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Fri, 30 Aug 2024 08:28:46 +0000
2. 楊子工場踏切 若松町 (三島~三島広小路), 三島市, 静岡県 列車 · Tipまたはレビューなし 3. 茶町踏切 若松町 (三島~三島広小路), 三島市, 静岡県 列車 · Tipまたはレビューなし 5. 学校踏切 東本町1丁目 (三島田町~三島二日町), 三島市, 静岡県 列車 · Tipまたはレビューなし 6. 東本町陸橋 東本町国道1号線 (三島田町~三島二日町), 三島市, 静岡県 列車 · Tipまたはレビューなし 10. 間宮陸橋 間宮熱函道路 (大場~伊豆仁田), 函南町, 静岡県 列車 · Tipまたはレビューなし
  1. 2段階(5M/3P)なぜなぜ分析手法の概要:なぜ発生したのか?なぜ流出したのか?2段階で解析!: 製造業:品質改善の進め方・工場品質管理 基本マニュアル
  2. なぜなぜ分析のやり方 事例シートや原因究明のポイント
  3. なぜなぜ分析とは【なぜなぜ分析の進め方:第1章】|カイゼンベース
  4. なぜなぜ分析3つの目的と分析パターン: 製造業:品質改善の進め方・工場品質管理 基本マニュアル

ブロ記事は最初のB地点で撮影(3月21日)した後のはなしに戻ります!三島市内のホテルでレンタサイクルを返却した後、三島広小路駅から三島田町駅へ1駅乗車。三島田町駅から踊り子110号に乗車、4分間の乗車で三島駅へ行きました! 11枚目 踊り子 185系 東京行き 車内 三島田町~三島広小路(14:40) 伊豆箱根鉄道内は特急料金無しの快速扱いで、特急車の185系に乗車出来るのでお得ですね!車内は今の特急車と比べると座席も車内設備もお古なので国鉄型らしい車内ですね! 三島駅で踊り子号を降りた後は吉原駅へ移動!富士山もキレイなので岳南電車に乗ろうかなって思いましたが、時間も無かったので、JR吉原駅のホームから撮影! 12枚目 岳南電車 7000系 吉原駅 (15:20) 吉原駅に到着すると・・車体には桜の花がラッピングされているさくら電車が入線してました! 電車の正面には口が描いてあり、スマイルマークみたいでニッコリ笑ってるように見えますね! 駿豆線 撮影地. 13・14枚目 岳南電車 7000系 駅のホームからも富士山がキレイに見えました! この7000系は元京王井の頭線3000系の車両で1両編成で運行出来るように両方に運転室が付いてる車両です! 元京王3000系は、同時期にデビューした東急の7000系と同様に首都圏から引退した後は、第二の人生を全国各地の地方私鉄で活躍していますねww! 岳南電車を撮影した後は東海道線に乗り、再び三島駅へ戻り、沼津駅からの帰りはホームライナー浜松に乗り、豊橋へその後は普通列車を乗り継ぎ地元へ帰りました! 最後までご覧いただきありがとうございました!

02 Sun 18:00 - edit - ・対象 伊豆箱根鉄道駿豆線 上り・下り ・順光 ①夏場午前早め ②午後早め ③午前 ・レンズ 普通~ ・キャパ 1~2人 ・被り なし ・車両 伊豆箱根鉄道車・JR東日本E257系2500番台 ・備考 ①1番線ホーム修善寺寄りから上り2番線列車を。 ②2・3番線ホーム三島寄りから下り1番線列車を。 ③1番線ホーム三島寄りから下り3番線列車を。 (画像なし) ④1番線ホーム三島寄りから上り2番線停車列車を。 ⑤2・3番線ホーム修善寺寄りから上り2番線列車を。 ⑥2・3番線ホーム修善寺寄りから下り1番線停車列車を。 (監) 伊豆箱根鉄道駿豆線 大場~伊豆仁田 [下り] 2021. 01 Sat 19:00 - edit - ◆基本情報 ・撮影対象:駿豆線 下り(修善寺)方面行電車 ・順光時間:午前(完全順光) ・レンズ :普通 ・キャパ :1・2名程度 ・撮影場所:函南町間宮 ・アクセス:伊豆仁田駅から徒歩約10分。 大場駅から徒歩約12分。 ・撮影車両:7000系・3000系・JRE257系etc.... 駿豆線 撮影地 原木. ・被り状況:なし ・こめんと:大場駅~伊豆仁田駅間、伊豆縦貫自動車道との交差地点が撮影地です。下り電車をストレートで狙えますが、踊り子号は編成後部が県道11号線の陸橋の影にかかるものと思われます。 (各) 伊豆箱根鉄道駿豆線伊豆仁田駅(IS06) (下り・上り) 2021. 04. 30 Fri 18:00 - edit - ・対象 伊豆箱根鉄道駿豆線 上り・下り ・順光 ①午後 ③④なし ⑥⑦夏場午前早め ・レンズ 普通~ ・キャパ 1~2人 ・被り なし ・車両 伊豆箱根鉄道車・JR東日本E257系2500番台 ・備考 交換がない上り列車は1番線を使用します。 ①2番線ホーム三島寄りから下り1番線列車を。 ②2番線ホーム三島寄りから上り1番線停車列車を。 ③2番線ホーム修善寺寄りから上り1番線列車を。 ④2番線ホーム修善寺寄りから上り2番線列車を。 ⑤2番線ホーム修善寺寄りから下り1番線停車列車を。 (画像なし) ⑥1番線ホーム修善寺寄りから上り2番線列車を。 ⑦1番線ホーム修善寺寄りから上り1番線列車を。 (画像なし) ⑧1番線ホーム三島寄りから上り2番線停車列車を。 (画像なし) (監) 伊豆箱根鉄道駿豆線 伊豆仁田~原木 [下り] 2021.

絞り込みをやめる 撮影者:やましょき 撮影地:大場~三島二日町間 撮影者: せんそん 撮影地:三島二日町~大場間 撮影地:三島二日町~大場間

小松 正 (監修), JIPMソリューションなぜなぜ分析研究会 (編集) 【アマゾン おすすめ本 なぜなぜ分析】 slideshare ダウンロード資料(PDF) パワーポイントで作成した資料です。 なぜなぜ分析 演習問題 現場でのなぜなぜ分析の具体的事例をスライドシェアーにアップしました。

2段階(5M/3P)なぜなぜ分析手法の概要:なぜ発生したのか?なぜ流出したのか?2段階で解析!: 製造業:品質改善の進め方・工場品質管理 基本マニュアル

そのためにはなぜを 5回繰り返えすことによって原因に辿りつく」と当時の未熟な技術者に、教える ために、なぜなぜ5回を提唱したのです。 ところが、残念なことに「なぜなぜ5回」の形だけが独り歩きしてしまいました。 目的は、真の原因に辿りつくことです。そして、二度と問題が再発しない ように対策することです。なぜなぜを5回繰り返すことの意味を改めて考えて 見る必要があります。 (続く) 製造業の管理者・リーダー品質改善 研修テキストシリーズ 2021年 DVD版:音声解説&スライド・テキスト・ 各6000円 ★廉価版 PDFテキストシリーズは< こちらから > ★会員割引特典 通常価格よ り → 30% Off 会員登録は< こちらから > No. 01 :6, 000円 時代に適した新たな品質管理の取り組みに重点を置き、潜在不良の未然流出防止対策の考え方と実施手順について解説します。 品質管理の基本とルールを守るしくみ、 工程設計段階における予防処置、4 M管理手法、検査方式設計手法など。 詳しい内容は < こちら > No. 02:基礎編 6, 000円/ 応用編 6, 000円 ヒューマンエラー対策のポイントは、ミスの起きやすい作業を科学的に分析すること、ミスを予防するためのしくみをしっかり構築することです。多品種少量生産工場においてヒューマンエラー対策は最も重要な品質向上策です。 詳しい内容は< こちら > No. 03 :6, 000円 多品種少量生産工場における現場の日常管理の主体は4M変化点管理です。本マニュアルでは、4M変化点の発生するケースを3つに分類し、それぞれの管理方法、手順を詳しく解説します。 詳しい内容は < こちら > No. なぜなぜ分析3つの目的と分析パターン: 製造業:品質改善の進め方・工場品質管理 基本マニュアル. 04:基礎編 6, 000円/ 応用編 6, 000円 モノと情報の流れ図を作成し、流れを阻害する個所を特定し、しくみの悪さを是正する活動で、部分最適に陥ることなく、全体最適化を図り、工場の品質向上、生産性向上を図る。 詳しい内容は < こちら > No. 11:基礎編 6, 000円/ 実務編 6, 000円 FMEA簡易評価法(DRBFM)を基礎から学ぶための入門テキスト 基本的な考え方補助ツール、実施手順(事例)をわかりやすく解説します。 詳しい内容は< こちら > No. 12 :6, 000円 工程FMEAを実施するにあたっては、製造工程の信頼性設計の考え方、リスクの想定 と予防策を講ずることが前提となります。また上流工程からの情報の欠落、劣化を防止するためのレビュー実施が欠かせません。 詳しい内容は < こちら > No.

なぜなぜ分析のやり方 事例シートや原因究明のポイント

「なぜなぜ分析のやり方を知りたい。」「なぜなぜ分析をしてみたが、課題の原因にたどり着かない。分析をするときのポイントを知りたい。」「なぜなぜ分析で課題を発見したが、解決案が見つからない。失敗した理由を知りたい。」本記事では、このような疑問に答えます。 なぜなぜ分析は、トヨタ自動車が生みの親と言われている課題解決法であり、製造業では広く普及しています。近年は製造業だけでなく、IT、建設業、金融など多様な業種で使われるようになりました。 私は、半導体部品メーカーのプロセスエンジニアとして約5年間働いた経験があります。商品の品質にばらつきが発生したときや機械に不調がみられたときなど様々な場面において、なぜなぜ分析が私を助けてくれました。ここでは、実例も交えて解説します。 なぜなぜ分析で何ができるの? なぜなぜ分析とは、課題の根本原因を探るための分析手法です。発生した課題に対し、「なぜ? 」の問いを繰り返すことにより根本原因を抽出し、課題解決に導きます。 シートを活用し思考を整理しよう 一般的に、なぜなぜ分析では下図のようなシートを用います。「なぜ? 」の回数は課題によって増減します。思考の整理に役立つため、ぜひ取り入れてみてください。 なぜなぜ分析のやり方とポイント なぜなぜ分析の具体的な手順と各工程のポイントを解説します。 手順1. 課題を具体的に定義する 先ずは分析をする課題を定義します。このステップにおけるポイントは、「具体的に」定義することです。課題に曖昧さが残っていたり、誤っていたりすると、根本原因にたどり着くことはできません。たとえば、「ダイエットをしているが体重が減っていない。」だけでは、本人の意志の弱さなどの解決が困難な要因に矛先が向けられがちになり、課題を掘り下げられません。一方で「ダイエットのために毎日5km歩いているが、体重が1kgしか減っていない。」とした場合、より具体的な議論をすることができ、根本原因に近づきやすくなります。 手順2. 課題に対し「なぜ? 2段階(5M/3P)なぜなぜ分析手法の概要:なぜ発生したのか?なぜ流出したのか?2段階で解析!: 製造業:品質改善の進め方・工場品質管理 基本マニュアル. 」と問い、原因を書き出す 設定した課題に対して、「なぜ? 」と問いかけ、原因だと思われる内容を書き出します。このステップにおけるポイントは4つあります。 ありのままを表現し感想を入れない 複数の要素をまとめない 因果関係に気を付ける 人ではなく仕組みに注目する 1.ありのままを表現し感想を入れない 感想を入れると表現が抽象的になり、根本原因を見つけることができません。筆者が実際に経験した例を紹介します。 悪い例 課題:商品の品質にばらつきが生じ、規格外のものを生産してしまった。 なぜ:オペレーターが疲れていたから。 このような回答では、根本原因を見つけられず、正確な再発防止策を講じられません。この場合は、下記のようにありのままを表現するようにしましょう。 良い例 課題:商品の品質にばらつきが生じ、規格外のものを生産してしまった。 なぜ1:作業の内容に個人差があったから。 事実だけを述べることにより、原因が掘り下げやすくなりました。さらに分析を進めた結果はこの後の項にて紹介していますので、ご参考ください。 2.

なぜなぜ分析とは【なぜなぜ分析の進め方:第1章】|カイゼンベース

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なぜなぜ分析3つの目的と分析パターン: 製造業:品質改善の進め方・工場品質管理 基本マニュアル

21:基礎編 6, 000円/ 応用編 6, 000円 スマートファクトリー化を見据えた中小製造業のロボット導入、IOT導入を伴う現場改革手順、導入の課題を明らかにします。 詳しい内容は < こちら > No. 22:基礎編 6, 000円/ 応用編 6, 000円 ボトルネック・制約条件(TOC)理論に注目して、攻めどころを設定し、リードタイム短縮、付加価値生産性(スループット)工場を図る改善手順について事例を交え、解説します。 詳しい内容は < こちら > お申込みフォーム

複数の要素をまとめない 手順1で課題を具体的に定義しても、複数の原因があげられることがあります。この場合は1つにまとめるのではなく、1つずつ分解してなぜなぜ分析を進めるようにしましょう。 課題:ダイエットのために毎日5km歩いているが、体重が1kgしか減っていない。 なぜ:消費カロリーが少ないから。 課題:ダイエットのために毎日5km歩いているが、体重が1kgしか減っていない。 なぜ:①距離が短いから。②ウォーキングでは消費するカロリー数が少ないから。 3. なぜなぜ分析のやり方 事例シートや原因究明のポイント. 因果関係に気を付ける 因果関係が成り立っていなければ、論理構造が崩れ、根本原因にたどり着くことはできません。課題と原因の因果関係が成り立つか意識して分析しましょう。ここでは、現職であるWebマーケティングでの事例を使って解説します。 課題:サイト経由の問い合わせが少ない。 なぜ:SNS運用を上手くできていないから。 因果関係が成り立っているように見えますが、実は論理が飛躍しています。因果関係があるかどうかは、原因→課題の順に文章をつなげてみると判断がつきやすくなります。 「SNS運用を上手くできていないから、サイト経由の問い合わせが少ない。」 上記のように書き換えると、論理が飛躍していることに気がつきます。 それでは、良い例をみてみましょう。 課題:サイト経由の問い合わせが少ない。 なぜ1:サイトへのアクセス数が少なすぎるから。 なぜ2:集客する方法が広告に依存しすぎているから。 なぜ3:知識が乏しく、SNSなど広告以外の方法を上手く運用できていないから。 悪い例と比較すると、より論理的な分析になっています。 4. 人ではなく仕組みに注目する 1. で取り上げた事例を使って解説します。 上記の場合、「申し訳ございません、疲れが取れるよう早めに就寝します。」などの返答で終わってしまいかねません。これでは再発防止には繋がらず、組織として何も成長しません。このような事態を防ぐためには、仕組みに注目することが重要です。 課題:商品の品質にばらつきが生じ、規格外のものを生産してしまった。 なぜ1:作業の内容に個人差があったから。 なぜ2:作業手順書に曖昧な記載が多かったから。 なぜ3:作業手順書発行時の承認ルールが不明確だったから。 解決策:作業手順書発行時の承認ルールをリスト化し、曖昧な記載の手順書は発行できない仕組みを作る。 手順3.