梅雨もそろそろ終盤という感じですね 今季は外出中に2回、洗濯物を夕立に襲われたホーリーです。今年こそ再洗濯を5回以内に抑えたいと思いつつ、洗面所についてレポートです。 いままで写してきませんでしたが、洗濯機の下には引越し後に出た20枚の段ボールが敷かれています。かなり不細工。 というのも、この物件には洗濯パンがありません。ジェネレーションギャップ。 ホーリーの千里青山台団地は昭和40年代に管理開始で、なんと当時は洗濯機もまだ無い時代。今では防水パンの改修がされている住宅もありますが、この部屋は設置されていない仕様なんです。 排水はお風呂場から じゃあどうするのって話ですけど、この浴室ドアのところにある穴に排水用のホースを入れて、排水溝に誘導してやる仕組み。UR団地担当者の知恵と涙の対応力ですね。 業者さんいわく「洗濯機は排水口より設置場所が低いと排水できない」のだそうです。このまま床に洗濯機を置いたのではダメということ... それでこんなことに 玄関から真っ先に見える場所でもあるので、これはなんとかしないといけません。だからこれを... こうじゃ! 敷いてあるダンボールをちょうど良い大きさにカットして、周りをグルッと装飾。体裁が整うだけで、印象も随分と変わるものですね。 置いた状態でザックリとアタリをとって、下のダンボールにもコピー。この台をつくるにあたって、設計図なんかは書いていません。乗ればいいだろうの精神です。 洗濯機を一ヶ月半おいていても、上の1枚しかヘコんでませんでした。段ボールってすごいですね。 ひたすら切り出し カッターナイフで段ボールを切り出していきます。周囲を囲えば隠れちゃうので、切り口の仕上がりは気にせずザックザク。 木工用ボンドで固定 ホーリーがこのブログで工作をするとなったら、もう鉄板の材料になりつつあります。MUJI×URのリノベーション物件の一部に採用されていて、壊しても改造してもオッケーなこの素材を周りに貼っています。 いい感じの台ができあがりました 前述のとおり設計図とかは無いので、どうなるもんかと不安でしたが ひと安心。変になったら追加で作業しようとか、そんなノリで進めても意外となんとかなるもんですね。 明るくてシンプル! 外観がスッキリして、雑多感がなくなっただけで雰囲気が一変。これで配達のお兄さんを困惑させずに済みます。模様替えすごい。 じょば〜 排水もちゃんとできるようで満足です。今回はあまり皆さんの参考になるような工作ではありませんでしたが、ホーリーには大きな1歩です。いやホント!
私が住んでいた古いUR賃貸団地には洗濯機の防水パンがありませんでした。万が一の時の水漏れ対策をご紹介致します。 古いUR賃貸を内見したら防水パンがない!!
?の洗濯機台 ② 全体図 ホース下のブロックはダイソーで売られてる 発泡スチロールで、半分にカット。 洗濯機稼働時のみ、ホースの傾斜を保つ為の 台にしています。 利用しない時は、コンクリの台の隙間に収納。 ③ そして浴室側 長くなりましたが、いかがでしたか? 女子の一人暮らしや高齢の方は、洗濯機を 自力で持ち上げるのは非常に困難。 出来るだけ、団地入居前にこれらを準備して、 引越屋さんに設置してもらいましょう 私の時は洗濯機台のことまで気が回らず、 約5ヶ月もの間、病床の父の介護をしながら、 洗濯機の排水に苦しめられました。 が。同僚や友人一家の助けを借りて、 洗濯機を台に設置する事が出来てからは、 快適そのものでしたヾ(≧(エ)≦)〃 でした…!? 実は。 この洗濯機問題には続きがあります(笑) これぞ、まさにツッコミ所の多い昭和な団地 ネタは尽きませんよ(*´艸`*) そのうちまた くまみん♪でしたー(。・(エ)・。)ノ
新世紀を拓くキー・テクノロジーとして、 独自の粉粒体技術をさらに磨いていきます。 プロセスの開拓からプラントの構築まで今日まで培ってきたパウダープロセッシングのハードウェアと、それを支えるソフトウェア、プラントエンジニアリング・コントロールをベースに「パウレック」は、 粉粒体処理の王道を追及していきます。 会社概要 社長メッセージ パウレックのミッション 品質方針 環境方針 コンプライアンス基本方針 海外ネットワーク アクセスマップ イノベーションセンター 採用情報 一般事業主行動計画
2021. 7. 30 2021. 6. 24 2021. 7 FOOMA JAPAN 2021(国際食品工業展2021)にご来場いただき誠にありがとうございました 。 2021. 5. 6 2021. 4. 20 2021. 3. 15 2020. 8. 3 新世界を拓くキー・テクノロジーとして 独自の粉粒体技術をさらに磨いていきます プロセスの開拓からプラントの構築まで。 これまで培ってきたパウダープロセッシングのハードウェア。 それを支えるソフトウェア、プランクエンジニアリング・コントロールをベースに 「パウレック」は、粉粒体処理を追求していきます。
粉体加工技術 粉体を特徴づける特性としては、以下のようなものが挙げられます。 ①粒径 ②粒径分布 ③形状 ④比重 ⑤粒子表面性状(表面積・多孔質性・凹凸等) ⑥表面被覆 これらの特性を制御するのは以下のような技術です。 a)造粒技術 b)分級/粒度調整技術 c)焼結/熱処理技術 d)樹脂被覆技術 a)造粒技術 噴霧乾燥方式(湿式)、圧縮成形方式(乾式)、転動造粒方式(乾式)等を用いて、さまざまな形状、粒子径を持つ粒子を作成します。 b)分級/粒度調整技術 篩式、気流分級式等、複数の手法を組み合わせて粒度分布の調整を行います。 c)焼結/熱処理技術 静置式加熱、流動式加熱等、材質と狙いにあった加熱手法を用いて、粒子表面の性状や内部構造を制御します。 粒子内部に空孔を持たせたり、表面の凹凸性を調整することで、比重(粒子密度)を幅広い範囲で調整することが可能です。 d)樹脂被覆技術 各種の有機樹脂を粒子表面に被覆し、流動性や電気特性、吸着特性等の機能を持たせることができます。 このような技術の選択と組み合わせによって、さまざまな粉体、粒子を作成しています。 <さまざまな表面性状の粒子> <さまざまな形状の粒子> <内部空孔をもった粒子> <さまざまな粒子径> <樹脂被覆>
この記事は 3分 で読めます 粉を容器から排出する際に問題となりがちな「粉詰まり」。 排出に時間がかかったり、排出が止まるなどで製品品質のムラにつながることもあります。 そもそもなぜ粉の出が悪くなる(詰まる)のでしょうか。 ※この記事は一般的な参考データであり、使用条件や環境により変わることがあります。弊社では使用環境や内容物、コスト面などからお客様に応じて最適な仕様をご提案いたします。 主な原因は粉の圧力と摩擦! 容器に入れた粉体の圧力(粉体圧)やそこから生じる摩擦により、粉が滑りにくくなり排出を妨げられます。 粉体の流動性を左右する要因については、こちらのコラムをご覧ください。 理想的な排出の状態:マスフロー 粉がスムーズに排出されている状態のことを マスフロー と呼びます。 部分的に排出されている状態:ファネルフロー 粉の圧力と側面の摩擦により粉が固まってしまい、排出口の上部だけが流動している状態を ファネルフロー 、ファネルフローが進み排出が止まった状態を ラットホール と呼びます。 このように粉が残留してしまう状態では粉の状態にムラが生じたり、品質が変わる恐れがあります。 詰まって排出されない状態:ブリッジ 粉の圧力などで排出口の上部がアーチ状に閉塞してしまい、排出が止まっている状態のことを ブリッジ と呼びます。 ブリッジは排出口の上部に形成されるため、粉が排出されなくなります。 このように、粉の排出時にはラットホール(ファネルフロー)やブリッジが起こらないようにすることが粉のスムーズな排出に繋がりますが、容器の形状や粉の種類などによって生じやすさは様々です。 また、ラットホールやブリッジが生じてしまった際には 速やかに解消できるような対策が必要です。 では、どのような対策があるのでしょうか。 1. 粉の排出に適した容器を使う 粉を貯蔵・排出するには ホッパー容器 が多く使われます。 排出口のサイズや容器の仕様を変えて、粉の排出に適した容器を使うことが重要です。 1-1. 排出口径を大きくする 排出口の径を大きくして、粉詰まりを防ぎます。 1-2. ホッパー角度の変更 鋭角にすることで、粉が滑りやすくなり排出されやすくなります。 1-3. 粉粒体ハンドリング機器｜取扱い商品｜三興商事株式会社. 偏心にする 偏心にすることで、通常のホッパーに比べて粉が滑りやすくなります。 > 偏心投入ホッパー 1-4. フッ素樹脂コーティングをする 容器内面に フッ素樹脂コーティング を施すことで、滑り性を良くします。 静電気によって容器に粉が付きやすい場合は、帯電防止のコーティングもあります。 2.
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◎車でお越しの場合/外環道より三郷西出口もしくは首都高より三郷出口をおりて15分 ◎電車でお越しの場合/JR武蔵野線「吉川駅」よりバスで10分 ※東京からお越しの場合、JR京浜東北線「南浦和駅」、または、つくばエクスプレス「南流山駅」で乗り換えるのが便利です。 ⇒こちらに詳細な地図を載せております 【 勤務時間 9:00~17:30 (標準労働時間/7時間45分) ※時差出勤あり。上記もしくは8:30~17:00、9:30~18:00いずれかで、勤務してください。 給与 月給25万円~35万円 ※前職でのご経験等から給与額をご相談させていただいた上で決定します。 ※住宅手当、家族手当、役職手当など、別途手当を支給します。 ※年収例はすべて一般職の例で管理職は含まれていません。なお、年功序列ではなく仕事の成果と持てる能力で職位が決まります。30歳過ぎで管理職に昇進する社員もいます。 年収例 590万円/30歳/入社8年/月給35万円(一般職) 810万円/40歳/入社13年/月給51万円(一般職) 休日休暇 【年間休日125日】 ■完全週休2日制(土曜・日曜)、祝日 ■夏季(5日)、年末年始(9日)、GW(10日)、有給、慶弔、特別 福利厚生・待遇 ■昇給年1回(4月) ■賞与年2回(7月・12月)、決算賞与 ※2013年度は7.