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Mon, 29 Jul 2024 02:03:55 +0000
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2 頭部のゲージ検査 頭部のゲージ検査は,図2による。 ボルト頭部の上面は,ゲージのA面とB面との間になければならない。 注(14) Dは,dkの理論寸法である最大値(表1参照)。 (15) Fは,頭部高さに対する公差(表1参照)。 図 2 皿ゲージ 4. 製品仕様及び適用規格 製品仕様及び適用規格は,表2及び表3による。 表 2 製品仕様及び適用規格 材料 鋼 一般要求事項 適用規格 JIS B 1099 ねじ 公差域クラス 強度区分8. 8及び10. 9は,6g 強度区分12. 9は,5g6g(JIS B 1176の附属書1参照) JIS B 0205-2,JIS B 0209-2,JIS B 0209-3 機械的性質 強度区分(16) 8. 9,12. 9 JIS B 1051 公差 部品等級 A JIS B 1021 仕上げ 製造された状態 電気めっきの要求がある場合は,JIS B 1044による。 非電解処理による亜鉛フレーク皮膜の要求がある場合は,JIS B 1046による。 表面欠陥 表面欠陥の限界は,JIS B 1041による。ただし,強度区分12. 9の場合は,JIS B 1043による。 受渡し 受入検査手順は,JIS B 1091による。 注(16) このボルトは,JIS B 1051の試験プログラムBによって試験したとき,頭部形状の理由から,JIS B 1051で規 定する最小引張荷重の値を満たさなくてもよいが,JIS B 1051で規定する強度区分に対するその他の機械的性 質及び材料の要求事項は満たさなければならない。引張試験は,JIS B 1051に示されているような取付け具を 用いて行い,製品の状態で引張荷重を負荷したとき,ボルトは破壊を起こすことなく表3の最小引張荷重に耐 えなければならない。 なお,破壊を起こすまで荷重を加えた場合には,ねじ部,円筒部,頭部又は頭部と円筒部との付け根のいず れで破壊してもよい。 (14) ( 5) 7 表 3 六角穴付き皿ボルトの最小引張荷重 (JIS B 1051に規定されている値の80 %) 強度区分 10. 9 12. 10.9 | 六角穴付ボルト(キャップボルト)の選定・通販 | MISUMI-VONA【ミスミ】 | 強度区分(スチール). 9 最小引張荷重 N M3 M4 M5 3 220 5 620 9 080 4 180 7 300 11 800 4 910 8 560 13 800 M6 M8 12 900 23 400 37 100 16 700 30 500 48 200 19 600 35 700 56 600 M12 M14 M16 53 900 73 600 100 000 70 200 96 000 130 000 82 400 112 000 154 000 162 000 204 000 239 000 5.

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商品ページへ 脱脂洗浄 24円~ 17円~ 六角穴付きボルト スチール 黒色酸化被膜 半ねじ 48円~ 六角穴付ボルト 細目【1~200個入り】 【材質】SCM/SUS304相当【表面処理】なし/黒色酸化被膜/三価ブラック/三価ホワイト/ユニクロメッキ/クロメートメッキ/黒色クロメート/ニッケルメッキ/クロームメッキ/スズコバルト 58円~ フランジソケット 日産ネジ 【特長】・座面積が大きいので締付けられる物体座面部の陥没(カッピング現象)が防止出来ます・座面部はボルト本体と一体成形されているのでスプリングワッシャーのようなヘタリが全くありません・平滑な座面なので締付けトルクと軸力が安定します・座面積が大きいので締付け物のキリ穴径(バカ穴)が大きくでき、その結果取付け作業がスムーズになります・ワッシャー不要に依る部品点数減少効果が大きくなります・表面処理:三価クロメートの表面処理は、シルバー色となります 21円~ 3, 497円~ 2日目~ 六角穴付きボルト スチール 特殊メッキ 全ねじ【1~500個入り】 評価 0.

Cap・六角穴付きボルト | 富田螺子株式会社

6 0. 75 R 0. 1 0. 2 s(10) 呼び 5 6 8 10 12 2. 08 2. 58 3. 08 4. 095 5. 14 6. 14 8. 175 10. 175 12. 212 2. 02 2. 52 3. 02 4. 020 5. 02 6. 02 8. 025 10. 025 12. 032 t 1. 1 1. 9 2. 2 3. 6 4. 5 4. 8 5. 6 w 0. 66 1. 16 1. 62 1. 8 l (12) sl及びgl 呼び 長さ lg 最小 最大 最小 最大 最小 最大 最小 最大 最小 最大 最小 最大 最小 最大 最小 最大 最小 最大 最小 最大 7. 71 8. 29 9. 71 10. 29 11. 65 12. 35 16 15. 65 16. 35 19. 58 20. 42 25 24. 58 25. 42 30 29. 58 30. 42 9. 5 35 34. 5 35. 5 11. 5 15 9 13 39. 5 40. 5 16. 5 14 11 45 44. 5 45. 5 19 23 21 B : 0 表 1 寸法(続き) 50 49. 5 50. 5 26 15. 75 55 54. 4 55. 6 31 20. 75 27 60 59. 4 60. 6 25. 75 20. 5 65 64. 4 65. 6 30. 75 37 25. 5 33 20. 25 29 70 69. 4 70. 6 35. 75 42 30. 5 38 25. 25 34 80 79. 4 80. 6 45. 75 48 35. JISB1194:2006 六角穴付き皿ボルト. 25 90 89. 3 90. 7 58 45. 25 54 46 100 99. 3 100. 7 60. 5 68 55. 25 64 56 注(7) Pは,ねじのピッチ。 (8) 太い階段線の間で網かけのないものに適用する。 (9) e最小=1. 14s最小 (10) 六角穴の寸法e及びsのゲージ検査は,JIS B 1016による。 (11) Fは,頭部高さに対する公差(図2参照)。皿ゲージのF寸法の公差は,001. 0 とする。 (12) 一般に流通している呼び長さは,太い階段線の間の範囲である。網掛のものは全ねじで首下の不完全ねじ部は,3P以内とする。網掛けのないものの数値は, ls及びlgの値を示し,次の式によっている。 lg ,最大= l呼び−b ls ,最小= lg,最大−5P (13) ねじの呼びに括弧を付けたものは,なるべく用いない。 3.

Jisb1194:2006 六角穴付き皿ボルト

適用範囲 1 2. 引用規格 1 3. 形状・寸法及び頭部のゲージ検査 2 3. 1 形状・寸法 2 3. 2 頭部のゲージ検査 6 4. 製品仕様及び適用規格 6 5. 製品の呼び方 7 6. 表示 7 6. 1 製品の表示 7 6. 2 包装の表示 7 附属書(参考)JISと対応する国際規格との対比表 8 日本工業規格 JIS 六角穴付き皿ボルト Hexagon socket countersunk head screws 序文 この規格は,2004年に第2版として発行されたISO 10642,Hexagon socket countersunk head screws を元に対応する部分(形状・寸法及び頭部のゲージ検査,製品仕様及び適用規格,製品の呼び方)につい ては対応国際規格を翻訳し,技術的内容を変更することなく作成した日本工業規格であるが,対応国際規 格には規定されていない規定項目(表示)を日本工業規格として追加している。 なお,この規格で側線を施してある箇所は,原国際規格にはない事項である。変更の一覧表をその説明 を付けて,附属書(参考)に示す。 1. 適用範囲 この規格は,ねじの呼びがM3〜M20のもので,部品等級A,強度区分8. 8,10. 9及び12. 9 の六角穴付き皿ボルトの特性について規定する。 なお,この規格の規定以外の要求がある場合には,それらの要求事項を,例えば,JIS B 0205-2,JIS B 0209-2,JIS B 1009,JIS B 1021及びJIS B 1051から選択するのがよい。 備考1. 引張荷重の限界に関する表2の注及び表3については,特別の注意を払う必要がある。 2. この規格の対応国際規格を,次に示す。 なお,対応の程度を表す記号は,ISO/IEC Guide 21に基づき,IDT(一致している),MOD (修正している),NEQ(同等でない)とする。 ISO 10642:2004,Hexagon socket countersunk head screws (MOD) 2.

六角穴付きボルト | 六角穴付きボルト・ホーローセットのアンスコ

アルミ チタン 64チタン SUS316L SUS310S SUS430 SUS329J4L AlloyC-276 Alloy C22 Alloy 600 真鍮 材質特集ページLINK インコネル (Inconel®) ステンレスとは? アルミとは? チタンとは? SUS316Lとは? マグネシウムとは? SNB材について ハステロイ特集ページ SUS329J4Lとは? ●表面処理 ・ユニクロ ・三価クロメート ・三価黒クロメート ・ニッケル ・クローム ・ステンレス黒 ・ダクロ ・ラフレ ・ジオメット ・二硫化モリブデンコート ・黒ニッケル ・無電解ニッケル etc ●図面・規格 単位:mm 六角穴付きボルト(CAP) ねじの呼び ピッチ b dk da ds e k r s t v (d) (P) 参考 最大 基準 ※1 ※2 最小 呼び M1. 4 M1. 6 M2 M2. 5 M2. 6 M3 M4 M5 M6 M8 M10 M12 (M14) M16 (M18) M20 M24 M30 M36 M42 0. 3 0. 35 0. 4 0. 45 0. 5 0. 7 0. 8 1 1. 25 1. 5 1. 75 2 2. 5 3 3. 5 4 4. 5 14 15 16 17 18 20 22 24 28 32 36 40 44 48 52 60 72 84 96 2. 6 3. 8 5. 5 7 8. 5 10 13 21 27 30 45 54 63 2. 74 3. 14 3. 98 4. 68 5. 68 7. 22 8. 72 10. 22 13. 27 16. 27 18. 27 21. 33 24. 33 27. 33 30. 33 36. 39 45. 39 54. 46 63. 46 2. 86 3. 62 4. 32 5. 32 6. 78 8. 28 9. 78 12. 73 15. 73 17. 73 20. 67 23. 67 26. 67 29. 367 35. 61 44. 61 53. 54 62. 54 1. 8 3. 1 3. 2 3. 6 4. 7 5. 7 6. 8 9. 2 11. 2 13. 7 15. 7 17. 7 20. 2 22. 4 26. 4 33. 4 39. 4 45. 6 1. 4 1. 6 5 6 8 12 42 1.

形状・寸法及び頭部のゲージ検査 3. 1 形状・寸法 六角穴付き皿ボルトの形状・寸法は,図1及び表1による。 3 なお,寸法の呼び及び記号は,JIS B 0143による。 注(1) 六角穴の口元には,わずかな丸み又は面取りがあってもよい。 (2) ねじ先は,JIS B 1003に規定する面取り先とする。ただし,M4以下は,あら先でもよい。長さ5 (3) 頭部外周の角には,面取りを施すか又は丸みを付ける。 (4) α=90°〜92°。 (5) 不完全ねじ部u≦2P。 (6) dSは,lS,最小が規定されているものに適用する。 図 1 六角穴付き皿ボルト 六角穴の底は,次の形状(きり加工)でも よい。 きり加工の場合,ドリル穴の残りは, 六角形の辺の長さ(e/2)の1/3を超えてはな らない。 4 表 1 寸法 単位 mm ねじの呼び(d) M3 M4 M5 M6 M8 M10 M12 (M14)(15) M16 M20 P(7) 0. 5 0. 7 0. 8 1 1. 25 1. 5 1. 75 2. 5 b(8) 参考 18 20 22 24 28 32 36 40 44 52 da 最大 3. 3 4. 4 5. 5 6. 6 8. 54 10. 62 13. 5 15. 5 17. 5 dk 理論寸法 6. 72 8. 96 11. 20 13. 44 17. 92 22. 40 26. 88 30. 8 33. 60 40. 32 実寸法 最小 5. 54 7. 53 9. 43 11. 34 15. 24 19. 22 23. 12 26. 52 29. 01 36. 05 ds 3. 00 4. 00 5. 00 6. 00 8. 00 10. 00 12. 00 14. 00 16. 00 20. 00 2. 86 3. 82 4. 82 5. 82 7. 78 9. 78 11. 73 13. 73 15. 73 19. 67 e(9),(10) 2. 303 2. 873 3. 443 4. 583 5. 723 6. 863 9. 149 11. 429 13. 716 K 1. 86 2. 48 3. 72 4. 96 6. 2 7. 44 8. 4 8. 8 10. 16 F(11) 0. 25 0. 3 0. 35 0. 4 0. 45 0.