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5程度まで)も比較的容易にできます。
●ファイバー溶接
ファイバー溶接はYAG溶接よりさらに進化したと言える溶接方法で、今一番注目されている溶接方法で、光ファイバーケーブルを使用した溶接です。余談ですが、金属母材を切断する加工機なども現在はファイバー切断が主流になってきています。
TIG溶接やYAG溶接はパルス発振による重ね照射の為、溶接ビードがうろこ状になりますが、ファイバー溶接は連続発振による連続照射の為、溶接部が滑らかで気密性が高く、溶け込みも深い溶接が出来る為、巣などの欠陥が少ない高品質な溶接が出来ます。また、熱源が光なので、電流や電圧などの影響が少ないのも特徴です。さらに、レーザー光がYAG溶接よりさらに小さく集約することが出来る(30~40μ)為、より局部加熱が可能で薄板、微細溶接(弊社ではSUS304 t0.
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comを運営する㈱マツダで扱っている薄板(微細)製品の場合、8割以上の製品が曲げ加工を含んでいます。お客様からの支給部品で溶接のみは別として、薄板(微細)溶接を行う製品は、基本的には板厚0. 腰の回転で打つ！フォアハンドストロークの正しい身体の使い方とは？ | てにすぶ.com. 1t~0. 3tなどの極薄で製品サイズも手のひらサイズの物が多い為、一般的な曲げ加工で使用するプレスブレーキの金型で曲げることができないものが多くあります。
●薄板溶接は、精密な曲げ加工技術が求められる
薄板溶接では溶接個所の板と板の密着度が重要になります。例えば、SUS304の板厚0. 1mmの板を四方曲げして箱を作った場合、角の板同士の合わせ面の隙間が0. 5mmも開いてしまうと薄板(微細)溶接は出来ません。この溶接部の隙間(密着度)が溶接の可否に大きく関係する為、曲げ精度(隙間など)不足ということで次工程に進めず、製品がNGになることもあります。以上のことから曲げ加工はただ曲げればいいということではなくとても重要な位置付けになります。
4 治具
次に薄板(微細)溶接を行う次のポイントは治具の製作です。薄板(微細)溶接は前述の通り、設計から始まり、切断、曲げなど含め前工程が非常に重要で、高い精度が求められます。それに加え溶接時のセッティングについても、押さえ方によっては変形してしまったり、人の歩いている振動でさえ溶接に影響してしまったりするほどシビアなのです。その為、溶接をしやすいように治具などを考え固定したほうが溶接はしやすくなります。
ピンセットや極小の精密ドライバーなどはもちろん、すべての溶接面が平面ではない為「角度を変えて溶接できる角度治具」、薄肉パイプ類などを回転させながら溶接を行う「回転治具」など製品によって溶接の仕方も変わるため、あらゆるものを応用して治具を考える必要があるのです。
5 溶接加工
薄板、微細溶接は前述の条件をすべて満たしていることが最低条件になります。そのうえで薄板(微細)溶接を行う際のポイントは、溶接方法です。
一般的なt0.
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05は溶接出来たのに、0. 02mm薄くなるだけで溶接の難易度は何倍にも何十倍にもなります。たかが0. 02mm、されど0. 02mmの差なのです。極薄板溶接は0. 01mmが生命線になってくるので奥が深く根気がいりますね。
現在の最新設備と技術でも、0. 03mm厚の溶接は非常に厳しいのですが、今後こうした板厚にも対応していけるよう、薄板溶接. パイ 技表（技名） - 【VFes】Virtua Fighter esports（バーチャファイターeスポーツ）攻略まとめwiki. comでは技術開発を行っております。0. 03㎜厚以下の溶接技術が確立した際には、お知らせしたいと思います。
薄板溶接の板金を成功させる為に、押さえておくべきポイント
ここまで溶接について述べて参りましたが、それでは、薄板を使った板金の製作を成功させるためには、どういった事を押さえておくことが必要なのでしょうか?ここでは「薄板溶接の板金を行うにあたり押さえておくべきポイント」と題して、設計や設備などの重要点をまとめておきたいと思います。
1 設計・データ
まず、薄板(微細)溶接を行うにあたり押さえておかなければならないのが設計です。設計・データの段階で7~8割は製品の出来が決まると言っても過言ではありません。それだけ重要なポイントになります。
なぜならば、設計・データを作る段階で後工程の曲げ、溶接方法の仕方も考慮して設計できなければ製品は出来上がらないからです。特に、薄板溶接はシビアさがより求められる(ex. t=0. 05mmの場合なら、突合せ溶接部のクリアランスはほぼゼロになるように設計)上、歪みをできるだけ回避するために極力溶接を少なくすることも考え、簡単に加工出来るように設計しなくてはなりません。
2 切断加工
次に切断加工ですが、薄板溶接を伴う板金では、薄板をただ切断すればいいと言うものではありません。下の写真はSUS304 t0.
準備した道具は以下のとおり(すべては使っていないです)。
(写真左上から時計回りに)
塗料用カップ(容量600mℓ)
屋外用水性塗料(ショコラブラウン・1㎏)
屋外用水性塗料(ワインブラウン・2㎏)
刷毛(カインズ ウェーブブラシ 50m/m)
万能刷毛(70 m/m・50 m/m・30 m/m)
軍手
刷毛を使う前には、<毛払い>を行いましょう。これ、あまりやってない人もいますが、ぜひ毛払いは行ってください。
毛の中には、うまく接着されていない余分な毛が、含まれていることがあります。塗っている最中に抜けた毛が塗面に付くと、仕上がりに難が出たり、それを取るために手を汚す可能性も出てきます。
それらを防止するためにも、使用前に片手で持ちながらしごきます。このひと手間を加えるだけで、 素人とはちょっとだけ異なる風格 を演じられます。
さらに、塗装をする地面を養生しましょう。新聞紙を広げて、ベンチよりも一回り大きく敷き並べます。
「自分は塗料を、垂らさない! こぼさない自信がある!」そんな方もいらっしゃいますが、ぜひ、このひと手間かけて、地面を汚さない安心を獲得しておきましょう。
次に、使用前の刷毛を使って、ベンチ全体の埃と汚れを落とします。
木と木の隙間や、隅角部、表面なんかにも、いろいろ付着しているものです。
刷毛使いの練習がてら、ぐるっと全体を見回しながら、掃除をしておきましょう。
塗装開始! 開脚前転 コツ. 塗料を塗る箇所の順番は? 「準備OK! さぁ、やっと塗れるぞ~!」そんなはやる気持ちを、まずは抑えます。
<どこから塗るのか>というのも、重要なポイントです。
答えはズバリ、 裏面の目立たないところ 。
早速ですが、ひっくり返します。ここで役に立つのが、ベンチ制作時に出てきた<切り落としの端材>。
見覚えありませんか? これ、まだまだ活用します!