令和元年12月9日 公認会計士・監査審査会 令和元年12月8日に実施した令和2年公認会計士試験第I回短答式試験の試験問題及び答案用紙を公表します。 【試験問題】 企業法 (PDF:193KB) 管理会計論 (PDF:243 KB) 監査論 (PDF:226 KB) 財務会計論 (PDF:257 KB) 【答案用紙】 企業法 (PDF:146 KB) 管理会計論 (PDF:138 KB) 監査論 (PDF:140 KB) 財務会計論 (PDF:144K B) お問合せ先 公認会計士・監査審査会事務局総務試験室試験担当係 03-5251-7295
⇒ 大原へ資料請求 ・合格率が最も高く理解を重視したい方におすすめ テキストは全専門学校で最も定評あり! ⇒ 東京CPAへ資料請求 ・一発合格なら全専門学校で最も安く会計学に強い! 「安い&合格できる」おすすめの専門学校 ⇒ LECへ資料請求 ・圧倒的な価格の安さが魅力 基本を重視し確実にステップアップしたい方におすすめ ⇒ クレアールへ資料請求 テキストや問題集の記事 ・ 【公認会計士】おすすめのテキスト2019年・2020年度 ・ 【公認会計士】おすすめの問題集2019年・2020年度 公認会計士が気になる方はこちら 番号順に読むことをおすすめしますが、あなたの状況に合わせて気になる所を読むのもok! 1.公認会計士って難しいの?合格率はどのくらい? ↓ 2.高収入のイメージがあるけど給料や年収はどうなの? 公認会計士試験論文式試験対策過去問題集選択科目 ２０１３年度版 本の通販/ＴＡＣ株式会社の本の詳細情報 ｜本の通販 mibon 未来屋書店の本と雑誌の通販サイト【ポイント貯まる】. 3.専門学校はどこがいいの? 4.どの講座・コースがいいのか分からないから分かりやすく教えて 上記も含め、公認会計士の全ての記事はこちら
配送・送料について 配送は佐川急便・ヤマト運輸にてお届けいたします。 支払い方法について 代金引換(現金)、銀行振込、クレジットカード、からお選びいただけます。
拡大する アシックスのピンなしスパイク「メタスプリント」=同社提供 陸上短距離シューズの靴底に当然のように付いていた金属製のピン。それを外した「ピンなし」の一足をアシックスが開発し、注目を集めている。ピンよりも効率良く地面を捉えるにはどうしたらいいのか。その答えの鍵となったのは、ウェディングドレスやカーテンの生地をつくる繊維メーカーの独自技術だった。 陸上未経験者が開発 「ピンが地面に刺さって抜ける時間すら、削ることはできないか」 アシックスの開発メンバーがそんな思いで研究を始めたのは今から5年前。通常の短距離スパイクは靴底に金属製のピンを数本配置し、ピンで地面を捉えることで推進力を生み出す。これが長年の常識だった。同社も半世紀前の東京五輪からピン付きスパイクを提供してきた。 ただ、開発チームの中心メンバ…
高島 従来であればこういう製品を作る時は形を描いてモノを作り上げていくのが基本なのですが、これに関しては新しい設計技術にトライしていて、すべて計算式で作り上げていったんです。「ここがダメだ」となるとリアルタイムで形が変わるような技術を使っていまして、パラメトリックデザインと言われるような、コンピュータ上ですべてを設計する新しい技術です。それを使うと短時間でコンピュータが数え切れないくらいのパターンを排出できるため、多くの形に対して検討することができます。 ――シミュレーターみたいなことですか? 高島 そうですね。私のほうで形をリアルタイムにいろいろと変えられるような技術を構築しました。もちろん、それだけだと性能がいいかどうかわからないので、小塚さんとタッグを組ませてもらって。 小塚 通常のスパイクはピンを配置するところには当然ピンを固定するための土台があって、そこがすごく硬くなってしまうという課題があったんです。ピンをどこに配置するかでソールの硬さがある程度決まってしまうのですが、ピンのないシューズはそういった制約がすべてなくなるので、我々が理想としているソールの硬さや、(プレートを)どう曲げたいのかという希望も実現できるのです。ただ、性能を確認するために10パターンも20パターンもモノとして実際に作り上げようとすると、作るだけでも時間がかかってしまいます。より早く市場に届けるためには、コンピュータシミュレーションを活用して、いかに短い期間で我々の理想の形にできるかがすごく大事でした。 「1枚のカーボン」がベストだった 設計でコンピュータを活用することで、トライ&エラーの工程は大幅に短縮できた。ところが、実際にシューズを作るとなると、そこには高いハードルが立ちふさがった。 ――ピンが刺さるという点では、ピンを短くしたり、ピンと立体構造を併用する手もあったと思いますが、そういったことは検討されましたか? 高島 してないです。研究者という性質上、新しいことをやってみたいという気持ちがあって、中途半端なことをするくらいならなくしちゃえばいいや、と。 小塚 もう1つ特徴的なのが、カーボンという1つの材料ですべてを作り上げているところです。難しい製造技術ですので、立体形状の高さや角度には制約があって、それをしっかり満たしながらグリップなどの性能面も考慮して作りました。 高島 はじめの頃は理想形を作ってしまって、全然モノを作れませんでした。 小塚 デジタルで設計していることもあって、理想とした形が設計できても、それをモノにするためのハードルがすごく高かった。デジタル上での設計技術と製造技術という2つのポイントがあって、両方を進めてきたのがこの新シューズです。 ――異なる素材を組み合わせるのではなく、カーボンだけにした理由は?