機械で曲げるのも人力で曲げるのも 基本の考え方は同じ原理を利用するって事。 それは てこの原理 です。 こんなんでしたよね? 人力ですから、支点から力点までの距離が長ければ長いほど 楽に曲げられる。 もう一つは・・・ ただブッたたく・・・(-_-;) って事で、工場にある人力力点パワーツールと、 ブッたたきパワーツールを 探してみましたよ! パイプ モンキーレンチにメガネレンチ。 は力点に。 ハンマー系はブッたたきに。 みんな大きいものばかりです(-_-;) そして 支点、作用点になるものと言えば バイス 万力 万力の下に見えるのが 定盤なんでブッたたきに利用して! 挟む事のできるものなら、何でもいいんでしょうね。 薄くて小さい物なら、ペンチとかプライアーとかで 挟んで ギュッ で曲がってしまうものも 有りますよね~ でも今回は、使用する材料に合わせてチョットごっつい これらの道具を使って実際に曲げてみたいと 思います。 曲げてみよう!