こんにちは。プロモデラー林哲平です。 皆さん、スミ入れはどんな方法でやっていますか? 従来のエナメル塗料によるスミ入れはプラを破損するリスクがあるのは多くの人が知る事実です。 「プラモが壊れるから怖くてできない」 「頑張って作ったプラモがバラバラになったからもうしたくない」 という人も多いのではないでしょうか? 今回はそんなスミ入れへの恐怖を過去のものとする新技法「アクリル塗料スミ入れ」を紹介します。 もう、我々はスミ入れでプラモが壊れる恐怖から解放されるのです! アクリル塗料スミ入れの必須素材! アクリルスミ入れに必要になるのが 、 ①水性ホビーカラー GSI クレオス(GSI Creos) ②タミヤアクリル溶剤 ③マジックリン この3つです。 アクリル塗料は伸びが悪く、そのままでは溶剤で薄めてもディテールにうまく流れません。 しかし、マジックリンを入れることでエナメル塗料のように伸びが良くなり、流れやすくなるのです。 なぜマジックリンを入れると伸びが良くなるのか? これはマジックリンに入っている界面活性剤の効果です。 界面活性剤 - Wikipedia 界面活性剤洗剤や石鹸の主成分で、水と油を分解し、表面張力を弱める効果があります。 つまり、アクリル塗料にマジックリンを入れることでアクリル塗料の顔料と繋ぎとして入っている樹脂成分を程よく分解。 表面張力が弱くなるため流れがよくなり、毛細管現象を起こしやすくなるのでディテールの隅々まで行き渡りやすくなるのです。 アクリル塗料の段階では顔料粒子が分散不良ぎみで、マジックリンからアルキルアミンオキシドや脂肪酸ナトリウムといった分散剤を足すことで顔料-液体間のなじみがアップ、粘度・チキソ性が低下して毛細管現象が通用する液体になる、という事でしょうか・・・? 安全！キレイ！簡単！新時代の革命的テクニック「アクリル塗料スミ入れ」の方法を徹底解説！我々はもう、スミ入れでガンプラが割れる恐怖から解放されたのです！ – プロモデラー林哲平の見るだけでプラモが上手くなるブログ. — 極低温 (@cryopassion_lab) December 19, 2020 こちらの低体温氏の解説が非常にわかりやすかったのでお借りしております。 解説ありがとうございます! これでアクリル塗料の持つ、「伸びが悪く、流れにくい」という問題を解決することができるのです。 アクリル塗料の組み合わせを考える!
ぜひ試してみてくださいね♪
スミ入れって塗装の後にするのでは?」と思った方、そのとおりです。そのとおりなのですが、今回は自分でオリジナルの色を塗るわけなので、影響の大きい作業→小さい作業のほうが、イメージが把握しやすいかなと。よって、まずは全体の雰囲気を大きく変えるスミ入れを先にして、局地戦(部分塗装)は後から行おうという作戦なのです。 そして、スミ入れに使う色は、通常の黒やグレーではなく、紫にしました。実は紫は、ユニコーンガンダムなどでよく使われるスミ入れの色で、プラモデルのファンには定番にもなっています。もちろんこのあたりは自分の好みで色を変えてもいいと思います。 【まずは塗るための色を作る】 自作した紫のスミ入れ塗料。色を混ぜるときは、ホビー用の塗料皿を使うと便利ですよ 紫のスミを入れるにあたって、考慮すべきは塗料ですね。ガンダムマーカーのスミ入れペンは、ブラックやグレーはありますが紫はありません。また、以前紹介したMr.
選択肢は狭くない!好みでいこう! 上記の塗料からなら好きなのを使うと良いかと思われます。下地やスミ入れの色で考えてチョイスするのが良いかと。 私個人としては色の幅が広いエナメルを使っています。エナメル溶剤はガイアノーツの溶剤がプラを侵す力が低いとの事でガイアノーツを愛用しております(*'ω'*) ガイアノーツ(Gaianotes) ¥558 (2021/07/28 15:42:17時点 Amazon調べ- 詳細)
未塗装を眺める 今回ペーネロペーを選んだのは、とにかく映像がカッコいい。ティザーではまるでドラゴンのように飛んでいて、これまでのモビルスーツとは一線を画する動きをするうえに、形もΞガンダム以上に異形感があり、そしてデカい! 作りごたえも十分です。 そもそもペーネロペーという機体がどういうものかと言いますと、主人公であるハサウェイ・ノアたちの反地球連邦組織「マフティー・ナビーユ・エリン」の捕捉殲滅を命じられたキルケー部隊に配備されたモビルスーツです。その特徴は、ミノフスキー・フライト・ユニットを装備して、地球上で単体での飛行が可能になっていること。そして、「大きい」ことです。 物語の舞台となるU. C. QianNi(人型生命Q) - 模型：水性アクリル塗料によるスミ入れ - Powered by LINE. 105年は、「機動戦士ZZガンダム」のU. 0088から続くモビルスーツの大型化が極まった時代であり、ペーネロペーも頭頂高が26mにも及びます(あのユニコーンガンダムですらユニコーンモードで21m強です)。そしてもちろん、横幅もトンデモなく大きいのです。なお、対するΞガンダムもミノフスキー・フライトを行いまして、ペーネロペーとΞガンダムは兄弟機的な位置づけとなっています。 まずは例によって、実作業の前にパチっと組んだペーネロペーを眺め回してみます。 【未塗装のペーネロペーを眺める】 「HGUC 1/144 ペーネロペー」。モビルスーツと言うにはあまりにも異形な風体で、モビルアーマーのようですね と、正直なところ、これを部分塗装するのはツラい! 組んだだけで白ベースの機体が美しく、これに自分なりのカラーリングを、というのも、なにか違う気がします。以前取り上げたズゴックなどは、それこそ40年にわたって様々な人がいろいろなアレンジ作り続けた機体なので、自分流にアレコレ楽しんでもまあ、許容範囲は広い。 しかしペーネロペーは最新キットであって、全面塗装して「俺ペーネロペー」にしてしまい「面白いねー」という方向に持っていくならばまだしも、一部だけ色を変えてもセンスの問題がつきまとい……。いわゆる「なんかヘン」になる可能性がきわめて高いのです。 熟考に熟考を重ねた結果、私がたどり着いたただひとつの結論、それは…… ムリ! いきあたりばったりでやろう! というものです。そもそも設定画と違うカラーリングをしようと考えた段階でセンスの問題はつきまといますし、正直素人ではどうしようもない。ならば好き勝手に色を塗って楽しんでしまおう!
スミ入れ ファレホ 2021-02-18 こんにちは、ショウキチです。 今回はファレホ下地のスミ入れに向いていない実例を紹介したいと思います。 前回の記事で、水彩絵の具で、ファレホ下地へのスミ入れがうまくいくかも、という記事を書きました。 水彩絵の具で、クリアなしでファレホにスミ入れができるかも こんにちは、ショウキチです。 僕は以前、こんな記事を紹介しました。 この記事で、光沢バーニッシュをコーティングすれば、エナメル塗料でもスミ入れできると言いました。 しかし、... 続きを見る 実はその前に、他のスミ入れ方法の検証をしたことがあるんですよ。 今回紹介するのは、プロモデラーの林哲平氏のマジックリンとアクリル塗料を使ったスミ入れ方法です。 この方法は本来は、無塗装やラッカー下地に対して使うので、水性塗料であるファレホ下地には使えるか分からないので検証してみました。 結果は、ファレホ下地では使用できないと分かったので、実際に行った検証を紹介したいと思います。 そもそも林哲平氏のスミ入れ方法とは? ここでまず、プロモデラーである林哲平氏のスミ入れ方法を紹介したいと思います。 革命!プラを割らないアクリル塗料スミ入れ! ①水性ホビーカラー、タミヤアクリル溶剤、マジックリンを混ぜてスミ入れ塗料を作る ②筆でディテールに流し込む ③水を染み込ませた綿棒で拭き取る ④完成! 我々はもう、スミ入れでプラが割れる恐怖から解放されたのです! #ガンプラ #プラモ — プロモデラー 林哲平@見るだけでプラモが上手くなるツイッター (@tepepro) December 18, 2020 アクリルスミ入れに必要になるのが 水性ホビーカラー タミヤアクリル溶剤 マジックリン この3つです。 アクリル塗料は伸びが悪く、そのままでは溶剤で薄めてもディテールにうまく流れません。 しかし、マジックリンを入れることでエナメル塗料のように伸びが良くなり、流れやすくなるのです — プロモデラー 林哲平@見るだけでプラモが上手くなるツイッター (@tepepro) December 19, 2020 塗料に対するアクリル溶剤の量は2:8くらいでやっていますが、増やしても全然OK。 マジックリンを入れる量は全体に対して10〜30%くらい入れてますが、結構適当でも大丈夫です 紙コップの壁面で流れるスピードを確認し、タミヤスミ入れ塗料と同じくらいの流れ具合に調整したらスミ入れスタートです!
塗料に対するアクリル溶剤の量は2:8くらいでやっていますが、増やしても全然OK。 マジックリンを入れる量は全体に対して10〜30%くらい入れてますが、結構適当でも大丈夫です 。 紙コップの壁面で流れるスピードを確認し、タミヤスミ入れ塗料と同じくらいの流れ具合に調整したらスミ入れスタートです! 細筆に染み込ませてディテールに流し込んでいきます。 ご覧の通り、エナメル塗料でのスミ入れのようにスーッとディテールに流れていきます。 流れが悪いな〜と感じたらアクリル溶剤を足せばOK。 エナメルでのスミ入れと違い、溶剤をどれほど足してもプラが割れることが無いので安心です♪ 拭き取りは水でOK!しかも楽! 拭き取りは水を染み込ませた綿棒で行います。 水だけでも、ちょっと拭き取るだけで簡単に落とせます。 落ちにくいときはマジックリンを染み込ませた綿棒で拭き取ればOK。 私としては、プラが割れない安全性以上に、この拭き取りが楽であるというポイントがオススメなのです! エナメル塗料でスミ入れを拭きとりを考えてみましょう 。 エナメルでのスミ入れは一度固まった溶剤を溶かして落とす作業となります。 例えばスミ入れした後、一晩寝るとか、次の休日まで製作できないな長時間作業が空いた場合、完全乾燥してしまうとなかなか落ちにくくなります。 そこでなかなか落ちないな〜とつい強く擦って塗膜を傷つけてしまったり、溶剤をつけすぎてプラを破損したり、タミヤスプレーや一部のMrカラー、金属色などラッカー塗料の銘柄によっては下に染み込んでしまったりと色々難点がありました。 スミ入れ前後の比較写真。 アクリルスミ入れの場合、拭き取りは溶かして落とすのではなく、原理的には水や洗剤で汚れを落とすのと同じ。 だから驚くほど綺麗に拭き取れるんですよね。 さすが、マジックリン。油汚れだけではなく、ガンプラのスミ入れもピッカピカになるです! トップコートを吹いてもOK! ツヤを消せばこの通り。 エナメル塗料でのスミ入れ同様に、シャープかつ、現在のプラモシーンにおける最高精度のスミ入れと同様の仕上がりとなります。 プラを割らず、手軽に拭き取れるためハイスピードで効率的に作業できる。 アクリルスミ入れはまさに新時代のスミ入れなのです アクリルスミ入れ発案者はあのセイラマスオ氏! Tweets by masuo_yomogi この方法は私のオリジナルではなく、実はセイラマスオ氏に教えていただいたテクニックなんです。 マスオ氏のスミ入れは非常に独特で、HJ編集部で作例を直接見てもどうやっているのか全くわからなかったんですよ。 それで2019年のホビージャパン50周年祭りでお会いしたときに直接聞いてみたんです そのとき聞いたのが 「アクリルガッシュを水で溶いて、ママレモンを垂らしたものをスミ入れしている」 というもの!
企業の経営状況を分析する際、その生産性に着目するケースが増えています。 今後、労働力人口が減少していくことが予想される中で、企業の人時性に注目が集まっているのです。 ここでは人時生産性の内容や算出計算方法、人時生産性を向上させるための具体的なポイントについて解説します。 1. 生産性に関する統計・各種データ | 生産性に関する研究 | 調査研究・提言活動 | 公益財団法人日本生産性本部. 人時生産性とは? 人時生産性(にんじせいさんせい)とは、従業員1人が1時間働く際の生産性のことです。 そもそも「生産性」とは、投入量に対する産出量の割合を意味します。 「どれだけインプットを投入し、それに対しどれだけアウトプットが得られたか」を判断する指標として、生産性の指標が使われています。 人時生産性は、この生産性をさらに絞り込んで算出されます。 企業が投入した労働量に対して、どの程度の粗利高があったのかを判断する指標として利用されています。 人時生産性の数値が高いほど従業員1人あたりの1時間の粗利高が高いことになり、その企業は生産性が高い優秀な企業だと判断できます。 人時生産性と比較される指標として「人時売上高」があります。 人時売上高は、従業員1人当たり1時間にどの程度の売り上げを出したかを表す数値です。 人時売上高は、総労働時間に対する売り上げの割合を求めることから、同じ業種間での生産性を比較する際に有効な数値だと言えます。 人時生産性も人時売上高も、いずれも企業がきちんと付加価値を生み出して経営しているのかを分析する材料として利用されています。 いずれかを優先するわけではなく、両者の指標を含め複数の要素をもとにして分析し、総合的に判断していくのです。 1-1. 労働生産性との違い 経営判断の指標の中に、人時生産性とは別に「労働生産性」という指標があります。 労働生産性は、投入する労働資源に対してどの程度の成果をあげるのかを判断する際に利用され、産出量(アウトプット)÷労働投入量(インプット)で算出されます。 一般的に労働生産性は、 全体の労働投入量(労働者数や総労働時間)に対する従業員一人当たりの産出量(付加価値や生産数量) を表しており、労働量や付加価値はやや広い概念として扱われます。 一方で人時生産性は、 従業員1人が1時間当たりに稼いだ粗利高 を表します。 売上高から売上原価を引いた粗利高を使用して算出することで、1人当たりの1時間の純粋な付加価値を表すことが可能な指標となっています。 企業の経営や業績の分析をする際は、信頼できる指標をいくつか算出して総合的に行われるのが一般的です。 複数の指標の中で、人時生産性は有効に機能する指標の1つとして利用されています。 1-2.
定期的に発注先を見直し、必要に応じて一本化することは外注費や連絡コストの削減につながります。 2.業務配分の見直し 社員別または職階別の標準労務単価に基づいて労務費を計算し、アサイン計画の見直しができる体制を作りましょう。簡単な案件に高単価なベテラン社員をむやみにアサインしていないか、長期の案件に過剰に人材を配置していないか、など確認してみましょう。 3.作業工数の見直し 各作業工程で発生する標準工数を定期的に見直し、見積精度を高めましょう。作業工程別の標準工数を確認することは、業務におけるボトルネック発見にもつながり、利益率向上のヒントが得られます。 4.損益管理の見直し 案件別やクライアント別の損益を見える化し、適正な利益を確保できるラインを超えた値引き提案を防ぎましょう。 5.労働時間の見直し 事務作業や会議などに時間を使いすぎていませんか? システムを活用して事務作業の自動化や情報共有の効率化を図り、総労働時間を短縮させましょう。 まとめ 労働生産性は企業の利益向上にも直結する重要な指標です。そして、ただ残業時間を短縮するように迫るだけでは生産性は向上しません。適切に現状を把握し、改善につなげることが重要です。そのためのヒントを、生産性向上BOOKとして無料ホワイトペーパーにまとめています。現状の見直しや、労働生産性向上の一助となれば幸いです。 <参考> 経済産業省中小企業庁「中小企業白書」(2018)
ボトルネックの洗い出し 次に全体のなかから一番処理能力や効率の悪い部分、いわゆるボトルネックを探しだします。ボトルネックを洗い出すときは、下記のような着眼点で考えると良いでしょう。 よく遅延する作業 発生頻度の高い作業 同じ失敗が何度も起こる作業 たくさんの時間を使っている作業 ステップ4. 利用可能な制度を調査 ボトルネックが分かったところで、なにか利用できる制度がないか調べることも大切です。例えばテレワーク中の業務上のやりとりでコミュニケーションロスが発生し生産性が落ちている場合、グループウェアやチャットツールを導入するという解決策が考えられるかと思います。その場合、ITシステムを導入する際に利用できる「IT導入補助金」いう制度を利用できれば、少ない負担額での解決が可能です。このように、自分たちの問題点を改善するために利用できる制度がないかどうか確認してみましょう。 ステップ5.