後者ですよね・・・ あくまでもこれはわかりやすくするために大げさに書いたので参考程度にして下さい。 要は何が言いたいかというと、同じことを伝えるのでも、その伝え方によってインパクトが大きく変わってくるのだということです。王道の質問に普通に答えていては差がつきません。あなたが一番伝えたい強みを伝えるためには、数値を使って結果に説得力を持たせるなどの工夫が必要になってきます。 つまり人事の目に留まる回答をすることが、王道の質問では特に重要であり、難しさでもあったりするわけです。 "参考" 学生時代、最も力を入れて取り組んできたことの質問攻略 「学生時代に頑張ったこと」と「自己PR」は似て非なるもの では、なぜこの質問が王道なのか?
「趣味」について言及する場合 たとえ個人の小さな趣味でも、継続すれば、立派なことです。 ここでは、「旅行」が趣味な人が、「様々な価値観に触れる旅と、そこで学んだことの発信を頑張った」として、見ていきましょう。 「私が学生時代に頑張ったことは、多様な価値観に触れるため、50カ国を旅して回ったことです。 時には友人と、時には1人で。長期休みはもちろん、3日でも休みがあれば海外へ赴き、毎年10カ国は回っていました。 ただ回るだけでなく現地で出会った人たちと交流を深め、時にはお互いのプライベートな話もしていると、世界には多様な文化と価値観があることに気づかされましたし、 日本という国の素晴らしさについても、改めて実感することができました。 そこで学んだことを自分の中だけに留めておくのは勿体無く感じ、渡航中、そして帰国後は積極的にSNSで投稿するようにしたところ、知人の繋がりが増え、様々な出会いに恵まれるようになりました。 この経験を生かし、将来は広い視野を持って物事に取り組めるよう頑張りたいです。」 どうでしょうか? 若干抽象的な内容になっていますが、 これも立派な経験の一つです。 何度も繰り返しにはなりますが、面接官は別に「すごい経験」を聞きたいわけではありません。 旅行が大好きな人、食べることが大好きな人、スポーツが大好きな人。 人それぞれ熱中したことは違いますが、 その背景には、各個人が抱く価値観があるはずです。 それさえ伝えられれば、 立派な「学生時代頑張ったこと」で間違いありません。 オンラインで就活の準備をするならジョーカツへ! 必読！「学生時代に頑張ったこと」で失敗しないために知るべきこと. まとめ さて、いかがだったでしょうか。 人に伝わる「学生時代頑張ったこと」の作り方をご紹介してきました。 最後に、ポイントだけをまとめたいと思います。 これらを意識して、ステキなガクチカ を作り上げ、 就活を有利に進めていきましょう! 自分に合う企業を見つけるには、 まずは企業を知ることから。 ジョーカツは、 悩める地方学生の皆さんを、全力で応援しています。 就活偏差値はあくまで指標にすぎませんが、 あなたという人間を理解するためにとことん寄り添い、企業選びを サポートします。 今からでも間に合う! 今年もやります ジョーカツツアー2022 インターンの平均企業数は、 一人当たり4〜5社ほど。 でも、ジョーカツツアーなら 一度に30社の企業について知れるため、 他の学生より一歩リードできること間違いありません。 オンラインよりご参加募集中です!
でも、なくても意味のある文章ってどうやって探せばいいのかな。 削れる文章を探すのは意外と難しいですよね。 前の文の補足的な文章や、誰にでも当てはまる一般的な意味の文章 は省いても大丈夫です。 ガクチカでの文字数がオーバーする場合の削り方2つ目は、 語彙表現を変える ことです。 語彙表現を変えることで、長い文章でも意味を変えずに短くすることができます。 「コミュニケーション」 のような長い単語も、 「対話」 と言い換えることで文字数を削ることができますね。 文章が長くなってしまう場合は、類語を意識して語彙表現を変えてみましょう。 語彙表現を考えると、不要となる表現も探すことができます。 無理に言い換えをしなくても、無駄な文字を減らせる ので語彙表現は常に考慮しながら文章を書きましょう。 ガクチカでの文字数がオーバーする場合の削り方3つ目は、 文末表現を変える ことです。 文末表現や助詞を削ると、確実に文字数を削ることができます。 具体的な表現をみていきましょう。 〜として → 〜は 〜することができます → 〜できます 〜ということです → 〜です 〜するのです → 〜します 〜における → 〜で たしかに、「〜することができました」みたいな表現よく使っちゃうかも・・・ 文末表現を意識してみます!
ES・履歴書に記載した「学生時代に力を入れたこと」は、面接時に深堀りされます。企業側は、一歩踏み込んだ質問によって、就活生の内面をより深く知りたいと考えるからです。あらかじめ深掘りされたときの対策を考えておきましょう。 「学生時代に力を入れたこと」で掘り下げられやすいポイントは、以下を参考にしてみてください。 ・なぜそのような行動をとったのか? ・なぜそのように感じたのか? ・身につけた能力を、今後どう活用していくのか? ・どんな困難を経験したのか? ・周りはどのような対応だったのか? ガクチカに記載したエピソードを記憶していても、面接で「なぜ?」と聞かれたときに、うまく答えられなくなってしまう方は多いものです。エピソードを通じて、自分がどのように感じたのか、ガクチカを通じて何を伝えたいのかを明らかにしておきましょう。 自分1人での対策には、限界があるもの。模擬面接などで、実際に深掘りされるソーンを想定して、準備をしておくのがおすすめです。 また、「ガクチカが思いつかないから」という理由で、嘘のエピソードを記載する方もいます。しかし、面接で内容を掘り下げられた場合、嘘だと見抜かれてしまう可能性が高いです。深掘り対策のためにも、嘘は記載しないようにしてください。 ▼関連記事 面接のカギ!学生時代に力を入れたことを伝えるコツは? ガクチカが浮かばないときの3つの対処法 企業が印象強いエピソードを求めているわけではないと分かってもなお、「学生時代に力を入れたこと」がどうしても思いつかない…という人もいるでしょう。 ガクチカが浮かばないときは、ぜひ下記でご紹介する方法を試してみてください。 1. 経験の棚卸しをする 基本的に「学生時代に力を入れたこと」を聞かれたときには、大学時代のエピソードを伝えます。しかし、ガクチカがないという人は、高校時代や中学時代に遡ってこれまでの経験を書き出してみましょう。今では日常的に行っていることも、過去の経験がきっかけとなっていたことに気づいたり、継続していること自体が評価の対象となったりすることもあります。 特に、自分が「やりたい」と思い自身の意志でやったことや、小さくてもやり遂げたことは印象的なエピソードとなり得るでしょう。些細に感じるような内容でも良いので、思い出せる出来事はすべて書き出してみてください。書き出した経験から、ガクチカになり得るエピソードを見つけましょう。 2.
ポジティブアンカー効果による金属とプラスチックの接合 2. レーザクラッディング工法を用いたPMS 処理 2. 1 PMS 処理概要 2. 2 PMS 処理方法 2. 3 PMS 処理条件 3. 金属とプラスチックの接合 4節 短時間で固化・強化する樹脂材料と金属材料のレーザ直接接合技術 〔1〕 レーザによるプラスチックの溶融・発泡を利用する金属とプラスチックの接合技術 1. 金属とプラスチックのレーザ溶着・接合技術とその特徴 2. 金属とプラスチックのレーザ溶着・接合部の特徴と強度特性 3. 金属とプラスチックのレーザ溶着・接合機構 4. 実用化に向けての信頼性評価試験 5節 構造部材・組み立て現場における適用性に優れた異種材接合技術 〔1〕 アルミニウム合金と炭素繊維強化熱可塑性樹脂との摩擦重ね接合法 1. 摩擦重ね接合法(FLJ法)の原理 2. FLJ法における金属/樹脂の直接接合機構 3. 金属と樹脂の直接接合性に及ぼす諸因子 3. 1 樹脂表面への大気中コロナ放電処理の効果 3. 2 Al合金表面研磨の影響 4. Al合金以外の金属と樹脂との直接接合 5. Al合金とCFRPとの直接接合 6. 金属と樹脂・CFRPの直接接合継手強度の向上 6. 1 シランカップリング処理の効果 6. 2 アンカー作用の効果 6節 材料依存性が低い異種材料接合技術 〔1〕 異種材料の分子接合技術とその利用事例 緒言 1. 樹脂と金属の接着 接合技術. 同一表面機能化概念 2. 異種接合技術の原点 3. 分子接合技術における接触 4. 分子接合技術における異種材料表面同一反応化と定番反応 5. 流動体及び非流動体分子接合 6. 接合体の破壊 7. 分子接合技術の特徴 8. 分子接合技術の事例と特徴 8. 1 流動体分子接合技術 8. 1 メタライジング技術 8. 2 樹脂と未加硫ゴムの流動体分子接合技術 8. 3 金属と樹脂の流動体インサート分子接合技術 8. 4 接着剤による流動体及び非流動体分子接合技術 8. 2 非流動体分子接合技術 8. 1 樹脂と架橋ゴムの非流動体分子接合技術 8. 2 金属と架橋ゴムの非流動体分子接合技術 8. 3 金属と樹脂の非流動体分子接合技術 8. 4 セラミックスと架橋ゴムの非流動体分子接合技術 結言 7節 他部品・意匠面へダメージを与えない多点同時カシメを可能にする異種材接合技術 〔1〕 赤外線カシメによる異種材料の接合技術 1.
化学的接着説 1. 1 原子・分子間引力発生のメカニズム 1. 2 接着剤の役割 2. 機械的接合説 3. からみ合いおよび分子拡散説 4. 接着仕事 5. Zismanの臨界表面張力による接着剤選定法 6. 溶解度パラメーターによる接着剤の選定法 6. 1 物質の溶解度パラメーター 6. 2 2種類の液体が混合する条件(非結晶性材料に適用) 6. 3 結晶性高分子が難接着性である理由とそれを解決するための表面処理法 7. 被着材と接着剤との相互の物理化学的影響を考慮した接着剤選定法 7. 1 被着材に含まれる可塑剤による接着剤の可塑化 7. 2 接着剤に含まれる可塑剤による被着材の可塑化 2 節 主な接着剤の種類と特徴 1. 耐熱性航空機構造用接着剤 2. エポキシ系接着剤(液状) 3. ポリウレタン系接着剤(室温硬化形) 4. SGA(第2世代アクリル系接着剤) 5. 耐熱性接着剤 6. 吸油性接着剤 7. 紫外線硬化形接着剤 8. シリコーン系接着剤 9. 変成シリコーン系接着剤 10. シリル化ウレタン系接着剤 11. 種々の接着剤の接着強度試験結果 12. 各種被着材に適した接着剤の選び方 2章 最適表面処理法の選定指針と異種材料接着技術の勘どころ 1 節 材料別の表面処理技術と理想的界面の設計 1. 金属の表面処理法 1. 1 洗浄および脱脂法 1. 2 ブラスト法 1. 2. 1 空気式 1. 2 湿式 1. 3 アルミニウムおよびその合金のエッチング法 1. 3. 1 JIS K6848-2の方法(概要) 1. 2 各種酸化処理法 1. 3 アルミニウムのエッチングにより生成した酸化皮膜 1. 4 鋼(軟鋼材)の表面処理法 1. 5 鋼(ステンレス鋼)の表面処理法 1. 6 各種エッチング法 1. 7 銅およびニッケル箔の表面処理状態とはく離エネルギーとの関係 2. プラスチックの表面処理法 2. 1 洗浄および粗面化 2. 2 コロナ放電処理法 2. 3 プラズマ処理法 2. 4 火炎処理法(フレームプラズマ処理法) 2. 5 紫外線/UV 処理法 2. 6 各種表面処理方法 2. 6. 1 JIS K6848-3による表面処理法 2. 2 フッ素樹脂に対するテトラエッチ液による表面処理法 3.
技術情報協会/2012. 1. 当館請求記号:PA461-J24 分類:技術動向 目次 第1章 樹脂―金属間の接着メカニズム 第1節 樹脂―金属の接着・接合のメカニズム 3 はじめに 1. 接着界面形成の一般論 2. 界面相互作用と分子間力 4 2. 1 分子間力とは 5 2. 1. 1 ファンデルワールスカ(van der Waals force) 2. 2 水素結合力 6 2. 3 分子間力の力比べ 7 3. 分子間力と界面の相互作用 8 3. 1 分子間力と表面自由エネルギー 3. 2 表面自由エネルギーと表面張力 9 3. 3 表面自由エネルギーと界面相互作用エネルギー 10 4. 接着における界面相互作用エネルギー 4. 1 接触角と固体―液体間の接着仕事 11 4. 2 固体―固体間の接着仕事 4. 2. 1 フォークスの方法 12 4. 2 フォークス式の拡張 15 5. 酸―塩基相互作用 16 おわりに 19 第2節 各種接合・接着技術のメリット,デメリット 20 樹脂及び金属の接合方法 21 1. 1 金属の接合方法 1. 2 樹脂・複合材料の接合方法 22 1. 3 樹脂と金属の接合方法(異種材料の接合方法) 23 被着材の表面処理 金属の表面処理 24 2. 2 アルミニウムの表面処理 25 2. 3 プラスチックの表面処理 26 樹脂―金属の接着 35 第2章 接着界面の制御・表面処理 樹脂と金属の接着における樹脂の表面処理の重要性 39 まえがき 樹脂の表面処理法 40 コロナ処理 41 1. 1 コロナ処理法 1. 2 エチレン/酢酸ビニル共重合体(EVA)の処理例 42 大気圧プラズマ処理 45 1. 1 大気圧プラズマ処理法 1. 2 大気圧プラズマ処理例 46 火炎処理 47 1. 3. 1 火炎処理法 処理後の表面状態 48 大気圧プラズマを用いたフッ素樹脂の表面改質と接着性の改善 53 フッ素樹脂の表面改質方法(従来技術) 54 金属ナトリウムーアンモニア処理 プラズマ処理 プラズマ重合 55 大気圧プラズマ重合装置 56 大気圧プラズマ重合によるPTFEの接着性改善 57 大気圧プラズマ重合処理したPTFEのめっき 60 大気圧プラズマ重合連続装置 63 6. 大気圧プラズマ重合処理したフッ素樹脂フィルム上に形成した有機EL素子 64 65 第3節 プライマーを用いた表面処理・改質と接着への影響 68 プライマー(金属,プラスチックを主に)の種類と用途 69 シランカップリング剤 70 チタン系カップリング剤 71 クロム系コンプレックス 72 有機リン酸塩接着促進剤 第3章 各種接着・接合技術 各種接着剤による樹脂―金属の接合技術と特長および事例 77 エポキシ系接着剤の特長と事例 脂肪族ポリアミン系(常温硬化型) 脂肪族ポリアミン系(中温硬化型) 硬化ポリアミド系(常温,加熱硬化型) 78 1.
書籍 <樹脂-金属・セラミックス・ガラス・ゴム> 異種材接着/接合技術 ~製品の更なる軽量小型化・高気密化・接合強度向上を叶える接着・接合技術~ 発刊日 2017年7月26日 体裁 B5判並製本 379頁 価格(税込) 各種割引特典 55, 000円 ( E-Mail案内登録価格 52, 250円) S&T会員登録とE-Mail案内登録特典について 定価:本体50, 000円+税5, 000円 E-Mail案内登録価格:本体47, 500円+税4, 750円 (送料は当社負担) アカデミー割引価格 38, 500円(35, 000円+税) ISBNコード 978-4-86428-157-7 Cコード C3058 異種材料の「接着技術」と異種材料の「直接接合技術」がわかる、選べる、適用できる! 樹脂材料と、金属・セラミックス・ガラス・ゴム材料をくっつけたい方におすすめの書籍 「樹脂材料と金属 (又はセラミックス、ガラス、ゴム) をくっつけたい……」 「もっと上手に異種材料同士をくっつけられる技術はないか …… 」 ≪ 実務上避けられない "諸条件" をクリアする、異種材接着・接合技術情報が満載 ≫ ○ とにかく 強固 に くっつけたい! ○ 気密性 を高めたい ○ 異種材接着のノウハウ が知りたい ○ 樹脂成形品 と異種材料を接合したい ○ 乾式 のものを採用したい ○ レーザで迅速 に 接合したい ○ 設備導入コストが低い 技術がいい ○ 自動化 できる接合技術は? ○ 品質管理を簡単に したい 異種材接着ノウハウ&異種材料の直接接合技術の原理・適用事例に留まらず、 接合特性に影響する因子と分析評価例&自動車・航空機・鉄道車両・実装系での接合技術動向を掲載!
4 トリアジンチオール処理金属のインモールド射出一体成形法〔富士通(株)〕 1. 9 ゴムと樹脂の架橋反応による化学結合法-ラジカロック®〔(株)中野製作所〕 1. 10 接着剤を用いない高分子材料の直接化学結合法〔大阪大学〕 2.異種材料接着接合・技術のメカニズム 2. 1 エッチングまたはレーザー処理後の射出成形法または融着法における接着力発現のメカニズム 2. 1 接着・接合力が向上するメカニズム 2. 2 耐久性が向上するメカニズム 2. 2 樹脂どうしの融着による接合の場合の接着強度発現の原理 2. 1 一方の樹脂のみが溶融する場合 2. 2 両方の樹脂が溶融する場合 謝辞 2節 湿式・乾式表面処理による異種材料の一体化技術 〔1〕 接合強度40MPa以上を実現する金属と樹脂の射出接合 はじめに 1. NMTが適用可能な金属材料 2. 製品適用例のある樹脂と破断面 3. 接合樹脂の選定 4. 射出接合品の接合強度評価 5. スマートフォンアルミボディへの射出接合適用例 おわりに 〔2〕 レーザ処理を行った金属と異種材料の直接接合技術 1. レーザ処理による金属と異種材料の接合技術(レザリッジ)の概要 1. 1 レザリッジとは 1. 2 レザリッジの概要 1. 3 レザリッジの特徴 2. レザリッジ処理とその接合状態 2. 1 接合のメカニズムについて 2. 2 接合強度発現の実際 2. 1 実験方法 2. 2 引張せん断試験 2. 3 最大荷重と加工深さ 2. 3 気密性のメカニズムについて 3. 接合強度及び信頼性評価事例 3. 1 各種金属・樹脂の接合強度について 3. 1選定金属及び樹脂 3. 2 レザリッジ接合部の気密性 4. 接合技術の実用化事例及び将来の展望について 〔3〕 融点差が不要なガラス繊維強化樹脂の二重成形技術 1. 融点差が不要なガラス繊維強化樹脂の二重成形技術の概要 2. 諸特性 2. 1 接合強度 2. 2 従来の接合技術との接合強度比較 2. 3 エアーリーク気密試験 2. 4 耐水圧試験 3. 応用技術検討 3. 1 超音波溶着の前処理 3. 2 接着剤の前処理 3節 樹脂・金属成形品同士の接合をも叶える異種材接合技術 〔1〕 金属表面に形成した隆起微細構造を用いた金属とプラスチックの直接接合技術 1.
赤外線によるカシメとは 2. 赤外線カシメのプロセス 3. 他工法と比較した場合の赤外線カシメ 3. 1 ワークダメージ 3. 2 ランニングコスト 3. 3 サイクルタイム、ダウンタイム 3. 4 カシメ強度と安定性 4. 赤外線カシメを使用する場合の注意点,設計について 4. 1 吸光性・色等の制限 4. 2 材質に関して 4. 3 ボス形状に関して 4. 4 ボスを通す穴に関して 4. 5 ボスの配置について 5. 赤外線カシメに適したアプリケーション例 6. 装置の構成と主な機能 まとめ 8節 新規高分子材料開発による異種材接合の実現 〔1〕 ゴムと樹脂の分子架橋反応による結合技術を使用したゴム製品の開発 1. ゴムは難接着 2. 接着剤が使いづらい時代 3. 接着剤を使わずにゴムと樹脂を結合 4. ゴムと樹脂の分子架橋反応のメカニズム 4. 1 ラジカロック(R)とは 4. 2 分子架橋反応の仕組み 5. ラジカロックの利点 5. 1 品質上の利点 5. 2 製造工程上の利点 5. 3 樹脂を使用することの利点 6. 樹脂とゴムの種類 7. 応用例と今後の展望 〔2〕 エポキシモノリスの多孔表面を利用した異種材接合 1. 金属樹脂間の異種材接着技術 2. エポキシモノリスの合成 3. エポキシモノリスによる金属樹脂接合 4. モノリスシートを用いる異種材接合 4章 異種材接合特性に及ぼす影響と接合評価事例 1節 金属/高分子接合界面の化学構造解析 1. FT-IRによる界面分析 1. 1 FT-IRとは 1. 2 ATR法による結晶性高分子/Al剥離界面の分析 1. 3 斜め切削法によるポリイミド/銅界面の分析 2. AFM-IRによる界面分析 2. 1 AFM-IRとは 2. 2 AFM-IRによる銅/ポリイミド切片の界面の分析 3. TOF-SIMSによる界面分析 3. 1 TOF-SIMSとは 3. 2 Arガスクラスターイオンとは 3. 3 ラミネートフィルムの分析 2節 SEM/TEMによる樹脂-金属一体成形品の断面観察 1. 走査型電子顕微鏡(SEM)による断面観察 1. 1 SEMの原理および特徴 1. 2 SEM観察における前処理方法 1.