座すは後退。就業者の争奪戦 まず、各国のGDPに占める製造業比率を見てみましょう。 大雑把にいうと、中国や韓国が約3割、日本とドイツが約2割、アメリカ、イギリス、フランスが約1割という現状です。社会の成熟化が進むに従い、製造業の割合がどんどん低下していくことがうかがい知れるのではないでしょうか。 次に、主要国の全就業者数に占める製造業就業者の割合を見てみます。今世紀に入って各国とも減少傾向が続いており、特にイギリスやフランスでは、グラフのように大きな減少幅が見られます。ただアメリカは2010年を底に、微増傾向が見られます。これはIT関連業界の活況が一助になっていると考えられています。 日本に目を転じると、2000年の20. 5%から12年の16. 9%まで、イギリスやフランスほどの急角度ではないにせよ、直線的に減少が進んでいます。 一方、主要国における研究開発投資額の推移を見ると、各国とも着実に増えていることが分かります。これは、どの国も工場の省人化や先進分野での開発など、次世代型製造業への転換を目指している現れだといえます。 これらのデータから、何を読み取ることができるでしょうか。まず、今後ますます成熟化が進む日本において、製造業の規模が今より大きくなるとは考えにくいこと。IT関連など先進技術分野へのビジネスモデルの転換が、いっそう進み、自ら進んで製造業に就こうという人は減少の一途をたどる可能性があること。 つまり、今までと同じものづくりではなく、自社の魅力を積極的に訴えていくなど、何らかの手を打たなくては、製造業は就業者を獲得できない時代が来ると考えられるのです。 さらにそんな状況では、獲得した就業者の待遇も見直す必要が出てきます。例えば自分たちがかつて教わったときのような厳しい言葉や「背中を見て仕事を覚えろ」という姿勢をそのまま実践したのでは、人が離れてしまいかねません。事業が継続できなくなる可能性もあるのです。 重要2. 働き方改革は工場でもマスト 製造業就業者の減少は多くの先進国に共通する傾向ですが、中でも日本は強く危機感を抱く必要があります。というのも、日本はほかの先進国に比べて、明らかにワークライフバランスが崩れているものの、改善が進まない実情があるためです。 例えば男性の就業者、いわゆる勤め人全般の生活を見ると、アメリカやフランスでは残業時間の平均が30分強であるのに対し、日本は92.
3分。約3倍です。帰宅時間を見ると、米仏が18時過ぎであるのに対し、日本は20時過ぎ。出社時間は3カ国ともほぼ変わりません。日本人は、他の先進国の人に比べ、家庭での生活時間が大きく損なわれていると分かります。 グローバル化が進む今、海外でも通用する人材にとって、このような状況にある日本の企業は魅力的な勤め先でしょうか。せっかくものづくりをするなら、海外で家族との時間を大切にしながら働こうと考えても無理はありません。優秀な人材が国内からいなくなってしまう懸念があるのです。 賛否両論があるものの、そうならないように、製造業においても働き方改革を進めなければなりません。 重要3. 雇用形態を広げる 超高齢化社会といわれますが、実は2017年を境に65~74歳の割合は減り始めます。実はそれよりも増えるのが、75歳以上の割合です。また、工学や理科学系の学生が少ないことから、2019年には、IT技術者が不足し始めるとも推測されています。 いくら自動化や省人化が進んでも、生産現場には「人」が不可欠です。その「人」の確保が非常に難しい時代が、すぐそこまで迫ってきているのです。もはや生産性や品質さえ追求していれば明るい未来があるという時代ではなくなっているのです。 2023年には人件費の高い50代が増加し、人件費がピークを迎えます。2053年には人口が1億人を割り込み、生産人口が絶対的に不足します。2053年というと、今から35年後。現在、入社数年という若い人は、まだまだ現役で活躍している時代です。そのときに自社が社会に価値を提供し続けるには、どうしたらいいのでしょうか。 技術者の確保、高齢者の活用や外国人の採用、女性も働けるようにするなどの準備、これらの様々な従業員をまとめられる管理職の育成・確保を進めなければならないことは言うまでもありません。 重要4.
制度面からのアプローチ。「働き方改革」に取り組む 厚生労働省が推奨する「働き方改革」は、製造業事業者にとっても無関係ではありません。「3K」をはじめとした、製造業への先入観を払拭するためにも、誰もが働きやすく、長く働けるような環境の整備が求められています。 政府からの呼びかけを受け、国内の製造業でも働き方改革に向けた取り組みを実施する企業が増加しています。たとえば、電子工学材料の受託加工を行うある企業では、仕事と家庭の両立ができるように職場環境を改善したり、雇用安定のために育児・介護休暇の取得を整備したりしています。 また、高精度小物の切削、研削加工を行う企業も、日々の残業時間をグラフによって部署内で可視化し、残業時間が多い人がいれば部署内、社員間で仕事を分担して業務量を調整する環境を作り出しています。 少子高齢化が進んでいる今、企業は市場にいる人材に「どうすれば長く働いてもらえるのか」を考えなければいけない状況にあります。「退職されても、また新しく雇えばいい」という考えを持っていては、いつまでも従業員は集まりません。現在判明している課題を確認する、従業員に対し環境改善に向けた要望を聞くといった基本から始めましょう。 参考: 働きやすい公平で快適な環境をつくる−セラテックジャパン株式会社 参考: 愛知の「働き方改革」取組事例−エイベックス株式会社 解決策3. 産業用ロボットの導入は不足人材の補てんだけでなく生産性向上も見込める 働き手の人手不足が深刻化している今、製造業では産業用ロボットの導入が進んでいます。購入やシステム構築といった初期投資の大きさから、「検討段階で止まっている」企業もあるかもしれません。しかし、産業用ロボットの導入は、精度の高い作業を高速で繰り返し行えるため、不良率の低下や生産数増加を見込むことができ、生産性向上を実現します。 産業用ロボットにはいくつかの種類があり、種類によって得意な作業や導入方法が異なるため、自社に導入するならどの種類が良いのか検討することからはじめましょう。 関連記事: 産業用ロボットとは?主な5種類や事例、他のロボットとの違いを解説 課題をひとつずつ丁寧に解決する。製造業の未来に向けてできること 時代とともに、ニーズや環境、技術は常に変化を続けています。過去の成功にとらわれるのではなく、「これからの時代に求められているもの」を考え、行動していく姿勢が重要です。 製造業が直面している課題を見つめ直し、解決に向けて動きはじめなければ、今後も生き残り続けるのは難しいかもしれません。とはいえ、企業が抱える課題はひとつではないため、それぞれに優先順位をつけて取り組むとよいでしょう。課題をひとつずつ丁寧に解決していくことが、企業の存続と成長を手助けしてくれるはずです。
遅れるIT活用。技術力への自負と導入コストへの懸念 総務省がまとめた「平成30年版情報通信白書」でも述べられているように、日本でのICT導入状況はアメリカやドイツといった先進諸国と比べ10%〜20%ほど低い状況です。 日本の製造業が衰退の兆しを見せている要因として、中小企業の設備投資が未だ滞っている点が考えられています。 経済産業省の「2018年版中小企業白書・小規模企業白書概要」では、中小企業の経常利益は過去最高水準を記録しているだけでなく、2005年〜2007年には著しく差が開いていた都市部と地方での業況判断にもばらつきがなくなっていることが明らかになっています。しかし、依然として大企業との生産性の格差はおよそ2倍に広がっており、この差を埋めるためにも中小企業の生産性向上は必須といえます。 今後の生産年齢人口の減少を見据えたとき、製造業を含めた市場では人材活用の制度的な工夫、ロボットやIoT、AIをはじめとする先進ツールの活用、労働生産性の向上に向けた取り組みが重要となっています。しかし経営者の中には、ツール導入の一時的な支出をためらったり、自社の売りが「技術」にあるという自負から導入に積極的でなかったりする人も少なくありません。 参考: 平成30年版情報通信白書 参考: 2018年版中小企業白書・小規模企業白書概要 課題2. 労働力人口の減少にともなって人材確保が困難に 製造業で特に深刻化しているのが、人材確保の課題です。経済産業省の調査(2017年)では、人材確保について「大きな課題となっており、ビジネスにも影響が出ている」と回答する人は前年に比べ23%から32%に増加しています。 生産年齢人口の減少から、今後は製造業だけでなく日本の市場では限られた人材を奪い合うようになるでしょう。つまり、求職者側の立場から見れば「急激な売り手市場」です。そんな状況では、いかに求職者を好待遇できるかが、人材確保の鍵といえます。 しかし、製造業では「きつい・汚い・危険」という「3K」のイメージが今なお根強く、若い世代からの応募が見込めない可能性も。好待遇が用意できず、先入観から志望者も集まらない状況が続き、結果として業績の伸び悩みにつながって既存の従業員への待遇も改善できない悪循環に陥る企業も見られます。 参考: 製造業を巡る現状と政策課題 ~Connected Industriesの深化~ 関連記事: 労働力人口減少やスキル不足。製造業が直面する人手不足。その根本的な原因と対策 IT利活用や働き方改革への取り組み。具体的な解決策 先述した課題に対し、製造業はどのような行動をとるべきなのでしょうか。具体的な解決方法をご紹介します。 解決策1.
0」とした時の2007年と2016年の日本(横浜)の一般工員の月給水準が 深セン 日本(横浜) 2006年 1. 0 16. 7 2017年 1. 0 6.
製造業の未来 | 製造業専門コンサルタント|部品加工業・メーカー・BtoB・製造業の経営戦略・WEBマーケティング・賃金評価制度など下請け型企業に強い経営コンサルタント(船井総合研究所) 船井総研の製造業 経営コンサルタント実績No. 1のブロク。下請け型企業の受託製造業・部品加工業(切削・板金加工等)、装置設計製作、ロボットシステムインテグレータ(SIer)、メーカー・BtoBの経営戦略・WEBマーケティング等に強いコンサルタント。ものづくり企業をデジタルと融合(DX)させ、その先にある本当に"人"が活かされる強い現場を作る。(船井総合研究所) 製造業経営コンサルタントの井上です。 最近のふと思ったこととして、大卒で現在30歳の人はリーマンショックを知らないという事実。 ということは、20代は皆、リーマンショックを知らない。 そういえば自分も、オイルショックはという言葉は知っているが、社会人としての体験はしていない。 時代は流れているものだ。 前置きはそのくらいで。 今日は、5年、10年後の製造業の未来について考えてみたい。 日本の人口動態 いつも通り日本は、絶賛、減少中。 そして世界の人口は、逆に絶賛、増加中。 おさらいかここまで。 日本は人口現象、世界は人口増加。 要は、市場が大きくて成長が見込める市場は、日本から見ると「海外(日本以外)」が有望であるということは明白ですね。 今は、まだそれほど感じないかもしれませんが、もうすぐに実感できる時が来るでしょう。 日本と先進国・中国等のGDP比較 更に、GDPという誰でも知っている指標を改めてみると、アメリカと中国が突出しています。 経済大国、日本は? もはや普通の国になっています。とは言え世界第3位。 昔の「ジャパン is No. 1」ではないことは確かです。 更に名目GDPの日本の世界GDPシェアを見てみると、シェア理論上では「存在シェア」程度になります。。。 2050年には、1%になっていく予想です。。。 まだ日本が凄いと思っている人はいませんか? 市場としての魅力は減少の一途。。。仕方がない。 海外に向けて「モノ」を売るしかないですね。 日本の製造業の輸出動向 この状況の中、日本で製造して海外に輸出している製品は、競争力があるということです。 輸出の状況を見てみましょう。 ただ分野別に見てみると日本の凄いところも多くありますね。主に自動車と工業品というところでしょうか。 失われた20年を経て、未だに日本で製造している「モノ」です。 自動車強いですね。しかし、自動車は今後の製造業における「リスク」と考えます。詳しく、見ていきましょう。 日本の自動車業界の今後 当然ですが、海外生産台数が上がり、国内生産台数が加工トレンドになるでしょう。トヨタのメキシコ工場も2019年以降稼働していきます。 メーカー別で国内生産を見てみると、 やはり、トヨタがNo.
こんにちは! 暮らしニスタ「家事コツ研究室」研究員Oです。 暑くなってくると大活躍するものの1つに「保冷剤」があります。 お弁当につけて中身が悪くなるのを防いだり、スーパーで買い物したときに、袋の中に入れて生鮮食品の鮮度を保つのに使ったりと、とっても便利なアイテムです。 でも気が付いたら冷凍庫の中が保冷剤だらけに!!ってことはありませんか? そこで今回は実は冷やすだけじゃない、掃除にも使える保冷剤の活用法2つをご紹介します。 そもそも保冷剤の中身って何? これだけ身近な保冷剤ですが、中身は何かご存じですか? 保冷剤は、水と高吸収性ポリマーと呼ばれる化学製品を配合したものです。 90%以上が水なんですが、残りの数%の高吸収性ポリマーのおかげで保冷剤はゲル状になっています。 この高吸収性ポリマーには消臭効果があるうえに、水のように流れず、表面がデコボコしていることによって汚れを取り込むことができるので、実は掃除アイテムとしても優秀なんだとか。 ただし、絶対に守るべきことがあります。 それは、掃除をしたあと、保冷剤を水で流さないこと。高吸水性ポリマーで排水溝を詰まらせてしまう恐れもあるので、必ず布などで拭き取るようにご注意ください。 そんな保冷剤を使って、今回はお風呂場を掃除してみましたよ。 保冷剤で曇った蛇口がピカピカに! 保冷剤の捨て方とは？処分方法3つとたまった保冷材の再利用方法 - 暮らしに関する情報ならCutee. まず最初はシャワーヘッドの掃除から。 見てください、長年の汚れが溜まってどんより曇っていますね…。 【準備物】 ・解凍した保冷剤1個 ・キッチンダスター(なければいらない布などでもOK) 【掃除方法】 1.キッチンダスターに保冷剤をつける まずキッチンなどを掃除するときに使うキッチンダスターに、保冷剤の中身を適量出します。保冷剤の中身を初めて見ましたが、確かに小さなブツブツがありますね。 2.シャワーヘッドを磨く 1の保冷剤がついたキッチンダスターで、シャワーヘッド全体を磨きます。 磨いているときの方が、保冷剤のブツブツがさらによく分かります。 3.いらない布でふき取る 磨き終わったら、濡らしたいらない布で丁寧にふき取ります。 再度の注意喚起になりますが、そのまま排水溝に流すとつまらせる恐れがあるので、くれぐれも水で保冷剤を流さないでくださいね。 これで掃除は完了です。 掃除したあとはこんなにきれい♪ 保冷剤で磨いたシャワーヘッドはこちらです。 見てください!掃除する前の曇りが一気に取れて、新品同様の輝きを取り戻しました☆ 力を入れてこすることなく、本当にささっと軽く磨いただけでこのピカピカは、かなり嬉しいですね。 頑固な鏡の水あかもスッキリ 続いて、同じくお風呂場にある鏡を保冷剤で掃除してみました。 こんな年季の入った水あかでもきれいになりますかね??
90%以上が水ですが、水溶性ポリマーのおかげでゲル状になっているのが保冷剤の特徴。水のように流れてしまうことがなく、表面がデコボコしてるんです。そのデコボコで汚れを取り込むことができるので、実は掃除アイテムとしても優秀。前述のとおり、消臭効果もあるので一石二鳥ですね。 特に適しているのが、台所のシンク磨きや蛇口周りの拭き掃除、窓ふき等。 注意点は、絶対にそのまま排水溝に流さないということ!性質上、詰まってしまう可能性があるので、掃除に使った後はキレイに拭き取ってくださいね。 捨てるなんてもったいない 冷凍庫を占領しがちな保冷剤ですが、こんなに様々な使い道があったんです。 どれも簡単にすぐに試せることばかり。捨てるなんてもったいない!ぜひ、隠れた優秀アイテム・保冷剤を眠らせずに活用してみてくだい。ただし、中身を取り出す際は、小さなお子様が口に入れたりしないように十分注意しながら行ってくださいね。 この記事を読んでいる人は こんな記事も読んでいます
保冷剤の袋を破って虫除けとして使用したあとは 新聞紙やキッチンペーパーなどに包んで可燃ゴミ に出します 水道やトイレに流したり すると 中で膨らんで つまりや破裂の原因 になります のでご注意ください!! 保冷剤は園芸にも使えます 虫除けとして活躍を終えた保冷剤を 畑やプランターの根元に巻くと吸水の手助け をしてくれます 砂漠の緑化に吸水ポリマーが活用されているのは有名ですが 同じ原理をガーデニングにも応用できます 保冷剤の中身を植物の根元にまくと 徐々に土と馴染んで保水力の高い土 になります 旅行で長時間留守にする場合 や 長く雨が期待できない畑 などに活用すると良いでしょう まとめ 余った保冷剤はアロマを混ぜて虫除けに 使い終わった保冷剤は可燃ゴミへ 数週間で乾いてくるのでその頃が捨て時 保冷剤の中身を畑やプランターにまくと保水力が高まる
2018. 10. 31 掃除グッズ 節約 ケーキや生菓子を買った時に必ずついてくる保冷剤、どうしていますか?そのまま捨てるのはもったいないし、いつか何かに使うかもと思ってとっておく人は多いのではないでしょうか。 確かに急な発熱で体を冷やしたり夏場のお弁当に添えたりと、実際に保冷剤があると便利ですよね。でも、何個かあれば十分なのについつい捨てられず、その結果、保冷剤が冷凍庫を占領しているなんてことも⁉️そんな事態を解決すべく、溜まった保冷剤を有効活用する方法をお伝えします。 保冷剤で簡単手作り芳香剤 そもそも、保冷剤は何からできているか知っていますか? 保冷剤は、水と水溶性ポリマーと呼ばれる化学製品を配合したもの。水溶性ポリマーは市販の消臭剤や芳香剤にも使われている成分なので、いらなくなった保冷剤の中身を出してビンに入れれば、消臭剤とまったく同じものとして使えるんです! アロマオイルやいらなくなった香水を水溶性ポリマーに混ぜれば、手作り芳香剤に早変わり。ビー玉を一緒に入れて飾れば、素敵なインテリアグッズにもなります。ドライフラワーや貝殻など、お好みのアイテムをあしらってオリジナル芳香剤を作ってみてはいかがでしょうか? 園芸用アイテムにもなる!