よくある敬語の勘違いについて。 自分が質問しているのに敬語「 ご 質問」だと、自分を敬っていることになるんじゃない? だから「自分が ご 質問したい」は間違いだ!! 「ご質問があります」よりも丁寧な言い換え敬語・ビジネスメール例文. とする意見があります。 たしかに敬語というのは相手を立てる(敬う)ために使うのですが… 実際には自分の行為に「お(ご)+名詞」という使い方をしても敬語としては正しいです。 たとえば「会議日程の ご案内 」「夏季休暇の お知らせ 」のようにして使われます。案内したり知らせたりするのは自分側の行為であるハズですが… 「お(ご)」を使って向かう先を立てているのですね。 間違い敬語・二重敬語だと勘違いしてしまうのは、謙譲語の使い方を知らないためにくる勘違いです。→くわしくは補足②にて 補足①敬語の種類(ざっくり復習) ① 尊敬語とは? 相手をうやまって使う敬語の一種。 相手の行為にたいして使い、自分の行為には使わないことが基本。 敬語の種類はほかに②謙譲語、③丁寧語がある ② 謙譲語とは? 自分をへりくだって下にすることで、相手への敬意をあらわす敬語。 自分の行為に使い、相手の行為には使わないことが基本(例外あり)。 ③ 丁寧語とは?
質問日時: 2006/08/24 07:40 回答数: 4 件 「ご質問がございます」を Yahoo などで検索すると、 「この他にもご質問がございます場合は当方までご連絡ください」のように相手の質問に対して言っている場合と、 「このお話に関してご質問がございますのでお答えいただければ幸いです」のように自分の質問に対して言っている場合があります。 これは両方とも正しい日本語なのでしょうか。 尊敬語、謙譲語、丁寧語などで分類すると何に相当するのでしょうか。 なお、「お/ご~は尊敬語だから自分のことに付けるのはおかしい」という回答は不要です。 No.
1 fronteye 回答日時: 2006/08/24 08:02 「ある」の丁寧語。 もとは「御座ります」。 お探しのQ&Aが見つからない時は、教えて! gooで質問しましょう! このQ&Aを見た人はこんなQ&Aも見ています
の5Mで成り立っているといったところでしょうか? 製造の事例の「なぜなぜ分析」で作業ミスを削減！ | 転職kira. おあとがよろしいようで。 品質管理について、もっとロジカルに研究しているサイトがありますので、ご興味ある方は訪れてみてください(これも製造業寄りですが)。 客観説TQM研究所さんによる「TQM 総合品質管理」というサイトで、10年以上前から読みまくって勉強に使っていました。 なぜなぜ分析 RCA事例 トヨタは誤り- 客観説TQM FMEAに関しては こちら おわり あわせて読んでほしい なぜなぜ分析をさらに深く 筆者執筆 noteの 紹介 ① 『新入社員でも本質が分かる!頼りになる製造業の品質保証部の在り方』 当ブログの要点をまとめ、新たに解説を加えた1冊。 新入社員でも品質保証の仕事の本質をつかみやすくなり、役割を明確にできます。 役割が明確になれば、主体的に動ける人材になれる! ※ スタバのコーヒー一杯分の価格 です 【読者の感想】 興味深く拝読させて頂きました。 とてもわかりやすくまとめられており、品質保証のそもそも論から整理したいと考えている我々には、まさにピッタリの内容だと感じました。 食品メーカー 品質保証部門長さま 品質保証部門の方はもちろん、組織の品質意識を上げたい方が「どう考え、どう動くべきか」を導く1冊ですので、 無料部分 だけでも見てみてください。 ②【おすすめ品質教育手法】新入社員からベテラン使える「FMEA思考訓練」 筆者が実践してきた、新入社員~ベテランまで品質意識向上が図れる教育方法を解説します。 リスクを数値化する行為から多くの学びがある! ※ からあげくん1つより安い です
会社のしくみの中の現場のルールは、それが書棚にあるではなく、それを守り 運用 して初めて有効となるものです。誰も見ない、だれも守らないのはルール では ありません。 2. なぜなぜ分析のやり方 事例シートや原因究明のポイント. ヒューマンエラーは「ポカミス」だけではない ヒューマンエラーは、ついうっかり「ミス」をしてしまうことと一般に言われ ていますが、実は大半は「ルール違反」なのです。 ①ルール不順守 ・事態確認不十分のままの推量、誤認識、勘違い ・本業務は自己流で良いと思っている ・これは適用外と個人的判断で作業してしまう ・基本ルールは何かを理解していない、徹底できていない ・普段から基本ルール通り作業を行わない時が多い場合 ・基本通り行えば当然認識できる変化点の認識が漏れた場合 ②人的ミス(ポカミス) ・基本を十分理解し、実施した上で発生する上記を除いたミス ●ルール不順守が起きやすい作業状況を重点点検する ①チョコ亭、設備トラブル ・故障復帰後、品質変化が起こる ・手直しミス、作業飛ばしが起きやすい ・作業性維持のためやってはいけない事をする(アラーム動作停止など) ②品質・安全確保装置の管理 ・検査設備、自動停止・ポカヨケ機構の点検、異常や停止のまま放置がないか? ③やりにくい作業 ・やりにくい作業は出来栄えのばらつきが大きい ・不自然な姿勢、自己流作業の有無 ・治具、補助具が正しく使われているか ④断続作業 ・作業中断、再開時に不具合、作業ミスが発生しやすい ⑤小ロット作業 ・マイナー作業、お久しぶり作業 2.なぜ流出したのか(3P)? 「予防管理プロセスの原因」の追究は、不良を引き起こした「固有の問題」が なぜ未然に防止できなかったのか?流出させてしまったのかを、3つのプロセス の共通のしくみの欠陥 を抽出し 対策することで、今後類似の問題も含めて水平 展開されます。 工場の情報の流れ、モノの流れを全体としてみた時にどこの工程に不備がある かを、品質管理システムとして捉えた原因と対策となります。 ①設計工程・・・QC工程図、作業指示書、ポカヨケ、機械の点検保守・・ ②製造工程・・・4M管理、教育訓練、5S、始業点検、ルール順守・・ ③検査工程・・・検査の種類、方法、検査機の導入、限度見本・・ 2段階(5M/3P)なぜなぜ分析の目的は、類似の不良も含め、二度と発生させない ための 工場の現場のルールと共通のルールの悪さを改善 することです。
複数の要素をまとめない 手順1で課題を具体的に定義しても、複数の原因があげられることがあります。この場合は1つにまとめるのではなく、1つずつ分解してなぜなぜ分析を進めるようにしましょう。 課題:ダイエットのために毎日5km歩いているが、体重が1kgしか減っていない。 なぜ:消費カロリーが少ないから。 課題:ダイエットのために毎日5km歩いているが、体重が1kgしか減っていない。 なぜ:①距離が短いから。②ウォーキングでは消費するカロリー数が少ないから。 3. 因果関係に気を付ける 因果関係が成り立っていなければ、論理構造が崩れ、根本原因にたどり着くことはできません。課題と原因の因果関係が成り立つか意識して分析しましょう。ここでは、現職であるWebマーケティングでの事例を使って解説します。 課題:サイト経由の問い合わせが少ない。 なぜ:SNS運用を上手くできていないから。 因果関係が成り立っているように見えますが、実は論理が飛躍しています。因果関係があるかどうかは、原因→課題の順に文章をつなげてみると判断がつきやすくなります。 「SNS運用を上手くできていないから、サイト経由の問い合わせが少ない。」 上記のように書き換えると、論理が飛躍していることに気がつきます。 それでは、良い例をみてみましょう。 課題:サイト経由の問い合わせが少ない。 なぜ1:サイトへのアクセス数が少なすぎるから。 なぜ2:集客する方法が広告に依存しすぎているから。 なぜ3:知識が乏しく、SNSなど広告以外の方法を上手く運用できていないから。 悪い例と比較すると、より論理的な分析になっています。 4. 人ではなく仕組みに注目する 1. で取り上げた事例を使って解説します。 上記の場合、「申し訳ございません、疲れが取れるよう早めに就寝します。」などの返答で終わってしまいかねません。これでは再発防止には繋がらず、組織として何も成長しません。このような事態を防ぐためには、仕組みに注目することが重要です。 課題:商品の品質にばらつきが生じ、規格外のものを生産してしまった。 なぜ1:作業の内容に個人差があったから。 なぜ2:作業手順書に曖昧な記載が多かったから。 なぜ3:作業手順書発行時の承認ルールが不明確だったから。 解決策:作業手順書発行時の承認ルールをリスト化し、曖昧な記載の手順書は発行できない仕組みを作る。 手順3.
『なぜなぜ分析』やってみよう! では試しにやってみましょう。 check! 電気ケトルが壊れてしまいました。電源が入りません。 原因は電線がケトルの中で切れてます。誰かが足でコードを引っ掛けたようです。 状況は下の写真の通りです。 ・・・どうです? そろそろ解答(正解ではないかもしれませんが)になりそうなものを書いてみます。 check! 1.誰かがコードをひっかけた →なぜ?→ 引っかかるところにケトルを置くから →なぜ?→ ケトルを置くところがちゃぶ台しかないから 2.誰かがコードをひっかけた →なぜ?→ コードがあるところを人が通れるから →なぜ?→ ちゃぶ台が部屋の真ん中にあるから 3.誰かがコードをひっかけた →なぜ?→ コードをやたら引っ張って使ってる →なぜ?→ コードが短いから こんな感じです。、それぞれ対策ができそうです。 1.他に棚を買う、2.ちゃぶ台を部屋の隅に置く、3.延長コードを買う 原因と事象を間違うと? 上記で原因と事象がごっちゃになっている、という話をしました。 原因が 「電線が切れている」じゃないの? という方がいます。もし「電線が切れている」から始めると・・・ 電線が切れている→なぜ?→コードが外れると思って引っ張った(憶測)→なぜ?→使い方を知らないから→ ホント?ってなる 切れている原因がわからないので、憶測になります。 これでは何のためになぜなぜ分析してるかわかりませんね。 おわりに いかがでしたか?本質だけだと簡単だと思います。 これが製造業の場合、部署やモノがたくさんあったりで、要因が多すぎてややこしくなっているんじゃないかと思います。そんなときは、できるだけ冷静に考えるようにしています。客観的に見ておかしくないか?とか。 厳密にいうと、私も間違っているかもしれませんし、まだまだ道半ばです。また新しい気付きや間違いなどあったら修正したいと思います。 ~オススメ記事~ 大喜利でアイデアを出す力を鍛えましょう! ビジネスマンは大喜利をやれ! ?良いアイデアを出す『頭のひねり方』 機能でモノを見る、ファンクショナルアプローチです。 節約と断捨離は『機能』がカギ!ファンクショナルアプローチ入門 今回の記事、いかがだったでしょうか。周りに『なぜなぜ』言いながら難しそうな顔してる人が居ましたら、シェアをお願いします↓