カスタム事例 294 件 トヨタ ダイナトラックのカスタムに関する画像や動画がたくさん投稿されています!ダイナトラックのホイールや車高調のカスタムの参考にしてください! すべて ホイール エアロ マフラー その他 expand_more マフラーふたまたリフレッシュ😁 自己満ですけどね😤次はトグロ巻くか😆 なんかかっこいい取り回しないかなぁ❓ 専属職人さん嫌な顔するやろなぁ🤣 2021/07/22 21:23 thumb_up 45 comment 0 なんやかんやで、配線作り直して付きました(笑)(汗)なんか、いい感じっす! 👍おまけに…笑笑パンダ君🐼🐼🐼 2021/07/20 18:20 thumb_up 123 comment 0 ホグランプ作成アッチコッチサンダーで削ってやっと…(汗)まだ、配線はやってません(笑) 2021/07/19 17:37 thumb_up 128 comment 0 地元の車好き過ぎる変態さんの秘密基地で 先週末プチオフしてきました (*´∀`*) 排水、ラード、機械油臭いマイダイナと 生臭いキャンターのツーショット📷... 2021/07/15 20:58 thumb_up 60 comment 18 皆さんこんばんわ! 今日はフォロワーのノサップさんとななみまるさんの所にお出かけしました! ゴールドキング製のシャンデリアからその他諸々ゆずってもらいまし... ダイナトラックのカスタム・ドレスアップ情報[294件]｜車のカスタム情報はCARTUNE. 2021/07/11 20:22 thumb_up 43 comment 5 タンクにみずいれてるけど、たまらんです! (笑) 2021/07/05 15:04 thumb_up 163 comment 21 ちょいと積み過ぎました! 積載オーバー月曜日から、頑張ろー😁 2021/07/03 19:21 thumb_up 112 comment 2 現場狭すぎー😅そして、ワイパー周り変えました、板金屋と、コラボです!
基本装備 キーレスエントリー スマートキー パワーウィンドウ パワステ エアコン・クーラー Wエアコン ETC 盗難防止装置 サンルーフ・ガラスルーフ 後席モニター ディスチャージドヘッドランプ LEDヘッドライト 安全性能・サポート ABS 衝突被害軽減ブレーキ クルーズコントロール パーキングアシスト 横滑り防止装置 障害物センサー 運転席エアバッグ 助手席エアバッグ サイドエアバッグ カーテンエアバッグ フロントカメラ サイドカメラ バックカメラ 全周囲カメラ 環境装備・福祉装備 アイドリングストップ エコカー減税対象車 電動リアゲート リフトアップ ドレスアップ フルエアロ ローダウン アルミホイール
フロントメッキグリル !!!
2021/03/29 00:18 thumb_up 60 comment 0 ハブのボルトがサビサビなんで、スレンレスの袋ナットにしてみました。納車の時から錆びてました。もうちょっと気を使ってほしいです、TOYOTAさん!! 2021/03/28 16:57 thumb_up 23 comment 0 ラジアルタイヤに履き替えて今シーズン初の洗車〜♪ 今回はタイヤホイールを重点的に綺麗にしました。 純正の鉄のホイールはデザインが気に入っているんですが運ん... 2021/03/25 22:04 thumb_up 42 comment 0 水平線が綺麗だったのでパシャリ! お尻もパシャリ! 2021/03/23 12:51 thumb_up 50 comment 2 お疲れ様です。 自分で言うのもなんですが、段取り良かったのか今日は現場早く終われそうです! 先日、ナンバープレート枠とんがりタイプを付けてみました! 結構... 2021/03/15 12:08 thumb_up 44 comment 2 なんちゃって20インチ(笑) 2021/03/10 07:41 thumb_up 55 comment 1 土曜日洗車してワックスかけたとこですが今日雨に降られて帰りがけに止んだので洗車! この水引気持ち良すぎて癖になりそうです(笑) ザイモールジャポン素晴らし... 2021/03/02 18:27 thumb_up 38 comment 0 糞暇杉なんで、ダイナの傷だらけのバンパー塗装しました😎☝️ビフォー☝️アフターカインズホーム純正艶消し黒。 5回塗り😎実走2. 6マンキロ。 誰か買ってクレ... 2021/03/01 00:30 thumb_up 105 comment 0 洗車後拭きあげてびっくりの艶!洗車後にブロワで水飛ばし 先週キラサクevo施行してあったおかげかかなり綺麗です!ブロワで水飛ばし2 ダイヤワックスのおかげ... 2021/02/27 23:24 thumb_up 40 comment 0 洗車後のドライブ〜♪ 車が綺麗だと気持ちいい!晴れてて星や月がよく見えるので最高! 2021/02/20 23:49 thumb_up 32 comment 2 1 2 3 4 5 … 次へ おすすめ記事
0763-82-0180 6. 生産効率化のためのシステム 導入に関するご相談は 日本サポートシステム へ 自社の製造現場において理想的な生産効率を達成するためには、自社の生産技術ノウハウ以外にも、SIerが有するITノウハウや設備機器の知識が必ずお役に立ちます。 産業用ロボットや各種検査設備等の導入による、生産効率の向上をご検討の方は、ぜひ 日本サポートシステム にお問い合わせください。 生産システムとは?理想的な生産活動を行うために意識す... AI活用で生産技術はどう変わるか?導入事例からわかる...
中小企業診断士の西井克己です。 最近、生産性向上というキーワードが世の中に氾濫し、 製造現場改善したい、現場の問題に取り組みたいという声が増えています。 弊社では、我々自身が入り込んで現場改善をするというよりも、 お客様から現場改善推進者を選んでいただきその方と一緒になって現場改善していくそんなスタンスを取っています。 そうとはいえ、その方だけに多くの負担をいただくのも申し訳ありませんので、 導入の時には、主要メンバーを経営者に選定していただいて、なぜ現場改善をするのかの目線合わせをしています。 本日はその目線合わせのプログラムについて簡単に紹介したいと思います。 この記事は 1 今思っている問題は本当に問題ですか 2 あるべき姿 3 計画は、みんながその通りに動けるような台本にしよう となっています。 製造現場改善をするときに、問題を上げてくださいというとここぞとばかりに、たくさん上がってきます。 そのたくさん上がった問題について1つ1ついつからその問題が発生しているのですかと聞くと? 「私が入社してからずっと」 「かなり前」 とか、発生した時期がわからなくなるくらいから問題が続いていることが少なくありません。 客観的に見ていい会社と思える会社でも、問題のない会社はありません。 しかし、会社は、現場の皆さんが感じている問題がありながらも、その問題を数年以上放置していても、仕事がまわっている現状があります。 一方で、お客様が感じている問題(クレームとして上がるような問題)は、解決できるかどうかは別として放置はされず対策は打たれています。 製造現場の改善では、実は大事なのが、この客先クレームにはなっていないが、社内では問題と認識されている問題をあるべき姿を勘案しながら、意思をもって解決することが大事なのです。 2 あるべき姿の目線合わせ 困っていることや問題を上げてもらう時には、 「私」が困っていることを上げていただくことがほとんどです。 「私」が困っている問題を、「私達」で解決して、「私」が助かる。 このような流れが何回も続くと、「私達」で解決するようにはなりません。 「私達」が困っている問題を、「私達」で解決して、「私達」が助かる。 少なくともこの状態にならないと活動は継続しません。 それでは、問題をどのように優先順位をつけていくのか?
ビジネスでよく言われるのがQCDです Q:Quality (品質) C:Cost (お金) D:delivery (納期) 要は Q=品質 C+D=生産性 これは、一応品質が優先という程ですが、すべてが同列に扱われております。 また、 品質とコストはトレードオフ といった考え方があります。 製造業でも、横文字への憧れからQCDを使用する場合が多いですが、 安全が抜けていることから、QCD-SEとして使われることが多いのです. S:Safety E:Environment QCD-SEってだめなの? だめです。笑 安全(と環境対策)が後ろに来ているため、優先順位がわからなくなっています。 やはり、安全が一番最初に来るべきですね。 QCD(きゅーしーでぃー)は確かに音感は良いですが、中身が伴っていません。 所感ですが、横文字を使えばいいものではない気がします。 安全と品質を優先すれば生産性が上がる理由 安全対策とは 安全とは、作業者が怪我をしないことです。 ではどうすれば怪我をしないのか? ルールを厳格にしたり、いたるところに保護材を取り付けるなど色々ありますが、 究極的には、 作業をしない ということです。 つまり、機械に全て任せてしまうことです。 機械が作業をすれば、人は怪我をしません。 至極簡単なことですよね? 品質対策とは これは安全程、単純な話ではありません。 製品の品質を、精度内に個体差を無くして製造する必要があります。 機械化 安全と同様に、機械化も一つの解決策です。 機械が作業すれば、人間ほど個体差はありません。 条件解析 また、製造条件の詳細な解析も必要です。 各設備の因子がどのように製品に影響を与えるのか。 詳細なデータもとるべきです。 設備稼働解析 上と似ていますが、設備の稼働を解析します。 例えば、朝方は不良が出やすいから暖機運転を行う 等です。 設備の癖をつかむことで、あらかじめ対策を立てることができます。 生産性対策とは 低コストで、高効率な生産を実行することです。 具体的には 省人化を進めて人件費を下げる 設備の稼働率をあげて、生産数を上昇させる。 の二点ですね。 少人数で常に続けていたら、目論見どおりのリソースで生産することができます。 では具体的には何をするべきでしょうか? 生産技術のあるべき姿とは？製造業で理想QCDを達成するための基本 | ロボットSIerの日本サポートシステム. 一つは機械化です 。 機械が作業を行えば、人件費は減ります。 例えば初期費用が1000万円の設備を導入して作業者が一人削減できるならば、 2年もあればペイできますね。 (現場作業者の年収は500万前後とする) 二つ目は 設備の稼働(停止要因)の解析 です。 設備がどんな状態の時に止まるかのデータを集めて、対策を考えます。 ん???
こんにちは。「EC生産委託先の品質改善」の(株)Happy Make Project 山下裕司です。本日は『製造業における生産技術の基本知識』をお伝えしたいと思います。 生産技術とは何か?
製造品質を上げるため、自律改善をしようとしている製造部門に対して品質保証部が協力を惜しむはずがありません。 というか協力しなければなりません。それが品質保証部の仕事なんですから。 品質保証部の役割について 製造部門の意識改革に向けて、 利害が一致する品質保証部は最高のパートナー です。 工程信頼性の評価、工程能力指数での管理などでバンバン協力してもらいましょう。 どの会社も実態は違っていても大体 表向きは「品質第一」 です。 製造部門がこれからやっていこうとしていることは、コストと納期のパフォーマンスが一時的に落ちるかもしれませんが、品質保証部の協力も得ながら工場の作りこみ品質を上げていくという大義のもとで社内で意見も通しやすくなります。 コストと納期のパフォーマンス低下でまず被害をこうむるのは、社内の「営業部門」と「生産管理部門」です。 ですが、製造部門が困った時に直接的に助けてくれるような部門ではないですよね?
中小製造業は、自社の強みをどこに見出すのか?特に独自技術を育て上げていく長期的な戦略が必要になってきます。ほとんどの受注生産企業は、発注元企業から発注を受けて生産を開始します。しかし、加工賃のみでは付加価値が低く抑えられるため、受注量の拡大、付加価値の大きい製品の受注獲得を狙って営業活動を行います。 付加価値をどこに求めるのかは、企業によって異なります。①加工精度を高めるなど、難易度の高い製品を製造する、②試作品や、小ロットに特化した製品を受注する、③製品設計を一部請け負う、④保守、メンテナンスなどのサービスを提供する、⑤独自の製造方法を開発する(特許)など、ある技術に特化して、その技術においてはどこにも負けないオンリーワン企業として独自ブランドを獲得していくことが中小企業の生きる道と考えられます。 しかし改革の障害となるのは企業の外にあるのではなく、企業内の古い体質の組織・人、社内風土にあるのです。 日本の製造業の強みは何か? グローバル化の中で、中小製造業はどこにその強みを発揮していくべきかを考えてみます。 第1章 強い製造業とは何か? 第2章 伝統的な日本のものづくり強みと弱み 第3章 中小製造業の強みと弱み 第4章 品質経営とは 第5章 中小製造業のあるべき姿 【キーワード解説】 ★品質問題多発の原因【 1 】【 2 】 ★中小企業 強い工場のあるべき姿【 1 】【 2 】 ★コトの品質【 1 】 ★製造業復活のシナリオ【 1 】 ★品質経営【 1 】 ★企業改革・工場改革【 1 】【 2 】 ★経営トップのマネジメント【 1 】 ★ものづくり白書 製造業の課題【 1 】 ★人件費の適正水準【 1 】 ★コスト競争力【 1 】 リンクはこちら:強い工場のあるべき姿(中小製造業の強みと弱み)