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Fri, 02 Aug 2024 13:34:29 +0000

国立印刷局の本局についてご案内します。 業務内容 独立行政法人国立印刷局の管理部門 所在地 (住所) 105-8445 東京都港区虎ノ門2-2-5 共同通信会館 ※正面玄関ホールからご入場ください。受付は7階にあります。 (電話番号) 03-3582-4411 アクセスマップ 東京メトロ銀座線「虎ノ門駅」(3番出口) 下車 徒歩6分 東京メトロ日比谷線線「虎ノ門ヒルズ駅」(A2番出口) 下車 徒歩5分 東京メトロ銀座線/南北線「溜池山王駅」(9番出口) 下車 徒歩4分 東京メトロ丸の内線/千代田線「国会議事堂前駅」(3番出口) 下車 徒歩7分 関連コンテンツ

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新型コロナウイルス感染症に関連した対応について 国立印刷局では、新型コロナウイルス感染拡大防止のため、以下のとおり対応しております。何卒ご理解いただきますようよろしくお願い申し上げます。 ・「お札と切手の博物館」再開のお知らせ(令和3年7月27日(火)) ・国立印刷局に来局される方へのお願い(令和2年4月30日(木)) ・工場見学の一時中止(当面の間)(令和2年2月25日(火))

独立行政法人 国立印刷局

19 - 1960. 15 法制局 第一部長 (1960. 15 - 1960. 24) 6 原三郎 1960. 24 - 1961. 29 小島要太郎 (1961. 29 - 1961. 16) 7 飯田良一 1961. 16 - 1963. 20 内閣官房 内閣審議室長 兼 内閣総理大臣官房 審議室長 8 羽柴忠雄 1963. 20 - 1964. 3 経済企画庁 調整局参事官 9 遠藤胖 1964. 3 - 1966. 16 大蔵省大臣官房 日本専売公社 監理官 10 高田壽史 1966. 16 - 1967. 4 税務大学校 長 11 松本十郎 1967. 4 - 1968. 20 大蔵省銀行局検査部長 12 瀬戸山孝一 1968. 20 - 1969. 7 大蔵省大臣官房審議官 岸本好男 (1969. 7 - 1969. 15) 大蔵省印刷局総務部長として大蔵省印刷局長心得 13 1969. 15 - 1970. 4 大蔵省印刷局総務部長 14 青山保光 1970. 4 - 1972. 27 前田文雄 (1972. 27 - 1972. 3) 15 和田謙三 1972. 3 - 1973. 21 海外経済協力基金 総務部長 大蔵省大臣官房付 竹本浩 (1973. 21 - 1973. 26) 16 上月重雄 1973. 26 - 1974. 10 海外経済協力基金総務部長 17 松本健幹 1974. 10 - 1976. 15 福岡国税局 長 18 熊谷文雄 1976. 15 - 1977. 10 国税庁直税部長 19 片山充 1977. 10 - 1978. 25 東京税関 長 友近陽一郎 (1978. 25 - 1978. 17) 20 浅谷輝雄 1978. 17 - 1979. 10 21 篠田信義 1979. 10 - 1980. 17 大阪国税局長 22 垣水孝一 1980. 17 - 1981. 26 大蔵省理財局次長 大蔵省関税局長 23 石井直一 1981. 26 - 1982. 1 東北財務局 長 24 小山昭蔵 1982. 国立印刷局東京工場(北区/工場・倉庫・研究所)の住所・地図|マピオン電話帳. 1 - 1983. 11 国税庁次長 緒賀康宏 (1983. 11 - 1983. 7) 25 長岡聰夫 1983. 7 - 1984. 30 大蔵省国際金融局次長 平北直己 (1984. 30 - 1984. 9) 26 岡上泉 1984.

国立印刷局東京工場(北区/工場・倉庫・研究所)の住所・地図|マピオン電話帳

お知らせ 工場見学一時中止のお知らせ この度、新型コロナウイルスの感染拡大防止のため、令和2年3月3日(火)実施分から当面の間、工場見学を中止させていただきます。 また、工場見学のご予約(工場見学予約サイト及び電話)につきましても、当面の間、中止させていただきます。 なお、再開時期につきましては、改めてホームページにてお知らせいたします。 見学内容 お申込み アクセス 設備等 注意事項 受付 受付時に身分証明書の確認、手荷物検査を行います。 ※身分証明書を忘れた方は見学できません。また、集合時間に間に合わない場合は、見学をお断りすることがあります。 国立印刷局のご紹介 映像をご覧いただき、国立印刷局の業務等についてご紹介します(30分)。 製造現場へ 2階の見学廊下から、お札を印刷する現場をガラス窓越しに見学できます。大きな機械でお札を印刷している様子は圧巻です!

今日7月19日は、今から21年前の2000(平成12)年に2, 000円札が発行された日です。 現在でも発行されているこの2, 000円札は... 、表面に沖縄の守礼門が、裏面に源氏物語絵巻第38帖「鈴虫」の絵図に詞書(ことばがき)を重ねた図柄と源氏物語の作者である紫式部が描かれています。 また、偽造防止技術として 精巧 な守礼門のすき入れ(すかし)と日本のお札では初めてとなる「パールインキ」と「潜像模様」の偽造防止技術が採用されています。 See More

国立印刷局の組織、工場についてご紹介します。 組織図 国立印刷局は、東京都港区に本局を置くほか、研究所と、6つの製造工場(東京工場、王子工場、小田原工場、静岡工場、彦根工場、岡山工場)を保有しています。 理事長 機関 岡山工場 彦根工場 静岡工場 小田原工場 王子工場 東京工場 研究所 本局 官報部 銀行券部 財務部 管理部 総務部 監査室 経営企画室 監事 監事室 各機関の所在地 関連コンテンツ

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製造業の未来 | 製造業専門コンサルタント|部品加工業・メーカー・BtoB・製造業の経営戦略・WEBマーケティング・賃金評価制度など下請け型企業に強い経営コンサルタント(船井総合研究所) 船井総研の製造業 経営コンサルタント実績No. 1のブロク。下請け型企業の受託製造業・部品加工業(切削・板金加工等)、装置設計製作、ロボットシステムインテグレータ(SIer)、メーカー・BtoBの経営戦略・WEBマーケティング等に強いコンサルタント。ものづくり企業をデジタルと融合(DX)させ、その先にある本当に"人"が活かされる強い現場を作る。(船井総合研究所) 製造業経営コンサルタントの井上です。 最近のふと思ったこととして、大卒で現在30歳の人はリーマンショックを知らないという事実。 ということは、20代は皆、リーマンショックを知らない。 そういえば自分も、オイルショックはという言葉は知っているが、社会人としての体験はしていない。 時代は流れているものだ。 前置きはそのくらいで。 今日は、5年、10年後の製造業の未来について考えてみたい。 日本の人口動態 いつも通り日本は、絶賛、減少中。 そして世界の人口は、逆に絶賛、増加中。 おさらいかここまで。 日本は人口現象、世界は人口増加。 要は、市場が大きくて成長が見込める市場は、日本から見ると「海外(日本以外)」が有望であるということは明白ですね。 今は、まだそれほど感じないかもしれませんが、もうすぐに実感できる時が来るでしょう。 日本と先進国・中国等のGDP比較 更に、GDPという誰でも知っている指標を改めてみると、アメリカと中国が突出しています。 経済大国、日本は? もはや普通の国になっています。とは言え世界第3位。 昔の「ジャパン is No. 1」ではないことは確かです。 更に名目GDPの日本の世界GDPシェアを見てみると、シェア理論上では「存在シェア」程度になります。。。 2050年には、1%になっていく予想です。。。 まだ日本が凄いと思っている人はいませんか? 市場としての魅力は減少の一途。。。仕方がない。 海外に向けて「モノ」を売るしかないですね。 日本の製造業の輸出動向 この状況の中、日本で製造して海外に輸出している製品は、競争力があるということです。 輸出の状況を見てみましょう。 ただ分野別に見てみると日本の凄いところも多くありますね。主に自動車と工業品というところでしょうか。 失われた20年を経て、未だに日本で製造している「モノ」です。 自動車強いですね。しかし、自動車は今後の製造業における「リスク」と考えます。詳しく、見ていきましょう。 日本の自動車業界の今後 当然ですが、海外生産台数が上がり、国内生産台数が加工トレンドになるでしょう。トヨタのメキシコ工場も2019年以降稼働していきます。 メーカー別で国内生産を見てみると、 やはり、トヨタがNo.

石山: 2つあります。1つは「不確実性」です。直近では新型コロナウイルス感染症の感染拡大もこれに該当しますし、国際的には米中貿易摩擦やイギリスのEU離脱など、国内では自然災害の多発など、近年、グローバル・サプライチェーンに大きな影響を与える出来事が次々と起きています。いずれも予測不能の出来事ばかりで、世界の「不確実性」が高まっているわけです。 今後、こうした予測不能な環境変化が起きたときでも、企業活動を継続するための対応力を持つことが日本の製造業の大きな課題であると、2020年版ものづくり白書では言及しています。 ――そもそも、どのような歴史を経て企業のグローバル・サプライチェーンが構築されていったのでしょうか。 サプライチェーン再編の歴史(引用:ものづくり白書) 石山: 2020年版ものづくり白書の図にもありますように、1980年代後半から日本の製造業はサプライチェーンのグローバル化を推進してきました。2000年代になるとさらにその動きは加速し、企業は各工程を細分化し、複数国に分散して、自社にとって最適なサプライチェーンを構築しました。こうした取組もあり、2000年に11.

遅れるIT活用。技術力への自負と導入コストへの懸念 総務省がまとめた「平成30年版情報通信白書」でも述べられているように、日本でのICT導入状況はアメリカやドイツといった先進諸国と比べ10%〜20%ほど低い状況です。 日本の製造業が衰退の兆しを見せている要因として、中小企業の設備投資が未だ滞っている点が考えられています。 経済産業省の「2018年版中小企業白書・小規模企業白書概要」では、中小企業の経常利益は過去最高水準を記録しているだけでなく、2005年〜2007年には著しく差が開いていた都市部と地方での業況判断にもばらつきがなくなっていることが明らかになっています。しかし、依然として大企業との生産性の格差はおよそ2倍に広がっており、この差を埋めるためにも中小企業の生産性向上は必須といえます。 今後の生産年齢人口の減少を見据えたとき、製造業を含めた市場では人材活用の制度的な工夫、ロボットやIoT、AIをはじめとする先進ツールの活用、労働生産性の向上に向けた取り組みが重要となっています。しかし経営者の中には、ツール導入の一時的な支出をためらったり、自社の売りが「技術」にあるという自負から導入に積極的でなかったりする人も少なくありません。 参考: 平成30年版情報通信白書 参考: 2018年版中小企業白書・小規模企業白書概要 課題2. 労働力人口の減少にともなって人材確保が困難に 製造業で特に深刻化しているのが、人材確保の課題です。経済産業省の調査(2017年)では、人材確保について「大きな課題となっており、ビジネスにも影響が出ている」と回答する人は前年に比べ23%から32%に増加しています。 生産年齢人口の減少から、今後は製造業だけでなく日本の市場では限られた人材を奪い合うようになるでしょう。つまり、求職者側の立場から見れば「急激な売り手市場」です。そんな状況では、いかに求職者を好待遇できるかが、人材確保の鍵といえます。 しかし、製造業では「きつい・汚い・危険」という「3K」のイメージが今なお根強く、若い世代からの応募が見込めない可能性も。好待遇が用意できず、先入観から志望者も集まらない状況が続き、結果として業績の伸び悩みにつながって既存の従業員への待遇も改善できない悪循環に陥る企業も見られます。 参考: 製造業を巡る現状と政策課題 ~Connected Industriesの深化~ 関連記事: 労働力人口減少やスキル不足。製造業が直面する人手不足。その根本的な原因と対策 IT利活用や働き方改革への取り組み。具体的な解決策 先述した課題に対し、製造業はどのような行動をとるべきなのでしょうか。具体的な解決方法をご紹介します。 解決策1.

制度面からのアプローチ。「働き方改革」に取り組む 厚生労働省が推奨する「働き方改革」は、製造業事業者にとっても無関係ではありません。「3K」をはじめとした、製造業への先入観を払拭するためにも、誰もが働きやすく、長く働けるような環境の整備が求められています。 政府からの呼びかけを受け、国内の製造業でも働き方改革に向けた取り組みを実施する企業が増加しています。たとえば、電子工学材料の受託加工を行うある企業では、仕事と家庭の両立ができるように職場環境を改善したり、雇用安定のために育児・介護休暇の取得を整備したりしています。 また、高精度小物の切削、研削加工を行う企業も、日々の残業時間をグラフによって部署内で可視化し、残業時間が多い人がいれば部署内、社員間で仕事を分担して業務量を調整する環境を作り出しています。 少子高齢化が進んでいる今、企業は市場にいる人材に「どうすれば長く働いてもらえるのか」を考えなければいけない状況にあります。「退職されても、また新しく雇えばいい」という考えを持っていては、いつまでも従業員は集まりません。現在判明している課題を確認する、従業員に対し環境改善に向けた要望を聞くといった基本から始めましょう。 参考: 働きやすい公平で快適な環境をつくる−セラテックジャパン株式会社 参考: 愛知の「働き方改革」取組事例−エイベックス株式会社 解決策3. 産業用ロボットの導入は不足人材の補てんだけでなく生産性向上も見込める 働き手の人手不足が深刻化している今、製造業では産業用ロボットの導入が進んでいます。購入やシステム構築といった初期投資の大きさから、「検討段階で止まっている」企業もあるかもしれません。しかし、産業用ロボットの導入は、精度の高い作業を高速で繰り返し行えるため、不良率の低下や生産数増加を見込むことができ、生産性向上を実現します。 産業用ロボットにはいくつかの種類があり、種類によって得意な作業や導入方法が異なるため、自社に導入するならどの種類が良いのか検討することからはじめましょう。 関連記事: 産業用ロボットとは?主な5種類や事例、他のロボットとの違いを解説 課題をひとつずつ丁寧に解決する。製造業の未来に向けてできること 時代とともに、ニーズや環境、技術は常に変化を続けています。過去の成功にとらわれるのではなく、「これからの時代に求められているもの」を考え、行動していく姿勢が重要です。 製造業が直面している課題を見つめ直し、解決に向けて動きはじめなければ、今後も生き残り続けるのは難しいかもしれません。とはいえ、企業が抱える課題はひとつではないため、それぞれに優先順位をつけて取り組むとよいでしょう。課題をひとつずつ丁寧に解決していくことが、企業の存続と成長を手助けしてくれるはずです。