ごみについて考えてみよう! 大量生産・大量消費が続けられ、経済が発展すれば良いという時代には、ごみの処分はただ処理すればいいと考えられてきました。そのため、現在ではその処理に膨大な費用がかかっているほか、処分場の不足や環境汚染などさまざまな問題が発生しています。 これらの問題を少しでも解消し、循環型の社会を形成していくためには、すべての人がごみの減量化・再資源化の推進に取組む必要があります。 しかし、ごみ問題はリサイクルするだけで解決できるという訳ではなく、ごみの発生をいかに減らすことができるかが一番重要です。一人ひとりがごみを減らす「4R運動」を心がけ、環境にやさしい、無駄のない生活を目指しましょう。 ごみの減量4R運動 4Rとは? (リフューズ) = 断わろう! (リデュース) = 減量しよう! 地球温暖化 対策 できること 個人. (リユース) = 繰り返し使おう! cycle(リサイクル) = 再資源化しよう! の4つの言葉の頭文字「R」をとった、ごみを減らすためのキーワードです。 「4R運動」に取組む理由 1. 地球温暖化対策 ごみを燃やすと二酸化炭素(co2)が発生します。co2は地球を温暖化させ、異常気象を起こす原因となります。 2. 限りある資源の保護 天然資源である石油や木材は将来的に枯渇すると言われています。日常生活に欠かせないプラスチック製品やガソリンは、そういった限りある資源を消費して作られています。 3. 処理施設や埋立処分地の延命化 ごみの処理には、焼却や破砕する処理施設と処理したものを埋立てる処分地が必要です。ごみの量が増えれば処理能力をオーバーし、ごみの埋立地が足らなくなります。 4. ごみ処理経費の削減 平成29年度では町のごみ処理にかかった費用は約1億5, 500万円で、これは住民1人あたり約9, 600円負担している計算になります。もし、一日に出すごみの量を1人あたり50g(卵1個分)ずつ減らせば、町全体で約290tのごみを削減でき、経費にすると年間で約1, 200万円の削減になります。ごみの量を減らすことにより、限られた財源をより効果的に使うことができます。 「4R運動」の具体例 「4R運動」には優先順位があり、これらの行動を順番におこなうことに意味があります。 リサイクルは4番目!
WRAP認定工場で作られた透かし編みのノースリーブ・ロングカーディガンを着用したYunさん。柔らかな着心地でおうちでもリラックスして過ごせて、おでかけにも着られる(画像協力:Re:EDIT) 「ワンマイルウエア(家から1マイル=約1. 6キロの近場への外出に適した気軽な服装)」というスタイルが少し前から流行っています。コロナ禍においておうちで過ごす時間が長くなった今は、まさに、おうちと外の境界線をなくしたような、おうちで仕事をする日も、休みの日にも着られる、着心地がよくリラックスして過ごせる衣服の人気が高まっていると感じています。そのため、保湿効果のある生地で着心地をよくしたり、しわになりにくくアイロンも不要な生地を使って、着る人が楽な姿勢でリラックスして過ごせるような衣服に力を入れています。 着心地がよく、リラックスできる衣服が人気の理由は、コロナ禍以前は、「人に見られたい、人からよく思われたい」という基準で選んでいたのが、おうち時間が長くなったことで「自分の時間を快適に過ごしたい」という基準に変わったのではないかと考えています。夏は、着たときにひやっとした涼しさを感じる服もあります。ご自身の好みやライフスタイルに合った、快適に過ごせるサステナブルファッションをぜひ取り入れてみてください。
ソライチファンド SDGs 長らく問題視されている 地球温暖化は、異常気象や生態系の破壊をもたらし、気温上昇による陸地の減少や伝染病拡大などの原因となります。 地球温暖化は温室効果ガスが増えることで進行し、私たちや私たちの子孫が暮らす地球を急速に蝕んでいくのです。 ここでは、 地球温暖化を招く温室効果ガスを減らすため、ひいては私たちの地球を救うために個人でもできる対策をご紹介します。 1. 地球温暖化はなぜ起こるの? 地球温暖化は、二酸化炭素やメタンなどの温室効果ガスにより引き起こされます。 温室効果ガスの役割は、太陽光によって地表が温められたのち、地表から放出される熱を大気にとどめて地球の気温を保つことです。 しかし、温室効果ガスが増えるほど大気にとどめられる熱は増加し、本来は宇宙空間に放出されるはずだった熱まで大気中にとどめてしまうのです。 このまま二酸化炭素排出量が増加した場合、 2100年までに地球の平均気温は最大4. 地球温暖化を止めるため私たち個人にできること｜対策の一例をご紹介 - ソライチMAGAZINE｜金融・資産運用メディア. 8℃上昇する可能性がある と考えられており、異常気象や砂漠化など深刻な悪影響をもたらすものと予測されています。 詳しい地球温暖化のメカニズムや、地球温暖化がもたらす悪影響は以下記事で解説しており、本記事とあわせてご参照いただくことで地球温暖化への理解をさらに深めていただけます。 2.
地球温暖化の影響で水没の危機にあるツバルの現状は? 2021/7/7 地球温暖化の影響 太平洋の連なるサンゴ礁と環礁で形成されるツバルという国が、地球温暖化の影響による海面上昇で浸水の被害を受けている状態を、昔のテレビコマー... 地球温暖化の影響で、海面上昇が起こるのはなぜ? 2021/5/15 産業革命以降、人類は石炭や石油といった化石燃料を利用した内燃機関によって、近代的な工業生産や社会インフラを生み出し、大量の二酸化炭素を人... 地球温暖化に懐疑的なアメリカ大統領とアメリカの現状は? 2021/3/11 地球温暖化コラム 地球温暖化の原因となる温室効果ガスの排出量を国別に比較すると、現在では中国が最大の排出国となり、アメリカが中国に次ぐ大量排出国となってい... 地球温暖化と異常気象の関係は? 2021/2/11 2000年以降の日本では、異常高温、大雨、暴風など、これまでとは異なる異常気象が頻発し、ここ数年では、異常気象が常態化しています。... 地球温暖化の対策と農業への影響は? 2021/1/17 地球温暖化の影響で、日本の夏は35度を超える猛暑日が連続し、昨年は40度を超える気温も記録され、農作物への影響も深刻になっています。... 地球温暖化による犬や猫のペットの影響は? 地球温暖化を防ぐに関する記事 ｜WWFジャパン. 2020/12/15 地球温暖化による気温上昇は、最近では夏場の猛暑だけでなく、冬のどか雪、あるいは頻発する豪雨など、人間の暮らしにさまざまな影響を与えていま... 地球温暖化の影響で雪は増える? 減る? 2020/11/10 日本の夏は、最高気温が35度を超える猛暑日が連続する状況がここ数年続いていて、地球温暖化の影響を実感している人も多くなっています。... 地球温暖化と寒冷化、今の地球はどっちなの? 2020/10/30 ここ数年の日本では、猛暑日と熱帯夜が連続する夏や、頻発するゲリラ豪雨や洪水被害などで地球温暖化を実感すると同時に、冬の局地的なドカ雪は寒... 地球温暖化の対策を難しくする不確実性とは? 2020/9/20 地球温暖化の影響を受けて上昇傾向にある世界の平均気温の予測には、20世紀末と比較して2. 6度から4. 8度上昇すると幅のある数値で表現され... 地球温暖化と大雨や台風には、どんな関わりがある? 2020/8/13 地球温暖化によって、地球全体の温度は100年間でおおよそ1度上がっていると言われますが、日本国内の大都市や地方によって、温度上昇には違い... 地球温暖化の対策に、ゴミはどんな影響を与えるの?
融点測定 – ヒントとコツ 分解する物質や色のついた物質 (アゾベンゼン、重クロム酸カリウム、ヨウ化カドミウム)や融解物(尿素)に気泡を発生させる傾向のあるサンプルは、閾値「B」を下げる必要があるか、「C」の数値を分析基準として用いる必要があります。これは融解中に透過率があまり高く上昇しないためです。 砂糖などの 分解 するサンプルやカフェインなどの 昇華 するサンプル: キャピラリを火で加熱し密封します。 密封されたキャピラリ内で揮発性成分が超過気圧を発生させ、さらなる分解や昇華を抑制します。 吸湿 サンプル:キャピラリを火で加熱し密封します。 昇温速度: 通常1℃/分。 最高の正確さを達成するために、分解しないサンプルでは0. はんだ 融点 固 相 液 相关新. 2℃/分を使用します。 分解する物質では5℃/分を、試験測定では10℃/分を使用します。 開始温度: 予想融点の3~5分前、それぞれ5~10℃下(昇温速度の3~5倍)。 終了温度: 適切な測定曲線では、予想されるイベントより終了温度が約5℃高くなる必要があります。 SOPと機器で許可されている場合、 サーモ融点 を使用します。 サーモ融点は物理的に正しい融点であり、機器のパラメータに左右されません。 誤ったサンプル調製:測定するサンプルは、完全に乾燥しており、均質な粉末でなければなりません。 水分を含んだサンプルは、最初に乾燥させる必要があります。 粗い結晶サンプルと均質でないサンプルは、乳鉢で細かく粉砕します。 比較できる結果を得るには、すべてのキャピラリ管にサンプルが同じ高さになるように充填し、キャピラリ内で物質を十分圧縮することが重要です。 メトラー・トレドのキャピラリなど、正確さと繰り返し性の高い結果を保証する、非常に精密に製造された 融点キャピラリ を使用することをお勧めします。 他のキャピラリを使用する場合は、機器を校正し、必要に応じてこれらのキャピラリを使用して調整する必要があります。 他にご不明点はございますか? 11. 融点に対する不純物の影響 – 融点降下 融点降下は、汚染された不純な材料が、純粋な材料と比較して融点が低くなる現象です。 その理由は、汚染が固体結晶物質内の格子力を弱めるからです。 要するに、引力を克服し、結晶構造を破壊するために必要なエネルギーが小さくなります。 したがって、融点は純度の有用な指標です。一般的に、不純物が増加すると融解範囲が低く、広くなるからです。 12.
融点測定装置のセットアップ 適切なサンプル調製に加えて、機器の設定も正確な融点測定のために不可欠です。 開始温度、終了温度、昇温速度の正確な選択は、サンプルの温度上昇が速すぎることによる不正確さを防止するために必要です。 a)開始温度 予想される融点に近い温度をあらかじめ決定し、そこから融点測定を始めます。 開始温度まで、加熱スタンドは急速に予熱されます。 開始温度で、キャピラリは加熱炉に入れられ、温度は定義された昇温速度で上昇し始めます。 開始温度を計算するための一般的な式: 開始温度=予想融点 –(5分*昇温速度) b)昇温速度 昇温速度は、開始温度から終了温度までの温度上昇の固定速度です。 測定結果は昇温速度に大きく左右され、昇温速度が高ければ高いほど、確認される融点温度も高くなります。 薬局方では、1℃/分の一定の昇温速度を使用します。 最高の正確さを達成するために、分解しないサンプルでは0. 2℃/分を使用します。 分解する物質の場合、5℃/分の昇温速度を使用する必要があります。 試験測定では、10℃/分の昇温速度を使用することができます。 c)終了温度 測定において到達する最高温度。 終了温度を計算するための一般的な式: 終了温度=予想融点 +(3分*昇温速度) d)サーモ/薬局方モード 融点評価には、薬局方融点とサーモ融点という2つのモードがあります。 薬局方モードでは、加熱プロセスにおいて加熱炉温度がサンプル温度と異なることを無視します。つまり、サンプル温度ではなく加熱炉温度が測定されます。 結果として、薬局方融点は、昇温速度に強く依存します。 したがって、測定値は、同じ昇温速度が使用された場合にのみ、比較できます。 一方、サーモ融点は薬局方融点から、熱力学係数「f」と昇温速度の平方根を掛けた数値を引いて求めます。 熱力学係数は、経験的に決定された機器固有の係数です。 サーモ融点は、物理的に正しい融点となります。 この数値は昇温速度などのパラメータに左右されません。 さまざまな物質を実験用セットアップに左右されずに比較できるため、この数値は非常に有用です。 融点と滴点 – 自動分析 この融点/滴点ガイドでは、自動での融点/滴点分析の測定原理について説明し、より適切な測定と性能検証に役立つヒントとコツをご紹介します。 8. 融点測定装置の校正と調整 機器を作動させる前に、測定の正確さを確認することをお勧めします。 温度の正確さをチェックするために、厳密に認証された融点を持つ融点標準品を用いて機器を校正します。 このようにすることで、公差を含む公称値を実際の測定値と比較できます。 校正に失敗した場合、つまり測定温度値が参照物質ごとに認証された公称値の範囲に一致していない場合は、機器の調整が必要になります。 測定の正確さを確認するには、認証済みの参照物質で定期的に(たとえば1か月ごとに)加熱炉の校正を行うことをお勧めします。 Excellence融点測定装置は、 メトラー・トレドの参照物質を使用して調整し、出荷されます。 調整の前には、ベンゾフェノン、安息香酸、カフェインによる3点校正が行われます。 この調整は、バニリンや硝酸カリウムを用いた校正により検証されます。 9.
鉛フリーはんだ付けの今後の技術開発課題と展望 鉛フリーはんだ付けでは、BGA の不ぬれ、銅食われ不具合が発生します。(第3回、第4回で解説)また、鉛フリーはんだ付けの加熱温度の上昇は、酸化や拡散の促進に加え、部品や基板の変形やダメージ、残留応力の発生、ガスによる内圧増加、酸化・還元反応によるボイドの増加など、さまざまな弊害をもたらします。 鉛フリーはんだ付けの課題 鉛フリーはんだ付けの課題は、スズSn-鉛Pb共晶はんだと同等、もしくはそれ以下の温度で使用できる鉛フリーはんだの一般化です。高密度実装のメインプロセスのリフローでは、スズSn-鉛Pb共晶から20~30°Cのピーク温度上昇が大きく影響します。そのため、部品間の温度差が問題となり、実装が困難な大型基板や、耐熱性の足りない部品が存在しています。 鉛フリーはんだ付けの展望 ……
5%、銀Ag:3. 0%、銅Cu:0. 5% 融点 固相点183度 固相点217度 液相点189度 液相点220度 最大のメリットは、スズSn-鉛Pbの合金と比べて、機械的特性や耐疲労性に優れ、材料自体の信頼性が高いことです。しかし、短所もあります。…… 3. 鉛フリーと鉛入りはんだの表面 組成が違う鉛フリーはんだと鉛入りはんだ。見た目、特にはんだ付け後の表面の光沢が違います。鉛入りはんだの表面は光沢があり、富士山のように滑らかな裾広がりの形(フィレット)をしています。一方、鉛フリーはんだの表面は、図3のように白くざらざらしています。もし、これが鉛入りはんだ付けであれば、…… 4. 鉛フリーと鉛入りはんだの外観検査のポイント 基本的に、鉛フリーと鉛入りはんだ付けの検査ポイントは同じです。はんだ付けのミスは発見しづらいので、作業者が、検査や良し悪しを判断できることが重要です。検査のポイントは、大きく5つあります。…… 第2回:はんだ表面で発生する問題とメカニズム 前回は、鉛入りと鉛フリーの違いを紹介しました。今回は、鉛はんだ表面で発生する問題とメカニズムについて解説します。 1. はんだ表面の引け巣と白色化 鉛フリーはんだ(スズSn-銀Ag-銅Cuのはんだ)特有の現象として、引け巣と白色化があります。引け巣は、白色化した部分にひび割れや亀裂(クラック)が発生することです。白色化は、スズSnが結晶化し、表面に細かいしわができることです。どちらもはんだが冷却して固まる際に発生します。鉛フリーはんだの場合、鉛入りはんだよりも融点が217℃と、20~30℃高くなっているため、はんだ付けの最適温度が上がります。オーバーヒートにならないようにも、コテ先の温度の最適設定、対象に合ったコテ先の選定、そして素早く効率よく熱を伝えるスキルを身に付けることが大切です。図1は、実際の引け巣の様子です。 図1:はんだ付け直後に発生した引け巣 引け巣とは?発生メカニズムとは? はんだ 融点 固 相 液 相关资. スズSn(96. 5%)-銀Ag(3. 0%)-銅Cu(0. 5%)の鉛フリーはんだは、それぞれの凝固点の違いから、スズSn単体部分が232℃で最初に固まり、次にスズSn銀Ag銅Cuの共晶部分が217℃で固まります。金属は固まるときに収縮するので、最初に固まったスズSnが引っ張られてクラックが起きます。この現象が、引け巣です。 図2:引け巣発生のメカニズム 装置を使うフロー方式のはんだ付けで起こる典型的な引け巣の例を図3に示します。はんだ部分のソードを挟んだ両側でクラックが発生しています。 図3:引け巣の例 この引け巣が原因でクラック割れが、進行することはありません。外観上、引け巣はなるべく小さくした方がよいでしょう。対策は、…… 2.
コテ先食われ現象 コテ先食われとは? コテ先食われとは、鉛フリーはんだを使用してはんだ付けを繰り返し行うと、コテ先が侵食してしまう現象です。一般的にコテ先は、熱伝導性のよい銅棒に、侵食を抑えるため、鉄めっきを施したものが使われています。コテ先食われは、まず鉛フリーはんだのスズが、めっきの鉄と合金を作り侵食した後、銅棒にも銅食われと同じ現象で、コテ先が侵食されていきます。 コテ先食われによる欠陥 図6は、鉛フリーはんだで、顕著になったコテ先食われの写真です。コテ先食われが起こることで熱伝導が悪くなり、はんだ付け不良の原因となります。特に、図6のような自動機ではんだ付けする場合、はんだの供給は同じ所なのでコテ先は食われてしまい、はんだ付け不良が発生します。また、自動機用のコテ先チップは高価なので、金銭的にも大きな負担が生じます。この食われ対策として、各はんだメーカーが微量の添加物を入れたコテ先食われ防止用鉛フリーはんだを販売しています。 図6:コテ先食われによる欠陥 コテ先食われの対策 第4回:BGA不ぬれ 前回は、銅食われとコテ先食われを紹介しました。今回は、BGA(Ball Grid Array:はんだボールを格子状に並べた電極形状のパッケージ基板)の実装時に起こる不具合について解説します。 1.
融点測定の原理 融点では、光透過率に変化があります。 他の物理的数値と比較すると、光透過率の変化を測定するのは容易であるため、これを融点検出に利用することができます。 粉体の結晶性純物質は結晶相では不透明で、液相では透明になります。 光学特性におけるこの顕著な相違点は、融点の測定に利用することができます。キャピラリ内の物質を透過する光の強度を表す透過率と、測定した加熱炉温度の比率を、パーセントで記録します。 固体結晶物質の融点プロセスにはいくつかのステージがあります。崩壊点では、物質はほとんど固体で、融解した部分はごく少量しか含まれません。 液化点では、物質の大部分が融解していますが、固体材料もまだいくらか存在します。 融解終点では、物質は完全に融解しています。 4. キャピラリ手法 融点測定は通常、内径約1mmで壁厚0. 1~0. 2mm の細いガラスキャピラリ管で行われます。 細かく粉砕したサンプルをキャピラリ管の充填レベル2~3mmまで入れて、高精度温度計のすぐそばの加熱スタンド(液体槽または金属ブロック)に挿入します。 加熱スタンドの温度は、ユーザーがプログラム可能な固定レートで上昇します。 融解プロセスは、サンプルの融点を測定するために、視覚的に検査されます。 メトラー・トレドの Excellence融点測定装置 などの最新の機器では、融点と融解範囲の自動検出と、ビデオカメラによる目視検査が可能です。 キャピラリ手法は、多くのローカルな薬局方で、融点測定の標準テクニックとして必要とされています。 メトラー・トレドのExcellence融点測定装置を使用すると、同時に最大6つのキャピラリを測定できます。 5. 融点測定に関する薬局方の要件 融点測定に関する薬局方の要件には、融点装置の設計と測定実行の両方の最小要件が含まれます。 薬局方の要件を簡単にまとめると、次のとおりです。 外径が1. 3~1. 8mm、壁厚が0. 2mmのキャピラリを使用します。 1℃/分の一定の昇温速度を使用します。 特に明記されない限り、多くの薬局方では、融解プロセス終点における温度は、固体の物質が残らないポイントC(融解の終了=溶解終点)にて記録されます。 記録された温度は加熱スタンド(オイルバスや熱電対搭載の金属ブロック)の温度を表します。 メトラー・トレドの融点測定装置 は、薬局方の要件を完全に満たしています。 国際規格と標準について詳しくは、次をご覧ください。 6.