著者 GEMBA Producer 大原 健佑 日本の中小製造業を専門とする現場のコンサルティング業を経営。中小企業診断士・QMS審査員補:2015(ISO9001審査員資格)。製品開発・生産技術・品質管理にの現場に10年間従事した経験から、製造業の現場で起きている問題の多くは「品質保証・業務プロセス設計・問題解決手法」で解決できると突き止める。経営視点を持ちながら、製造業の現場向けにIT・AI活用などの最新手法から、泥臭く地道な改善手法などを融合させたコンサルティングを行い、日本全国の中小製造業に顧客を持つ。「こんな現場の生々しい話、誰に相談して良いか分からなかった!」と大好評を得ている→ 詳しいプロフィールを見る 製造業に限らず、日常の不具合の中で最も多いと言われるヒューマンエラー。 ISO9001(JIS Q 9001)の要求事項に中には、以下のように明確に示されています。 8. 5 製造及びサービス提供 8. 5.
一人ひとりが責任感を持つことは、ヒューマンエラー撲滅だけでなく、仕事の成果の面でも効果的です!責任感が足りないと感じるなら、⇧の記事を参考にして下さい! 方法④判断基準を明確にする ルールや決まりがあいまいなほど、ヒューマンエラーの発生率は上がっていきます。 そこで、あなたの職場のルールや決まりを見直してみましょう。 きっと、あいまいな判断基準が多くあるのではないでしょう? 判断基準は、極力明確にしないといけません。 あいまいだと 「う~ん、これで当たっているのか分からないけど、まあいいか。」 「どっちとも言えないから、セーフでしょ!」 このようになってしまいます。 白黒はっきり判断できるような明確な基準を設ける ことで、各自が勝手な思い込みで判断することで発生するヒューマンエラーを防止することができます。 あいまいさは無くす!これを徹底するだけでも、ヒューマンエラーは劇的に減ります! 方法⑤チェックシートを作る ヒューマンエラーを防止する対策として、 最も早く効果が出るのが、チェックシートの作成 です。 チェックシートの作り方の切り口 ・どこをチェックしないといけないのか? ・どのよう チェックしないといけないのか? ・いつチェックしないといけないのか? ・誰がチェックしないといけないのか? ・何をチェックしないといけないの に か? 製造業のヒューマンエラー・再発防止手順：是正・予防対策の進め方高崎ものづくり技術研究所 | 高崎ものづくり技術研究所. ・なぜチェックしないといけないのか? このような 5W1Hの目線 から、チェックシートを作成しましょう。 5W1Hとは? ①Who(だれが) ②When(いつ) ③Where(どこで) ④What(なにを) ⑤Why(なぜ) ⑥How(どのように) チェックシートが抜け漏れなく作れたなら、ヒューマンエラーは驚くほど減るでしょう。 VSヒューマンエラーにおいて、チェックシートほど効果的なツールはありません。5W1Hで質の高いチェックシートを作りましょう! 方法⑥思い込みや思考停止しない思考方法を全員が身に付ける 「これはたぶんこうだろう。」 「考えるのがめんどくさいし、このまま進めよう。」 このように、思い込みや思考停止をしてしまうと、ヒューマンエラーの発生率は劇的に高まってしまいます。 思い込みや思考停止を無くすための10の思考方法を下記します。 ①結論ありきで考えない ②新しい情報やデータを軽視しない ③新しいものを重視し過ぎない ④古い慣習に縛られずに常識を疑う ⑤経験やカンコツに依存しすぎない ⑥自責で考える ⑦希望的観測で考えない ⑧自分の記憶を頼りにせず確認する ⑨時にはネガティブな思考を持つ ⑩運のせいにしない 引用元: 【完全保存版】思い込み対策10選!仕事で思考停止を改善する思考法 しかし、この思考方法はあなた一人が身に付けても効果は薄いでしょう。 職場のメンバー全員が身に付けて、大きな効果を発揮 します。 みんなで思い込みや思考停止をする思考方法をしないように、情報共有を図りましょう。 なお、上記した思い込みや思考停止を無くす10の思考方法については、下記の記事にて詳細にまとめていますので、ぜひ参考にしてください。 【完全保存版】思い込み対策10選!仕事で思考停止を改善する思考法 思考停止を防ぐ思考法をみんなが身に付ければ、ヒューマンエラーを撲滅できます!ぜひ⇧の記事もさらっと目を通して下さい!
この記事は 3 分で読めます 更新日: 2021. 06. 24 投稿日: 2021.
No. 01 :6, 000円 時代に適した新たな品質管理の取り組みに重点を置き、潜在不良の未然流出防止対策の考え方と実施手順について解説します。 品質管理の基本とルールを守るしくみ、 工程設計段階における予防処置、4 M管理手法、検査方式設計手法など。 詳しい内容は < こちら > No. 02:基礎編 6, 000円/ 応用編 6, 000円 ヒューマンエラー対策のポイントは、ミスの起きやすい作業を科学的に分析すること、ミスを予防するためのしくみをしっかり構築することです。多品種少量生産工場においてヒューマンエラー対策は最も重要な品質向上策です。 詳しい内容は< こちら > No. 製造業におけるヒューマンエラーの発生原理と未然防止・対策のポイント＜オンラインセミナー＞ ～演習付～ | セミナー | 日本テクノセンター. 03 :6, 000円 多品種少量生産工場における現場の日常管理の主体は4M変化点管理です。本マニュアルでは、4M変化点の発生するケースを3つに分類し、それぞれの管理方法、手順を詳しく解説します。 詳しい内容は < こちら > No. 04:基礎編 6, 000円/ 応用編 6, 000円 モノと情報の流れ図を作成し、流れを阻害する個所を特定し、しくみの悪さを是正する活動で、部分最適に陥ることなく、全体最適化を図り、工場の品質向上、生産性向上を図る。 詳しい内容は < こちら > No. 11:基礎編 6, 000円/ 実務編 6, 000円 FMEA簡易評価法(DRBFM)を基礎から学ぶための入門テキスト 基本的な考え方補助ツール、実施手順(事例)をわかりやすく解説します。 詳しい内容は< こちら > No. 12 :6, 000円 工程FMEAを実施するにあたっては、製造工程の信頼性設計の考え方、リスクの想定 と予防策を講ずることが前提となります。また上流工程からの情報の欠落、劣化を防止するためのレビュー実施が欠かせません。 詳しい内容は < こちら > No. 21:基礎編 6, 000円/ 応用編 6, 000円 スマートファクトリー化を見据えた中小製造業のロボット導入、IOT導入を伴う現場改革手順、導入の課題を明らかにします。 詳しい内容は < こちら > No. 22:基礎編 6, 000円/ 応用編 6, 000円 ボトルネック・制約条件(TOC)理論に注目して、攻めどころを設定し、リードタイム短縮、付加価値生産性(スループット)工場を図る改善手順について事例を交え、解説します。 詳しい内容は < こちら >
開催日時 2021/9/28(火)10:30-16:30 担当講師 松田龍太郎 氏 開催場所 Zoomによるオンラインセミナー 定員 - 受講費 【オンラインセミナー(見逃し視聴なし)】47, 300円 【オンラインセミナー(見逃し視聴あり)】52, 800円 ★ヒューマンエラーを撲滅するためには?効果的なポカヨケの方法とは?
」と問いかけます。これが「なぜの階層」の最初の階層となります。ファシリテーターは続いて、チームに以下を問いかけ、探索を続けます。 この (直接の) 原因に対応すれば、事象/ハザードを防ぐことができるか? できないすると、次のレベルの原因はわかるか? わからないとすると、次のレベルの原因として疑わしいものは何か? どうしたら、次のレベルの原因をチェックし、確認することができるか? このレベルの原因に対応すれば、事象/ハザードの発生を防ぐことができるか?
以下に示すのはダメな事例です。 取りつけたワークの位置合わせを十分に確認していなかった 加工後に検査をしなかった 図面の数値を読み間違えた これでは結局"人"のせいになってしまっていて、真の原因になっていません。 なぜ〇〇を確認していなかったのか? なぜ手順を守っていなかったのか? このように根本原因を追究するための「なぜ」が必要なんですね。 この「なぜ」が失敗してると、「~を徹底する」「~に十分注意する」といった根性論のものや「結論としての対策ありき」の対策となってしまい、結局意味のない対策になってしまいます。 「原因を取り除く」是正処置を! 先ほどからも挙げているように「~に気を付ける」「~によく注意する」「~を徹底する」という残念なヒューマンエラー対策を見かけることがあります。 「徹底する」という言葉は、「注意する」や「気をつける」と比べるとそれっぽく聞こえます。 ただ、「徹底する」っているのは、何をどの程度やったら「徹底」なのか、全く分かりませんよね。 例えば、 加工する前に穴あけ位置を確認したことを図面にチェックし、加工後に再度別の検査員がチェックすることで流出防止を徹底する という表現ができて、初めて「徹底する」ことなんだと思うんですね。 他にも、「ルールを徹底する」という対策も同じで、何をどうやってルールを徹底するのかを明確にして、初めて徹底した対策と言えるようになります。 ISO9001の定義では、是正処置は、同様の不具合の再発を防ぐことです。 従って、是正処置という限りは「原因を取り除く対策」である必要がありますよね。 原因を取り除くためには、原因を特定しないとダメです。 そのためにも、しっかり根本原因を突き止めることが非常に重要なのです。 ヒューマンエラーは"人"のせいにしない! ぜひ実行してみてください! 特典付き無料個別相談のお知らせ 通常30, 000円 頂いている訪問して実施する対面での個別相談ですが、 新型コロナウイルスによる経済停滞を防ぐため、 期間限定で 無償 で行います! さらに、 個別相談にお申込みいただいた方には、 私のお客さまから特別に許可を頂いて紹介する、 「見て、マネて、実践するだけ!成果に繋がる 実績事例動画 」 を視聴できるURLのリンクを、 特典として 無償 でプレゼントいたします! 特典付き個別相談をご希望の方は、 下記のボタンから簡単なフォームにご入力いただきお申し込みください!
「先代と上手に付き合うテクニック」 私が見出した一つの方法論なので、必ず効果的かどうかは?ですが、試す価値はあると思います。その方法とは?
「軸」「不動心」を言語化できるか? 鎌田英治氏(以下、鎌田) :ようこそ。これだけたくさんお越しいただきまして、ありがとうございます。お越しいただいているみなさんは、「心の平和を求めていらっしゃる方」かなと思います(笑)。 (会場笑) いいお話につながればと思っています。最初に問題意識についてちょっとお話ししたいと思いますが、今朝からのセッションで、「ビジネスのゲームチェンジ」という……非常に激動の話が中心でした。 その中で、「ビジネスはどうあるべきか」という論理性や合理性の話、それから「変化に対して人々がどう動くか」の心理や条理。この「合理」「条理」が1つの対極軸としてあった気がするんですね。 1日を通して、みなさんも頭の中が随分と疲れてきたと思いますが、これが最後のセッションです。まさに心の平穏、自分の在り方、自分のビーイングに対して、合理でも条理でもない、理屈ではなかなか解明しにくいところを互いに感じ取っていくことができれば、と心がけて運営したいと思っています。 先んじて、「軸」「不動心」という言葉が最近よく言われます。みなさん自身、それをどう捉えられますか?
筆者はこれまでに140社以上の企業と付き合ってきた。優秀で日進月歩の企業も多いが、そうでない企業もいくつかある。その中で、企業倒産も何度も見てきた。会社を殺す張本人を何度も見てきた。会社を潰す張本人、それは「経営者」と経営者がつくった「社風」である。例をあげて検証してみよう。 1. 経営者が景気の話をする 「景気が悪くて」と嘆く経営者はよくいるが、景気のせいにしても仕方がないのだ。フェイスブックのマーク・ザッカーバーグやアマゾンのジェフ・ベゾスが「景気」のせいにした記事など読んだことがない。 昨日出席した会議でも大苦戦中の企業の社長が、「不景気で新規投資が冷え込み、受注が取れない」と述べていた。同じ業界でも成功している企業はいくらでもある。そう、会社経営の不振の要因の殆どは社内にあるのが通常だ。しかし、原因を外部要因に求める駄目経営者は意外にも多い。 その会議で、筆者は「会社の認知度が低い」「技術力が低い」「技術力の高い人材を確保できてないのでは?」と述べたら、経営者が本当に嫌な顔をしていた。実は本人もわかっているのだ。でも、世の中のせいにしたいのである。 つまりは「経営能力がない」というのが本質だが、外的な原因にしている。病気の原因が「抵抗力の低下」や「栄養失調」であるにもかかわらず、「強力なウィルスが〜」と言っているようなものである。 2. 自分の会社よりも他社の事柄に口を出す いろいろな経営者の会でよく顔を見かける経営者がいる。彼はいつも熱心に話している。業界のこともよくわかっている。大きな企業の戦略も知っている。そして、話の途中で、「それはA社の〇〇という技術ですね」と口を挟んで、会合を台無しにする。 彼の企業はさぞかし経営が順調なのだろうと思ったら、そんなことはない。倒産しかけている泥舟企業だった。その割に高額なセミナーに参加したり、社長の会にも積極的に参加したりしている。 実は、この様な経営者はひじょうに多い。「優れた経営者」の知識は知っているが、それが自らの実践として実際には伴っていないということだ。医者の不摂生のようなものである。 つまり、頭でっかちな経営者だ。しかも、面白いことに社内ではそんな話を一切しない。社内では地味な経営者で、外に一歩出ると「評論家」並みの力を発揮するのだ。何れにせよ経営をしていない社長の典型である。
2:6:2の「中間層」へのアプローチがヒントになる 加藤: 今日はお時間をいただきありがとうございます。先生とゆっくりお話しするのは4回目でしたでしょうか。初めての「インタビュー形式」ということで、色々とお話を聞かせていただけたらと思っております。改めて伺うのですが、先生は今どのような研究をされているのでしょうか? 江夏様(以下敬称略): 人事管理論を専門としているのですが、大きく2つあります。1つは、人事が「組織」にどのような影響を与えているのかということ。 人事から「個人」への影響は比較的見えやすいですよね。教育訓練の機会を設けた後の変化ですとか。そういった個人の変化ではなく、「組織」のレベルで何が起きているのかということを研究しています。 複数の変数を個人データから組織のデータに変換した時、"本当に組織に影響しているのは何なんだろう"ということを研究していますね。 もう1つは、例えば1on1ミーティングのような施策で組織活性化する仕組みはどんなものなのかというような研究です。 職場のコミュニケーション頻度、人と人との距離を調べながら、何を話すべきなのか、1on1ミーティングの後に何が変わったのかを、日常業務を通して調査しています。「使える1on1ミーティングとは何なのか」を実証実験を通して調べているような感じですね。 加藤: なるほど。お話された研究の1つ目の話でいうと、今までの人事からのアプローチや、人事施策、社内活性化施策は、いわゆる「上の方の層」に焦点が当たっていると感じているんです。2:6:2の法則でいうと、上位の2に対してですね。 仮説ではあるのですが、私たちは真ん中の6の中間層の底上げこそが組織の活性化につながるのではないかと思っているんですが、いかがでしょうか?
経営者とはどうあるべきか|名言から学ぶ経営者の生き方 公開日: 2020年10月1日 「経営者とはどうあるべきか」組織のトップに立ち、常にリーダーシップを求められる経営者。時に自分は経営者としてこれでいいのだろうか、このままで従業員たちはついてきてくれるのだろうかと、深く悩むこともあると思います。そんなときは、偉人の名言から経営者の生き方を学んでみませんか?
Guest Profile 坂本 光司(さかもと・こうじ) 1947年静岡県生まれ。法政大学経営学部卒業。法政大学大学院政策創造研究科教授・同大学院イノベーションマネジメント研究科兼任教授。法政大学大学院静岡サテライトキャンパス長。NPOオールしずおかベストコミュニティ理事長。著書に「日本でいちばん大切にしたい会社」「この会社はなぜモチベーションが高いのか」など。 特集 経営の目的は業績ではない。社員の幸せにすることだ 1.
次の五択から選んでください。 特に何もしない。 強烈な嫉妬を覚え、どうにかして嫌がらせをしてやろうと頭を悩ませる。 みんなの前で、「次の試験では負けないぞ」とライバル宣言。 みんなと一緒に、勉強法を教えて貰いに行く。 B男と親友になろうとあれこれ努力する。 さてさて、これと似たような事例は、社会人になってからも頻繁に発生します。(営業など、実績を追求される職場では特に!)