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Thu, 29 Aug 2024 12:55:01 +0000

エア・ウォーター・マッハ株式会社 SEALING BUSINESS シール事業 「ポロロッカ」とは、エア・ウォーター・マッハの液晶/半導体製造装置向けOリングの総称であり、新たなテクニカル・ブランドです。耐熱性、耐薬品性、耐プラズマ性等、過酷な化学環境と要求に対応し、半導体業界を始めとするハイテク分野に着実な足がかりを築いています。 特徴 優れた耐熱性 ゴム材料の中でも、最高の耐熱性をもつ特殊FFKMポリマーの採用並びに新たな硬化系を導入することで、高温プロセスでの使用も可能な耐熱目安350℃超耐熱グレードを実現しました。 低パーティクル性・低アウトガス性に特化 半導体・FPD製造工程において歩留まりを悪化させる原因となるパーティクル放出において、特殊充填材の配合により、プラズマからのダメージを軽減します。同じく歩留まり悪化要因となるシール部品からの放出ガスを微量化したグレードも取り揃えております。 豊富なラインアップ 創業以来培ってきた製造ノウハウと独自の配合技術により、豊富なラインアップから用途に合った最適な材料をご提案致します。既存ラインアップ対応によるコストパフォーマンス性も期待出来ます。 各種耐性(耐溶剤・耐薬品・低溶出金属・低固着性 etc.

エア・ウォーター 高耐熱Oリングを開発 250℃対応のFkm製

Oリング・シール材の益岡産業 Oリング材料の規格値 標準材料 JIS記号 (JIS B 2401-1) ※1 NBR-70-1 NBR-90 NBR-70-2 HNBR-70 HNBR-90 FKM-70 FKM-90 EPDM-70 EPDM-90 VMQ-70 ACM-70 旧JIS呼称(参考) 1種A 1種B 2種 – 4種D 3種 4種C 常 態 試 験 タイプAデュロメーター硬さ A70±5 A90±5 引張強さ(MPa) 最小 10. 0 14. 0 16. 0 3. 5 6. 0 伸び(%) 最小 250 100 200 180 170 80 150 60 引張応力(MPa) 最小 2. 5 2. エア・ウォーター 高耐熱Oリングを開発 250℃対応のFKM製. 0 (100%伸びの時) 熱 老 化 試 験 温度及び時間 120℃×72h 100℃×72h 150℃×72h 230℃×72h タイプAデュロメーター硬さ変化 10 15 5 引張強さ変化率(%) 最大 -15 -25 -30 -10 伸び変化率(%) 最大 -45 -55 -40 圧縮 永久 ひず み試 験 200℃×72h 175℃×72h 圧縮永久歪(%) 最大 40 25 30 耐 油 試 験 23℃×72h 試験油 潤滑油№1 燃料油№1 ブレーキ液 -5~+8 -8~0 -5~+10 -10~+5 -15~0 -7~+10 -20 潤滑油№3 燃料油№3 -20~0 -15~+5 -35 体積変化率(%) 0~+20 0~+30 0~+25 -5~+5 低温 弾性 回復 試験 TR10値(℃) 最大 腐 食 試 験 70±1℃,24h 外観 相手金属を腐食したり、粘り付きを生じさせてならなない。ただし、金属面の変色は腐食とは認めない。 特殊材料 エア・ウォーター・マッハ 材料No N7-697 E7-512 C7-130 F7-925 F7-262 使用明細 耐寒用 低圧縮用 耐候・耐油用 耐薬品・耐スチーム用 耐アルカリ・耐スチーム用 常態 タイプA デュロメーター 硬さ 72 71 70 引張強さ (Mpa) 18. 0 11. 2 17. 3 20. 6 17. 7 伸び(%) 220 330 280 360 引張強さ(Mpa) 最小 (100%伸びのとき) 5. 7 4. 7 2. 8 3. 8 耐熱老化性 100℃ 70時間 120℃ 70時間 230℃ 72時間 230℃ 24時間 タイプA デュロメーター 硬さ変化 +9 -1 +3 -2 +2 引張強さ変化率(%) 0 -4 -23 -1 伸び変化率(%) -18 -13 -28 +8 +1 圧縮永久歪 175℃ 72時間 175℃ 22時間 圧縮永久歪(%) 27 16 18 耐油性 温度、 時間及び試験油 100℃ 70時間 潤滑油No1 100℃ 70時間 蒸留水 165℃ 22時間 スチーム 200℃ 24時間 スチーム -3 +13 -12 -22 -7 -19 体積変化率(%) +6 +1.

取引企業 | Oリング・シール材の総合商社の益岡産業

エア・ウォーター・マッハ株式会社 ホーム シール事業 モールド事業 メタル事業 動物医療事業 抗菌事業 会社情報・採用情報 資料請求・お問い合わせ JP EN CN TW SEALING BUSINESS 製品情報 技術情報 Oリング エコーパーフロ ポロロッカ サイズ一覧 大口径リング ヘルールガスケット フッ素樹脂製品 複合製品・成型品 P G V SS SM GS KS 旧JASO AS MY O-RINGS SM SERIES 表記のない公差の材料につきましてはお問い合わせください。 ● マッハ独自規格 【サイズ単位】mm 呼び番号 Oリングの寸法 太さW 太さWの 許容差± 内径ID 内径IDの許容差± NBR-70-1(1種A) NBR-90(1種B) NBR-70-2(2種) EPDM-70(3種) VMQ-70(4種C) FKM-70(4種D) PAGE TOP

Oリング材料の規格値 | Oリング・シール材の総合商社の益岡産業

Oリング・シール材の益岡産業 取引企業 エア・ウォーター・マッハ株式会社 JIS規格Oリングをはじめ、空圧、油圧パッキング、 高精度工業用ゴム製品の専門メーカー。 グリーン, ツイード アンド カンパニージャパン株式会社 耐薬品性と弾性を持ったフッ素樹脂被覆のOリング 「GTジャケットOリング」取扱いメーカー 会社概要・営業所のご紹介 代表者挨拶 会社概要 沿革 営業所のご紹介 環境保護方針 ISO取得について 採用情報 お問い合わせ お電話・FAX お問い合わせフォーム 個人情報保護方針 Oリング・シール材の専門商社・益岡産業のサービス 弊社がこれまで解決してきたOリング・シール材のお悩みをご紹介 Oリング・ゴム製品にはじまりあらゆるシール材をラインナップ!

エア・ウォーター・マッハ株式会社 SEALING BUSINESS 混合練から検査・成型・包装まで クリーンルームでの一貫生産 製品情報 技術情報 JIS規格Oリングをはじめ、 空圧・油圧シリンダーパッキング、 高精度の各種工業用ゴム製品まで、 豊富なラインナップで 皆様のニーズにお応えします。 設計から製造までの一貫した生産体制と長年培ってきた配合技術や金型・加工技術を強みに、お客様の高度な用途に対応する高付加価値品の生産を実現。豊富な製品展開と確かな技術で、みなさまのご要望に迅速にお応えします。 詳しく見る O-RING SEARCH Oリング検索 私たちの目指すもの、 それは「お客様と技術で結ばれる会社」。 エア・ウォーター・マッハは、 Oリングを始めとするシール材の技術で、 お客様のニーズに応えます。

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福島第一原子力発電所では、廃炉に向けた取組が進められています。政府と東京電力は、福島第一原子力発電所の廃炉の道筋を「東京電力ホールディングス(株)福島第一原子力発電所の廃止措置等に向けた中長期ロードマップ」(中長期ロードマップ)に定めています。 福島第一原子力発電所1号機 2019年9月19日撮影 廃炉措置に向けた中長期ロードマップ 概要 中長期ロードマップは、福島第一原子力発電所の廃炉を進めていく上で、基本的な考え方や主要な目標工程等を政府が定めたものです。正式名称は、「東京電力ホールディングス(株)福島第一原子力発電所の廃止措置等に向けた中長期ロードマップ」ですが、略称として「中長期ロードマップ」と呼ばれています。2011年12月に初版が決定され、2019年12月27日に5回目の改訂が決定されました。 中長期ロードマップの概要 [PDFファイル/1. 11MB] 中長期ロードマップでは、廃炉作業が終了するまでの目標となる工程を立てており、作業の進捗の目安を3つの期間で区分をしています。 また、中長期ロードマップは、「汚染水対策」、「使用済燃料の取り出し」、「燃料デブリの取り出し」、「廃棄物対策」について目標工程を定めています。 汚染水対策 [PDFファイル/1. 原子炉格納容器内部調査用ロボットPMORPH(ピーモルフ)の開発担当者に聞くロボット開発の現状:社会イノベーション:日立. 11MB] 使用済燃料の取り出し [PDFファイル/1. 15MB] 燃料デブリの取り出し [PDFファイル/1. 05MB] 廃棄物対策 [PDFファイル/1. 09MB] 中長期ロードマップはどのように決められるの? 廃炉作業の実施には、技術的な戦略が必要となります。そのため、2015年から毎年、廃炉を適正かつ着実に進めるための技術的な検討を行う「原子力損害賠償・廃炉等支援機構」が「福島第一原子力発電所の廃炉のための技術戦略プラン」を取りまとめています。 2019年の「技術戦略プラン」で提案された技術的内容等を踏まえ中長期ロードマップの改訂(案)が作成され、2019年12月27日の廃炉・汚染水対策関係閣僚等会議において、了承されました。 福島県は、2019年12月5日に「 福島県原子力発電所の廃炉に関する安全監視協議会 」において、国から、中長期ロードマップ改訂(案)の説明を受け、構成員である専門家や関係市町村からの意見をとりまとめ、2019年12月17日に国に対して 意見を提出 しました。 参考資料 東京電力ホールディングス(株)福島第一原子力発電所の廃止措置等に向けた中長期ロードマップ 福島第一原子力発電所の廃炉のための技術戦略プラン もっと知りたい 東京電力ホールディングス(株)廃炉プロジェクト 実施作業と計画 経済産業省 廃炉・汚染水対策ポータルサイト

福島第一原発ルポ 7千人が働く廃炉作業の現実

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廃炉作業の費用と期間に隠されている原発の真っ黒な現実。廃炉だけに特化した「廃炉庁」を早急に作れ!‐お散歩日記‐マガジン9

イギリスは「廃炉先進国」と言われている。その先進国が「廃炉には計90年かかる」と想定しているのに、日本の場合、例えば東海原発ではこんな工程表が作成されている。 原子炉領域解体前工程 1998~2013年(16年間) 原子炉領域解体撤去 2014~2019年(5. 5年間) 原子炉建屋解体撤去 2019~2020年(1. 5年間) 原子炉領域以外の撤去 2001~2020年(18.

原子炉格納容器内部調査用ロボットPmorph(ピーモルフ)の開発担当者に聞くロボット開発の現状:社会イノベーション:日立

抄録 福島第一原子力発電所では,2011年3月11日の事故発生から8年以上が経過し,廃炉作業にも一定の進展が見られる。汚染水対策は,3つの基本方針に基づいた予防的・重層的対策の効果により,汚染水発生量は事故当初と比較すると大幅に減少している。使用済み燃料プールからの燃料取り出しは,2014年に取り出しを完了した4号機に引き続いて,2019年4月から3号機において取り出しが開始された。また,1~3号機では,燃料デブリ取り出しに向けた内部調査も進んでおり,原子炉格納容器内部の状況も少しずつではあるが明らかになってきた。本稿では,廃炉に向けた福島第一原子力発電所における取組の現状について紹介する。

3%。そのうち63.

2%、▼「建物の一部は残っているものの放射性廃棄物は完全に撤去されている」が24. 1%、▼「建物や放射性廃棄物が残っていても安全な状態で管理されていればよい」が24. 3%、▼「わからない」が13. 4%と意見が分かれる結果となりました。 その上で、廃炉が終了したとき、敷地をどのような状態にするかを誰の意見をもとにして決めるべきだと思うか複数回答で尋ねたところ、▼政府(政治家)が22. 7%、▼関係省庁が19. 廃炉作業の費用と期間に隠されている原発の真っ黒な現実。廃炉だけに特化した「廃炉庁」を早急に作れ!‐お散歩日記‐マガジン9. 6%と低かった一方、▼福島県は61. 7%、▼地元住民は55. 8%、▼周辺市町村は49%と地元の声を反映するべきという意見が多くなりました。 世代を超えた取り組みが求められる福島第一原発の廃炉作業。今後、発生する大量の放射性廃棄物は、どこかで処分が必要になります。 国や東京電力は、廃炉の現状や難しさを広く共有し、廃炉と復興の将来像を地元などの関係者とともに具体的に考えていくことが求められています。 ※京は「兆」の1万倍。 あわせて読みたい 原発事故10年 福島第一原発 各号機の現状は 東京電力福島第一原子力発電所事故から10年。世界最悪レベルの事故を起こした原発はいま、どうなっているのでしょうか。号機ごとに見ていきます。 もっと見る 東電福島第一原発事故とは <事故の概要> 3つの原子炉が同時にメルトダウンを起こす世界最悪レベルの原発事故となった東京電力福島第一原子力発電所の事故。どんな事故だったのか、事故の概要は。 原発事故10年 事故はなぜ深刻化したのか(1)1号機の実態 東京電力福島第一原子力発電所の事故から10年。事故を深刻化させた要因は複数ありますが、その1つ、最初にメルトダウンを起こした1号機の対応について振り返ります。 もっと見る