JAと連携しバナナ栽培に取り組んでいます。 投稿日時: 07/19 今年からJA東予園芸から依頼を受け、ハウスでのバナナ栽培を行うことになり、植え付けを行いました。今後、私たちが技術指導を行い、栽培モデルとして農家普及や視察見学に活用してもらう予定です! 西条農業高校（広島県）の情報（偏差値・口コミなど） | みんなの高校情報. ※コロナウイルス感染防止に配慮しつつ、ハウス内のため、熱中症対策でマスクを外して撮影等を行っています。 園芸部活動日誌 ~その6~ teacher415 多肉植物の寄せ植えをしました。3年生は今回で引退です。これから進路決定に向け頑張ってください。 取材がありました!! 環境工学科3年井上さんが「ものづくり競技大会造園職種」に出場するにあたり、テレビ愛媛より取材を受けました。 放送は8月10日(火)EBC Live News(18:09~19:00)内で放送される予定です。 (当日のニュースなどで変更の可能性があります。) ぜひご覧ください! !
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<答え> 製缶板金加工.comでは鉄とステンレスの部材を溶接して組み合わせる加工の実績があります。『"製缶板金加工.com"がお客様にご提供した製作品実績』の中に『ステンレス オイルパン』がありますが、本製品はSUS304 2B 1.5t材と、SS400のアングル材を溶接組合せをしております。鉄とステンレスの様な異材用の溶接ワイヤーも有りますが、多くはTIG溶接にて材料だけの溶かし込みや溶接ワイヤーを溶かしながらの溶接を行います。鉄とステンレスの溶接でお困りのことがありましたら、製缶板金加工.comにお気軽にご相談ください。
この通り、ステンレスと鉄の間に割れやブローホールは皆無で、溶接した部分が全く分かりません。(ぬぬ。。。 番手が一気に飛んでいるので、ピカピカではありませんが、何なら鏡面に仕上げても違いは出そうにありません。(ぐぬぅぅ。。。 ちなみに、鏡面仕上げの記事はこちら 看板製作バフがけ編 と、いう訳で、 ステンレス+鉄でもノンガスフラックス入りワイヤーで全く問題なく溶接できます 。(できないとか言ってすいませんでした汗 お問い合わせ頂いたお客様は、トラックのカスタムや修理にご利用されるそうです。 わざわざアルゴンガスとステンレスワイヤーを用意せずとも、スパッタが多少飛んでも問題ない個所でしたら、ノンガスワイヤーで十分ですね。 ついでにステンレスどうしもノンガスフラックスワイヤーで溶接テストしましたので、近いうちに記事にしたいと思います。 ご不明な点がありましたら、お気軽にお問い合わせ下さい。株式会社WELD TOOL 092-516-1316 Posted by ノンガス兼用の高性能半自動溶接機 at 18:08 / 半自動溶接機 コメント&トラックバック(0) ※ショッピングサイトへ移動します。
質問日時: 2010/08/09 20:42 回答数: 10 件 ステンレスに鉄は溶接できますか? 原付なのですが、他車用のチャンバー(おそらくステン)の エキパイを切って、純正マフラー(鉄)のエキパイと繋げたいと 思っています。 中間のパイプを入手する前に、はたしてくっつくのか? と思ったので… アーク溶接機は持っていて、溶棒で鉄の溶接の経験はあります。 宜しくお願いします。 No. 製缶板金加工 Q＆A ｜ 鉄とステンレス溶接は可能ですか｜製缶板金加工.com. 1 ベストアンサー 回答者: wbhunt 回答日時: 2010/08/09 20:54 異材溶接ですね。 相当の腕が無いと穴だらけ(^_^;) きちんとした方に頼みましょう。 ましてや、薄いマフラーですから。 使う溶接棒は、その人・工場によって好みがありますが、 一般的には「309」あたりでしょうか・・・ ダメもとで頑張っては? この回答への補足 溶棒と腕次第ではアーク溶接可能、と言う事ですね。 溶棒の情報ありがとうございます。 いつお礼ができるか分かりませんが、実践しようと 補足日時:2010/08/09 22:20 5 件 この回答へのお礼 回答が多かったので、まとめて#10さんに お礼させて頂きました。 ありがとうございました。 お礼日時:2010/09/21 22:04 No. 10 chubou3 回答日時: 2010/08/12 02:10 くっつくにはくっつきましが、アルゴン溶接と309の溶接棒は最低必要でしょうね。 普通の車屋さんでも上記設備を持っているところは殆ど有りません。 しかもマフラーと言う事であれば、なおさら難しいと思います。 幸いにもサイレンサー部分なので、私の予想なら町のステンを扱っている鉄工所で頼んでみたらやってくれるのではないかと思ってます。 3 この回答へのお礼 たくさん回答をいただき、お礼分が全て 同じになってしまうので、こちらから まとめてお礼さて頂きます。 溶棒を購入しても失敗したら金の無駄、 と思い知人を当たったら、後輩が地元の 鉄工所で働いているとの事で依頼しました。 TIGでも半自動でも泡を吹いて割れてしまう… 「ステンではなくチタンではないか?」 との事で断念しました。 その後検索しましたが、ステンとチタンの違い、 見た目では判断付かないようですね… お礼日時:2010/09/21 22:01 No. 9 fxq11011 回答日時: 2010/08/10 12:12 すでに回答が出ていますが、ステンは酸素と化合して表面に薄い酸化膜(内部に浸食しない)を作るためさびないらしい。 それゆえ、アルミの半田付けが困難なのと同じで、酸素のない環境での溶接(アルゴン溶接)が必要、また普通溶接で溶接できても強度に不安が残ります。 2 No.
締切済み すぐに回答を! 2010/05/14 16:51 はじめまして。 素人なんですが半自動溶接機で鉄とステンレスを溶接する時に使うワイヤーは鉄かステンレス、どちらを使えばいいんですか?またなぜ良いとか悪いとかの理由も教えていただけると有難いです。 noname#230358 カテゴリ [技術者向] 製造業・ものづくり 溶接・組立技術 共感・応援の気持ちを伝えよう! 回答数 3 閲覧数 8869 ありがとう数 7
2%〜1. 1%の場合、溶接構造は大きなα相であり、耐亀裂性は低いと考えられています。 鉄含有量の増加に伴い、特にFeの質量分率が10%〜43%の場合、溶接はα+ε二相構造であり、耐クラック性は最高でした。 ステンレス鋼と銅を溶接する方法を知っていますか? 手動アーク溶接、アルゴンアーク溶接、ガスシールド溶接は、鋼と銅およびそれらの合金を溶接できます。 ニッケルベースの溶接部は耐亀裂性が高いため、遷移層の堆積には、純粋なニッケルまたは銅を含むニッケルベースの合金を使用することをお勧めします。 ニッケル元素は、銅および銅合金の透過性鋼を大幅に削減または排除できます。これは、熱影響部の透過性亀裂を排除するのに役立ちます。 この実験では、純銅300mm×150mm×5mm C11700銅板 鋼A 106が例として使用されました。 遷移層を表面化した後、溶融マンガン青銅線201および線202を溶融金属材料として使用して、溶融池の脱酸を強化することができる。 ステップ1. 銅・鋼の母材金属の表面の酸化皮膜と油汚れを洗浄・研磨した後、銅側溝を40°側に加工し、表面粗さRaは0. ステンレス用の溶接棒で鉄と鉄は溶接できますか？ -かなり変な質問だと- DIY・エクステリア | 教えて!goo. 8m〜1. 0m 。 ステップ2. 銅と鋼の金属ベース材料をボックスファーネスで加熱します。 加熱温度は400℃〜500℃で30分〜45分保持しました。 ステップ3. 銅板と炭素鋼板の母材に、タングステンアルゴンアーク溶接(TIG)によってS201赤い銅線を充填し、スポット溶接で固定します。 その後、銅板を溶着・ロウ付けで接続し、アークを銅側の母材にシフトさせます(アーク偏差は10°〜25°)。 パラメータ:電流140A〜160A、電圧8V〜10V、保護ガスHe〜Ar混合ガス、ガス流量15L / min。 He〜Arの混合物におけるHeとArの体積比は8:2です。 手順4. 金属光沢があり、溶接が終了するまで、ワイヤブラシで溶接継手をクリーニングします。 この銅と鋼の溶接方法は、He〜Ar高エネルギー保護ガスを使用してラインエネルギーを集中させます。これにより、溶融プール内の高温の滞留時間を短縮し、基板の過度の溶融を防止して、銅と鋼を完全に混合できます。 、界面の銅含有量を広げて増加させ、結果として鋼側への継続的な溶浸と低融点共晶ヒートクラックの形成をもたらします。 同時に、高エネルギー保護ガスのHe〜Ar混合物は、酸素と銅の組み合わせを抑制することもできるため、銅の界面での酸化物粒子の形成を抑制し、クラックの形成を防止します。 さらに、溶接プロセスでは、鋼側が溶融しないようにアークが銅側に傾斜し、溶融およびろう付け接合部が形成されて、鋼側への溶融銅の過度の浸透と形成が回避されます。熱影響部の高温作用時間を短縮し、溶接継手の塑性と靭性を改善するための溶け込み亀裂。
溶接初心者 SUS304(ステン)とSS400 (鉄)を溶接したい! 溶接棒や注意点を知りたい。 溶接工 【異材溶接】だね。 結論から言えば「 309系 」の溶接棒を使えばいいよ。 注意点とかもあるので詳しく説明するね! 本記事の内容は以下の通り ・異材溶接のSUS304(ステンレス)とSS400(鉄)の溶接棒がわかる ・異材溶接の注意点がわかる【ノウハウ有り】 ・炭素鋼同士,ステンレス同士の異材溶接の溶接棒選定法がわかる ・溶接棒選定に困ったときの「裏技」がわかる この記事を書いている俺は 「溶接歴25年」 の熟練溶接工。 保有資格はJIS溶接技能者(TN-P, T-1P, N-2P, C-2P),溶接管理技術者2級,管施工管理技士1級。 要するにベテラン溶接工で溶接の専門家。 本記事は,【異材溶接】SUS304(ステンレス)とSS400(鉄)の溶接棒は何を使えばいいのか?注意点はあるのか?という疑問に答える記事。 SUS304とSS400の異材を溶接する時使う溶接棒は? 結論:一般的には「 309系 」の溶接棒を使用する。 よほど特殊な場合以外は「309系」溶接棒を使う。 溶接棒の選定を間違った場合、溶接金属中のNi、Cr含有量が減少する。 なので,もろく割れやすい組織になる。 そこで、一般的にはNi、Cr含有量の多い「309系」の溶接棒を使用する。 「309系」の具体的な溶接棒名は下記の通り。 使ったことがある3社の製品名を紹介する。 被覆アーク溶接 Tig溶接 神戸製鋼 NC-39 TG-S309 日本ウェルディング・ロッド WEL 309 WEL TIG 309 日鉄溶接工業 S-309・R YM-309 少量でいいなら SUS(ステンレス)はコストがかかる。 SS400(鉄)で代用できるところは、なるべくSUS(ステンレス)を使いたくないため異材溶接が発生する。 そこで発生する問題が, 溶接初心者 溶接棒なんだったっけ??