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準備した道具は以下のとおり(すべては使っていないです)。 (写真左上から時計回りに) 塗料用カップ(容量600mℓ) 屋外用水性塗料(ショコラブラウン・1㎏) 屋外用水性塗料(ワインブラウン・2㎏) 刷毛(カインズ ウェーブブラシ 50m/m) 万能刷毛(70 m/m・50 m/m・30 m/m) 軍手 刷毛を使う前には、<毛払い>を行いましょう。これ、あまりやってない人もいますが、ぜひ毛払いは行ってください。 毛の中には、うまく接着されていない余分な毛が、含まれていることがあります。塗っている最中に抜けた毛が塗面に付くと、仕上がりに難が出たり、それを取るために手を汚す可能性も出てきます。 それらを防止するためにも、使用前に片手で持ちながらしごきます。このひと手間を加えるだけで、 素人とはちょっとだけ異なる風格 を演じられます。 さらに、塗装をする地面を養生しましょう。新聞紙を広げて、ベンチよりも一回り大きく敷き並べます。 「自分は塗料を、垂らさない! こぼさない自信がある!」そんな方もいらっしゃいますが、ぜひ、このひと手間かけて、地面を汚さない安心を獲得しておきましょう。 次に、使用前の刷毛を使って、ベンチ全体の埃と汚れを落とします。 木と木の隙間や、隅角部、表面なんかにも、いろいろ付着しているものです。 刷毛使いの練習がてら、ぐるっと全体を見回しながら、掃除をしておきましょう。 塗装開始! 塗料を塗る箇所の順番は? 「準備OK! 腰の回転で打つ！フォアハンドストロークの正しい身体の使い方とは？ | てにすぶ.com. さぁ、やっと塗れるぞ~!」そんなはやる気持ちを、まずは抑えます。 <どこから塗るのか>というのも、重要なポイントです。 答えはズバリ、 裏面の目立たないところ 。 早速ですが、ひっくり返します。ここで役に立つのが、ベンチ制作時に出てきた<切り落としの端材>。 見覚えありませんか? これ、まだまだ活用します!
ここまで説明してきたように、近年は溶接技術の進歩などにより、一般的なTIG溶接や半自動溶接のほかに、YAG溶接やファイバー溶接といったレーザー溶接など溶接方法も多様化しています。 YAG溶接やファイバー溶接には溶接ヘッドが固定式なっていて製品を台の上に置いて台を動かしながら製品を溶接する「固定タイプ」と、TIG溶接などと同じで手に持って溶接トーチを動かしながら溶接する「ハンディータイプ」があります。どちらも電流値など細かい調整は必要ですが、溶接職人のような技量などは必要としません。溶接速度も一定で行えるので、溶接もおこないやすく、溶接しやすい方法などを自分で考えることができれば女性でも十分溶接ができ、戦力となることが出来るのです。 いままでは、溶接=男性職人というイメージが強かったのですが、YAG溶接やファイバー溶接が普及してきたことにより、溶接に対するイメージが変わりつつあります。 では、薄板溶接に適した溶接方法とはなんでしょうか?
5程度の薄板までです。 その点、ファイバー溶接はYAG溶接よりさらにレーザー径が小さく集約できレーザー径は30~40μ程度になります。レーザー径が細いということは先ほども述べたとおり、より小さい範囲の局部溶接ができ、入熱量もYAG溶接以上に少なくなります。よって極薄板溶接や微細溶接が出来る様になるのです。当社のように薄板・微細溶接に特化していれば、SUSならばt0. 05の極薄板も溶接が可能です。 ファイバー溶接では極薄板や超微細な溶接が出来る為、医療、食品、化学等など様々な分野から軽量化や曲げ及びプレスでは加工出来ないなどの困難な超微細加工も溶接にすることにより加工が出来る場合がある為、今非常に注目を浴びています。 薄板溶接・板金VA事例はこちら > 薄板板金の設計ポイントはこちら > チャレンジ!溶接の限界はどこか? 溶接に関して種類や方法などを紹介してきましたが、現在の薄板溶接の薄さの限界はどこなのか?疑問ですよね? という事でチャレンジしてみました。 サンプルとしてSUS304の極薄板に挑戦してみましょう!? SUS304、t=0. 05mm 上図はSUS304 t0. 05同士の突合せ溶接を薄板専用の溶接機であるファイバー溶接機で溶接し50倍に拡大したものです。極薄板の溶接は電流の微調整や治具の製作が重要になってきますが、溶接ビード幅は・・・な、なんと0. 136mm! です。極細のビード幅で肉眼ではただ線が付いている程度にしか見えません!。 ( ビードの様子を詳しく見たいという方は、こちらをクリックしてください ) ビード幅が狭いという事はその分熱の入りが少なくなる為、歪みや反りなどが軽減され薄板でも歪みの少ない製品を作ることができます。溶接は自動送りの為、溶接ビードも綺麗に出来ていますし、十分な気密性・水密性もあります!すばらしいですね。これならいろんな物の軽量化や微細な物にも対応できますね。 次にt0. 03の溶接にチャレンジです! SUS304 t=0. 03mm 結果は、一見するときれいに溶接ができているように見えますが、100倍に拡大して見てみると・・・ うーん、、、板厚が0. 開脚前転 コツ. 02mmしか変わらないのに難しいですね。電流の微調整などを繰り返してもやはりt0. 03mm同士の溶接になると難易度が上がります。なんとか溶接出来ている部分もありますが、このように目には見えませんが穴が空いてしまうこともあります。 極薄板の溶接は母材同士の密着性や切断面の精度にも左右されますがt0.