無機材料表面の修飾反応メカニズム 6. シランカップリング剤の処理効果 6. 1 無機材料に対する処理効果 6. 2 無機材料の分散性(凝集)制御 6. 1 複合材料の透明性 6. 2 無機材料(無機微粒子)の分散性(凝集)制御 6. 3 接着・密着性の向上 6. 4 力学強度の向上 第4章 シランカップリング剤の反応制御と効果的活用法 1. シランカップリング剤の反応性 2. シランカップリング剤の加水分解反応の制御 2. 1 加水分解反応に及ぼす支配因子 2. 2 加水分解性基の影響 2. 3 有機残基の影響 2. 4 pHの影響 3. シランカップリング剤の縮合反応の制御 3. 1 縮合反応に及ぼす支配因子 3. 2 有機残基の影響 3. 3 pHの影響 4. 最適化に向けた反応制御と処理条件 4. 1 シランカップリング剤,反応条件の影響 4. 1. 1 pHの影響 4. 2 溶液濃度および反応温度の影響 4. 3 無機材料の影響 4. 2 界面構造の影響 4. 3 ジルコニウム(ジルコネート)およびチタン(チタネート)カップリング剤の活用 第5章 シランカップリング反応の分析と評価 第1節 シランカップリング剤の分析・評価 1. シランカップリング剤の基本構造 2. シランカップリング剤の構造・官能基解析に用いる分析方法 3. シランカップリング剤の構造解析における注意点 第2節 シランカップリング反応状態の分析手法 1. シランカップリング反応の基本 2. シランカップリング反応解析における難しさと注意点 3. シランカップリング反応解析に用いる分析方法 第3節 反応状態の解析について 1. 高速フーリエ変換赤外分光(FT-IR)を用いた反応状態解析 2. BET比表面積による反応状態解析 3. ゼータ電位による反応状態解析 4. 電子線マイクロアナライザ(EPMA)を用いた反応状態解析 5. クリアフィル セラミックプライマー − 製品情報｜OralStudio オーラルスタジオ. X線光電子分光(XPS)を用いた反応状態解析 6. 原子間力顕微鏡(AFM)を用いた反応状態解析 7. 表面ぬれ性評価による反応状態解析 7. 1 接触角とその測定・評価方法 7. 2 粉体材料の接触角評価 第4節 シランカップリング剤処理されたフィラー表面とコンポジットの界面の構造解析 1.
キーワード 編集部が厳選してお届けする歯科関連キーワードの一覧ページです。会員登録されると、キーワード検索機能が無料でご利用いただけます。 会員登録はこちら≫≫≫ シランカップリング剤 【読み】: しらんかっぷりんぐざい 【英語】: silane coupling agents 【書籍】: QDT 2020年 4月号 【ページ】: 37 キーワード解説: シリカを主成分とするセラミック修復装置の装着にはレジン系装着材料が用いられる。ここにおいて、セラミックスは無機材料、 レジン系装着材料は有機材料であるため、両材料を化学的に結合させるために用いる化合物をシランカップリング剤という。シリカを主成分とするセラミックスの接着には必須となり、歯科分野では、3- メタクリロイルオキシプロピルトリメトキシシラン(γ -MPTS) が使用されている。γ-MPTSが無機材料に接着性を発現させるためには、 酸や加熱でメトキシ基を切断(加水分解)し、ケイ素酸化物との間に反応を生じさせ、シロキサン結合を形成、すなわちカップリングさせる。
(^^)! 。 この「シランカップリング剤」は、1987年の文献(1)では、コンポジットレジンのフィラーとレジンとを結合させる鍵となる重要な材料として登場する。コンポジットレジンは強度を増すために、石英やシリカから作られるフィラーとよばれる硬い粒子が軟らかいレジンに混ぜられている。この時、親水性の無機質のフィラーと疎水性の高分子有機のレジンを強く結び付ける材料がシランカップリング剤だ。 このシランカップリング剤は、コンポジットレジンにおけるフィラーとレジンのカップリング剤として使用されるだけでなく、現在では、補綴の主流となりつつあるセラミックスを、接着性レジンを介して、形成した歯面に接着させる際に使用される必須の材料となっている。セラミックスは、シリカを含むシリカ系セラミックスとそれを含まない非シリカ系セラミックスに別れるが、シリカ系セラミックスのクラウンやインレーを歯面にレジン系セメントで接着する場合には、レジンセメントをセラミック冠内面に盛る前に、必ずセラミック冠内面にシランカップリング剤を塗布しなければならないことになっている。セラミックはSiO2が主成分であるゆえに、シランカップリング剤がよく結合する。したがって、接着性レジンとセラミックスが強力に接着することになる。 参考文献:(1)西山典宏、早川 徹. シランカップリング剤について Vol. シランカップリング剤/接着性改良剤 | 東京化成工業株式会社. 5 No. 3, 4 129-133. 1987.
3 POSSの低屈折率化効果 1. 4 トレードオフ両立のための設計 2. 耐熱性発光材料 2. 1 共役系高分子のハイブリッド化の現状 2. 2 POSSの効果の検証 2. 3 POSS元素ブロックによる共役系高分子のハイブリッド化 3. ストレッチャブルハイブリッドの創出 3. 1 ポリウレタンの耐久性向上の課題 3. 2 POSSを用いたポリウレタンハイブリッドの開発 3. 3 共役系高分子 -POSS修飾ポリウレタンの複合化によるストレッチャブル発光材料 3. 4 導電性高分子 -POSS修飾ポリウレタンの複合化によるストレッチャブル導電性材料 第3節 高分子へのPOSSの導入による機能性の向上 1. 一官能性POSSモノマーの利用 1. 1 付加重合系への導入 1. 2 ブロック共重合体への導入 1. 3 逐次重合系への導入 2. 二官能性POSSモノマーの利用 2. 1 ダブルデッカー型シルセスキオキサン(DDSQ) 2. 2 ジシラノール 2. 3 二官能性T8モノマー 2. 4 二官能性ハイブリッド型POSSモノマー 第4節 イオン性ラダー状ポリシルセスキオキサンの合成および多層CNT分散剤としての利用 1. イオン性側鎖基を有するラダー状ポリシルセスキオキサンの合成 2. 三ヨウ化物イオンを対アニオンに持つアンモニウム基含有ラダー状PSQの生成およびMWCNTの分散 おわりに
シランカップリング剤による接着性向上 2. シランカップリング剤の表面処理による耐湿性向上技術 3. シランカップリング剤のインテグラルブレンド法による耐湿性向上技術 3. 1 UV硬化型光学接着剤 3. 1 光路結合用接着剤 3. 2 光ファイバアレイのファイバV溝固定用接着剤 3. 2 湿気硬化型シアノアクリル系接着剤 3. 3 室温硬化型防湿接着シール材 4. シランカップリング剤を用いた化学的変性による耐湿性向上技術 4. 1 シラングラフト重合の耐水性ホットメルト接着シール材 4. 1 ホットメルト接着剤の耐水接着性 4. 2 シラングラフト重合高耐水性ホットメルト接着シール材の保存性 4. 3 光ファイバ接続補強部の耐水信頼性 4. 2 シラン変性エポキシ系およびアクリル系高耐湿性接着剤 4. 1 シラン変性エポキシ系熱硬化型高耐湿性接着剤 4. 2 シラン変性アクリル系UV硬化型高耐湿性光学接着剤 第3節 長鎖スペーサー型シランカップリング剤の応用 1. 長鎖スペーサー型シランカップリング剤の種類と構造 2. 各種長鎖スペーサー型シランカップリング剤の応用データ 2. 1 ビニル基含有長鎖シランカップリング剤(KBM-1083)の応用データ 2. 2 エポキシ基含有長鎖シランカップリング剤(KBM-4803)の応用データ 2. 3 メタクリル基含有長鎖シランカップリング剤(KBM-5803)の応用データ 2. 4 アミノ基含有長鎖シランカップリング剤(KBM-6803)の応用データ 第4節 電線・ケーブル被覆用ゴム材料へのシラン架橋技術の応用展開 1. 塩素系ゴムへのシランカップリング剤のグラフト反応機構 2. 各種配合剤の検討 2. 1 安定剤(塩化水素捕捉剤) 2. 2 シランカップリング剤 2. 3 その他の配合剤 3. シラン架橋ゴムのケーブル被覆材料への適用 第8章 シランカップリング剤処理による表面処理の機能向上と応用技術 第1節 シランカップリング剤を用いたチタン基板の表面処理によるポリイミドフィルムとの接着 1. 異種材料間の接着 2. シランカップリング剤によるチタン基板の表面処理 2. 1 チタン基板の表面処理 2. 2 シランカップリング剤によるチタン基板の表面処理 3.
なるべく均等に配置することを考えましょう。 ……均等といっても、アウターパネルって奥の鉄板だし、よく見えないんですけど? 例えばね、今回のモデル車だと、インパクトビームの他に、補強が2本入っています。 つまり、合計で3本です。 ふむふむ。 ということは、それらの補強で仕切られた平面部分は、4エリアあるってことです。 ……ふむ。 それで? 4つのエリアに対して、それぞれに制振材を貼りたいところですね。 なるほど。でも、切り出したアウターパネル用制振材は、6枚あるけど。 今回のドアは、最上段に1枚貼って…… 2段目と3段目には、2枚ずつ貼っておきましょう。 あとは下段に1枚、ですね。 真ん中付近のほうがヤワそうだから、優先ってことか。 それもあるし、今回は、ドアデッドニングの後で、スピーカー周辺のデッドニングもする予定なので、下段のスピーカー裏は吸音材を貼るために開けておきます。 なるほどね。 じゃあ、下段は1枚でよしと。 制振材はペタリと貼るだけではダメです。制振シート圧着ツールを使って、グリグリと圧着させます。 ヘラだと、狭い空間では押しにくいけど…… この制振シート圧着ツールは、手が入りさえすればグリグリ押せるので便利なんです。 確かに。 注意点として、この作業は長袖の服を着てやりましょう。 それはなぜ? デッドニング材 背圧拡散材や吸音材などドアチューニングに必要な素材をいろいろ. ドアの鉄板のサービスホールのフチって、けっこう鋭利な状態だったりするので、半袖だとケガをする可能性があります。 ……デッドニングは長袖と手袋が必須、ということで。 DIY Laboアドバイザー:中塚雅彦 カーDIY用品メーカー・ エーモン 広報担当で、エーモンの顔と言える人物。端子や配線コードの仕様など細かいところまで深い知識を持っているので、DIYラボでは「電装DIYのきほん」に関する記事を担当。中塚ハカセ、とも呼ばれている。
安さ重視!リアハッチゲートのデッドニング。アウターパネルとインナーパネルに吸音材施工 - YouTube
[どんな素材を使っているの??] 弊社で使っているデッドニング材(制震材)の一部です↑ ※各車両特性でメーカーや素材が変わります。 アルミシートの下にブチルゴムを張り合わせたものや、高比重な樹脂やゴムを合わせたものもあります。 中にはアスファルト系のシートなど様々な特性を持ったマテリアルがあります。 写真のようにアルミにブチルを組み合わせた弊社で最もよく使う制震材ですが、厚みが違いますよね! 平面や全面貼りなどができない箇所などには、スポット貼りでも厚みのある制震効果の高い厚手制震材を使い、曲面が多く厚手だと密着が難しい等の場所には薄手のタイプを!一見同じ様に見える制震材ですが、適材適所で使い分けをしています。 スピーカー裏に施工するスピーカーの背圧を分散させる吸音拡散シート↑↑ 外にも数種類ありますが、車種や装着スピーカー等よって細かく使い分け部材をチョイスしていきます。 吸音効果が強く出るタイプの素材です↑ 大きな穴はスピーカーの口径にあわせ背圧をコントロール出来るように、施工時にサイズに合わせて穴を開けるタイプになっています。 表面からも見えますが、小さい空洞が沢山あり吸音する構造で、スピーカー裏に発生する不要な定在波などをカットしてくれます。 ご説明させていただいた様に、デットニングの素材は多くの種類があり、ただ貼ればいいといった考えで施工すると効果は薄くなります。 ビーパックスではお客様のお車と選ばれたオーディオやスピーカーを確認し、今までの経験をもとに最高のデットニングをさせていただきます。 [施工はどんな作業??] ・デッドニング下処理 先程の防水ビニールとブチルを除去したドア内部です↑ 同時にドア内部には汚れやコッテコテの油脂類がタップリついていますので、脱脂処理も行います。 なんでも下地処理が甘いと、十分な効果が見込めません!しっかりと処理していきます。 ・アウターパネル施工 アウターパネル(外板)側に制震材と吸音材を張り込みしていきます。 上画像はドアヒンジの負担になる重量増などを考慮したスポット貼りでの施工(標準)です。 もちろん全面貼りも可能ですが、重量が増えるのでドアヒンジや開閉時にドアが以上に重くなる等、少しデメリットがあります。 ・インナーパネル施工 インナーパネルは曲面が多く、主に薄手の制震材を用いて施工していきます。 施工後は写真のようにスカスカなドア内部状態からエンクロージャー(スピーカーBOX)化することが可能です。 但し、元々はメンテナンスのためのサービスホールなので、機能面は犠牲にはできません、 その事をしっかりと踏まえた上でデッドニング施工をしています。 [ココが!こだわりポイント!! ]
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