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Thu, 22 Aug 2024 11:06:52 +0000

第1章 働くがわかる 3. 業界・業種・職種とは? 3-1 業界・業種・職種の違いは分かるかな? 業界 扱っているもの 業種 会社の仕事(事業の種類)の内容 職種 人の仕事の内容 Click! 第三次産業とは - コトバンク. 3-2 産業構造の表で産業の分類をしよう! 第1次産業 「農業」「林業」「漁業」など 原材料・食糧など最も基礎的な生産物の生産に関わる産業 第2次産業 「製造業」「建築業」「鉱業」など 第1次産業の生産物から、ものをつくる産業 第3次産業 「商業」「運輸」「流通」「通信」「金融」「公務」「サービス業」「電気・ガス・水道業」など 第1次・2次産業から生み出された製品や商品を、空間を超えて移動する、または時間を超えて保管するサービスなどの産業 第4次産業 「ソフトウェア産業」「情報通信産業」「技術開発」など ものやエネルギーの消費を伴わないで、事実情報を扱う産業 第5次産業 「人工知能」「ロボット産業」など 頭脳が生み出す創造情報を扱う産業 第6次産業 農業経済学者がつくった造語 第1次産業である農林水産業が、生産物を原材料とした加工食品の製造や販売、サービスを行う、第2次・3次産業まで踏み込む産業 日本の産業構造は、今、大きく変わっています。経済産業省は新しい産業構造の策定に向けて、平成27年8月産業構造審議会に「新産業構造部会」を立ち上げました。「新産業構造ビジョン」の策定に向けた検討が進んでいます。平成28年4月にその中間整理として、『第4次産業革命をリードする日本の戦略』が発表されました。 あなたが将来携わる産業は、何になるでしょうか?

第三次産業とは - Weblio辞書

第4次産業革命 は第3次産業革命と何が違う? 現在まさに進行中で、いまだに完結していないとされる 第4次産業革命 はその特徴がつかみづらく、第3次産業革命との明確な違いがわからないという方も少なくないようです。 第3次産業革命と 第4次産業革命 の共通点は、コンピューターが導入されている点といえるでしょう。しかしながら、第3次産業革命時にはインターネットを導入するまでには至っておらず、コンピューターを利用した作業のオートメーション化などが限界でした。 一方で 第4次産業革命 では、コンピューターを導入するだけでなく、インターネットを利用した遠隔情報処理も拡大的に導入されるようになっています。これらを利用した高度な技術を応用し、工場内の機械の稼働状況や、天候、交通、作業する個人の健康状態などの ビッグデータ を処理・分析することが可能となった点も特徴です。 また、AIの開発・導入に関しても、第3次産業革命と 第4次産業革命 の大きな違いとして挙げることができます。AIの導入によって期待できる事柄に関しては後述しますが、インターネットすら導入されていなかった第3次産業革命期において、AIという存在そのものが一般的でなかったことは当然のことといえるでしょう。 3.

産業 (さんぎょう)とは【ピクシブ百科事典】

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第二次産業とは (ダイニジサンギョウとは) [単語記事] - ニコニコ大百科

「 産業 」とは、人々が 生活 するうえで 必要 とされるものを生み出したり、提供したりする 経済活動 のこと。 産業・業種の一覧 第一次産業 自然界に働きかけて直接に富を取得する産業。 農業 林業 漁業 鉱業 - 日本標準産業分類では、第二次産業に含む。 第二次産業 第三次産業 関連タグ 仕事 職業 会社 企業 ウカノミタマ - 産業の神様。いわゆる「 お稲荷様 」。 pixivに投稿された作品 pixivで「産業」のイラストを見る このタグがついたpixivの作品閲覧データ 総閲覧数: 4506

第三次産業とは - コトバンク

琵琶湖のイメージが強い滋賀県。 実は、全国屈指の内陸工業県であり、その理由は滋賀県の立地や自然などの特徴にあります。 この記事では、さまざまな角度から、滋賀県の産業の特徴を分析します! 【第二次産業の生産量シェアが全国第1位!滋賀県の特徴を分析】 滋賀県の県内総生産に占める第二次産業のシェアは、2018年度で45. 2%。 なんと全国トップの数字です。 なかでも製造業のシェアが約41.

日本大百科全書(ニッポニカ) 「第三次産業」の解説 第三次産業 だいさんじさんぎょう 産業を3部門に分類した場合の一区分。日本標準産業分類の大分類では電気・ガス・熱供給・水道業、情報通信業、運輸業、郵便業、卸売業、小売業、金融業、保険業、不動産業、物品賃貸業、学術研究、専門・技術 サービス業 、宿泊業、飲食サービス業、生活関連サービス業、娯楽業、教育、学習支援業、医療、福祉、複合サービス事業、他に分類されないサービス業、公務がこれに該当し、農林水産業、鉱工業、建設業以外のサービス生産活動を主体とするすべての業種が含まれる。C・G・ クラーク は実証分析によって、国民所得水準の上昇に伴って第 三次産業 の比率が上昇することを明らかにしたが、日本の場合、全産業(分類不能の産業を除く)に占める第三次産業の就業人口構成比は、1950年(昭和25)の29. 7%から25年後の1975年には52. 0%と、5割を超える水準に達している。第三次産業人口はその後も着実に増加を続けており、2005年(平成17)の全産業に占める就業人口構成比は68.

教えて!住まいの先生とは Q モーターとポンプ 芯だしについて 芯だしが出来ていないと何が起こりますか? モーターが焼けるような事はあるのでしょうか?

モーターとポンプ 芯だしについて 芯だしが出来ていないと何が起こりますか? モーターが焼けるような事はあるのでしょうか? - 教えて! 住まいの先生 - Yahoo!不動産

>ベアリング整備して一月してから焼けましたが 電気的な要因が一番怪しそうですね 長年機械メンテナンスの仕事に就いていますが、単相運転では焼損の経験はありますが、それ以外に電気関係の不具合でモーター焼損は経験したことが有りませんので、申し訳ありませんがよく分かりませんのでコメントは控えさせて頂きます。 ******************************************** >モーターが焼けるような事はあるのでしょうか? 先の方が既に明確な回答をされていますが、余程芯が偏心して無い限りモーターは焼けないでしょう。 1ヶ月後に焼損したということは、設置後の手回しはできたのですよね。 >芯だしが出来ていないと何が起こりますか? どのようなカップリングを使っているか、負荷の状況、モータ容量に依りますが、振動、渦電流、騒音などが大きくなります。 ひどいと手回しできませんね。 >焼けた原因は何でかと思いますか?モーターは30年以上使ってました 三相モーター(ですよね)を単相運転してしまったら直ぐに焼損しますので、何らかの機械的な故障、不具合が有ったのではありませんか? 何に使っていたモーターか補足頂けますと、追記できるかも知れません。 運転時の電流は見てなかったのですよね。 よろしくお願いいたします。 回答日時: 2014/5/14 14:55:15 一般的な、たわみ継ぎ手であれば余程の芯出し不良が無ければ、電動機の焼損には至らないと思いますが、拘束力の強い継ぎ手の場合は芯ずれ分の負荷荷重が掛かり、軸受けが損傷する場合もあります。 たわみ継ぎ手での芯出し不良の場合、まずはピンゴムに芯ずれ分の負荷がかかり、こじりながら回ることで、ゴムの異常磨耗や熱劣化が発生し、振動や異常音の発生に繋がり、悪化するとゴムが摩滅や亀裂で無くなりピンが直接ポンプ側の継ぎ手を叩くようになります。 電動機の焼損が軸受けの損傷が発生しての後、過電流となっての焼損か・電気的な異常による焼損かは、実際に分解して損傷状況より推察するほかありません。 カップリングの芯出し基準は、カップリングの直径にもよりますが、一般的に周ズレ・面ズレともに0. 03mmから0. 芯出し不良が引き起こす悪影響とは|シャフトアライメント - レーザー式芯出し -|鉄原実業株式会社. 1mmです。 カップリングの芯出しについては、こちらのサイトをご参照下さい。 補足について 推察ですが、30年ほど使用のモーターとの事で、ベアリングの交換もその間には何回かされていると思います、ベアリング交換の際にエンドブラッケットの軸受け嵌め合い部に摩耗等は有りませんでしたか?この部分が摩耗していると、ベアリングが早期にダメージを受け、発熱からロック状態になる場合があります。 また、巻き線の劣化やベアリング交換時の傷などによりレアショートとなり、有る程度の時間経過後にコイルの焼損となる場合も有ります。 推測の域を出ませんが、ご参考までに。p Yahoo!

6. センターリング(モーター芯出し)計算機. 16 2016 "芯出し不良"が引き起こす、『6つの事象』はこれ! 以前、カップリングのミスアライメントについて記事にしたところ、大きな反響がありました。 そのときの記事はこちら→ 回転機械が異常振動?!その原因は? ~ミスアライメント編~ そこで今日はこの ミスアライメント=芯出し不良が及ぼす影響 について調べてみました。 "芯出し不良"をおさらい そもそも、カップリングの芯出し不良とは何だったのか、おさらいしてみましょう。 下図のようなモーターとポンプの場合、その中心にカップリングが設置され、ポンプの軸とモーターの軸がつながれており、右側にあるモーターが左側にあるポンプを動かしています。このカップリングで結ばれた2本の回転軸の中心線が同一線上にあれば、適切な芯出しができている状態といえます。 では、2本の回転軸の中心線に「ずれ」が生じていた場合はどうなるのでしょうか。下図では、モーターの被駆動側(後脚)が駆動側(前脚)に比べて下がってしまい、軸が水平ではありません。このように中心線がずれてしまっている状態を「 ミスアライメント(芯出し不良) 」と呼びます。 ミスアライメントには、①両軸心に平行誤差が生じている平行偏心、②角度誤差がある状態の偏角、または③その両方が起こっている場合があります。その他にも、軸方向にずれが発生している軸方向変位があります。 ミスアライメントのまま稼働すると…?

センターリング(モーター芯出し)計算機

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技術の森 > [技術者向] 製造業・ものづくり > 溶接・組立技術 芯出し作業 皆さんこんにちは。工場で機械保全をしている初心者ですが、 ポンプや送風機とモータをカップリングで直結する時の芯出し作業方法を教えて下さい。ただし、使用できる測定工具がノギスとスキマゲージしかありません。また新たに専用工具を購入することができません。 にわか知識ですが、モータ回転数や出力により、芯出しの許容範囲がかわってくると思うのですが、基礎的な部分でもかまいません。 現状でも、上記の限られた工具を使用してなんとなくで行っていますが、見た目や異音振動などの判断だけなので自信がもてません。 アドバイスお願いします。 投稿日時 - 2006-07-30 11:44:00 QNo. 9450993 困ってます ANo. 7 まず芯だしについて、芯がずれているとカップリングゴムの摩耗、ベアリングの寿命が短くなる、音が鳴る、振動がする等 工場で機械保全されている方(初心者)であれば、定規1つでいいと思います(ただし、専門芯だし方法よりもコツがいる)。ポンプを例にするとベースを制作するとき、ポンプ側のカップリングがモータ側のカップリングよりも高くなるように設計されています。ポンプを設置、配管をするとベースがほとんど山型、谷型にたわみます。またポンプをのせる台の加工、モータをのせる台の加工はフライスで各それぞれ4カ所ありますが、各それぞれ1度に加工しますので、ガタが出ることはほとんどありません(机の足を1本ずつ切って行くと同じ長さにするのは難しく、ガタが出てしまう)のでモータのカップリング側の左右のシムの厚みは同じ、またモータのファン側のシムの左右の厚みは同じ。を心がけてください。 カップリングの外周の加工精度は+-0. モーターとポンプ 芯だしについて 芯だしが出来ていないと何が起こりますか? モーターが焼けるような事はあるのでしょうか? - 教えて! 住まいの先生 - Yahoo!不動産. 05です。まずモータの取り付けボルトが確実にしまっている事を確認してから、定規をカップリングの上下に当てて、上下とも両カップリングの外周の直線が1直線になるようにしてください。定規のみの場合、同時に左右もみた方がいいと思う。ただし隙間のずれは目分量になってしまいます。(テーパー型隙間ゲージを使用するとまだましになる) 参考で専門の芯だし方法(大きいモータ、カップリングの時)も書きます(色んなやり方がありますので1つの方法を書きます) 使用工具:ダイヤルゲージ(大型の場合ミツトヨ2046Fで十分)、マグネット(柱の長さを短く切ったもの)、ノギスまたはテーパ型隙間ゲージ 誤差精度(今回):同心方向0.

芯出し不良が引き起こす悪影響とは|シャフトアライメント - レーザー式芯出し -|鉄原実業株式会社

ワサビ式芯出し方法 ちょっと勝手にダラダラ書いています。自分のやり方がある人は、無視して下さい。 初めに、分解整備(脱着)の時は、とりあえず 分解前 の センターリングチェック はやっておきましょう。時間の許す限り。 据え付けだけの時は…、やっぱりセンターリングチェックからかな?、数字( 記録 )が無くてはどうしようもないんで。 記録 が出たら、 入力 してみる。 この結果で モーターの動かし代 があるか? ボルト穴に余裕 があるか? 下げ代 があるか? ( 面間 も 忘れないように )が、わかります。 芯が出るかは、この時点でわかってくる ので、 現状を把握 し、ダメな時は方法を考える。 ここが大事で 、これに気付き、考える人が、 いち作業員 とは違い現場を 任せられる 作業者や 作業指揮者(棒心) になって行くのだと思います。 ちょっと話がそれました。 まずは、 面の上下 から。この時点では 前後のライナー代 が 違い 、 数字 が 大きく変わります 。面の上下だけを狙って、 他の数値は「ほどほど」 で頑張ります。たまに 面間 を確認するの 忘れずに 。 次に、 周の上下 を合わします。 水平に上下する だけなので 分かり易い数字 で動きます。ここでも面間の確認忘れずに。で、 ライナー調整は終了 。 後は、左右に振るだけですが、 面の左右優先 しながら 後ろ足の位置を決めて下さい 。面間はここで決めて下さい、後で悲しい事にならないように。 後ろ足の位置が決まれば、 周の左右は前足ポンッ で 芯出し完成 となる予定です。思った通り動かないけど。 書き忘れました、 「げた」の確認 。「げた」の確認は一番 最初に やって下さい。 必ず!! 確認の仕方は、 ダイヤルゲージをセット し、足のボルト4ヶ所全てを 確実に締め込む 、後は1ヶ所づつ 緩めては締めて を 繰り返し ます。 その時、 ダイヤルゲージの針 が振れれば、その箇所の 針の振れ代 をライナーで埋めて下さい。 振れ幅が 1/10mmを超えれば修正するべき 、それ 以下はお任せ ます。 締める度に数字が変わる と言う時は、「 げたを履いてる 」か「 ボルトが接ってる 」かが考えられます。初期の段階で潰してください。確実に 作業時間の短縮 に繋がります。 以上、ここに書いたのは、「 ワサビ式 」と言うことで、このやり方が 必ずではありません 。自分に 一番合う方法 を探してください。 経験が一番 です。 作業の 速さにこだわらず 、 機械がストレスなく回る ことを考えて芯出し頑張って下さい。

05以内、すきま0. 1以内 モータの取り付けボルトがしまっていることの確認 1. カップリングの最大径の部分(外周、面)の塗装をはがす、カップリングピンゴムをすべて外す。ダイヤルゲージをマグネットにつけ、ポンプ側のカップリングの最大径の所にのせ、ダイヤルゲージの先をモータ側の外周にあて、モータ側カップリングを手で回し、ダイヤルゲージの最大振れ数値を読み取る(ラジアル方向)(モータの設計値、カップリングの設計値の合計の精度範囲内である事)同様にスラスト方向も、ポンプ側も測定 (1. は電力使用等厳しい場合のみでいいと思います、いらない場合、塗装はがしは外周中の1箇所、面の1箇所でいい) 2. ポンプ側カップリングとモータ側カップリングが同時に回るようにガムテープ等で固定。ただし全周固定は× 3. まずすきま、マグネットを片方のカップリング(モータ側)の外周におき、ゲージの先端を反対側カップリングの面にあてる 4. ちょうどダイヤルゲージの先端が一番上になるときにダイヤルゲージを0にし、カップリングをまわす。先端を一番下に持っていき、数値を読み取る。+なら横からみてハの字になっているのでモータのカップリング側にこの数値の2倍の厚みのシムをいれる(モータ取り付けボルトを緩めるのは同時に2カ所、バールで持ち上げシムをいれる)ボルトを締め、もう一度測定、これを繰り返し、数値が+-0. 1(+-0. 05)以内に合わす(出来るだけ0に近い方が後で同心度を合わすときに楽になる)(左右のずれは無視) 5. 次に同心度、同様に反対側のカップリングの外周に先端をあて、上で0に合わし、下の数値を読み取る。数値の1/2のシムをモータの4カ所にいれる。(同様にボルトを緩めるのは2カ所)数値が+-0. 05以内になるよう繰り返し合わす。 6. 隙間の上下、同心度の上下があったら、モータの4カ所のボルトを緩め、またダイヤルゲージを面に合わし、上で0に合わす。左右の数値を測定し、数値を合わす(左が+0. 2であれば、右も+0. 2) 7. 同心度の左右も合わす。 8. 6. と7. を繰り返し、同時に数値が合えば、4カ所のボルトを閉める 最後に隙間、同心度をすべて測定し、精度内であればOK ノギスまたはテーパー型隙間ゲージで上部隙間を測ればいい (同芯度、隙間の精度はカップリングの大きさに依存しない、隙間の基準寸法(ここではカップリングの上部の寸法)はカップリングの大きさに依存します) 以上長々と説明して申し訳ありません 1.