20代・30代の運転好きが毎年続々入社中。 神奈川県内で長らく実績を残す、向ヶ丘自動車学校。確かな指導が口コミで広がり優良校として信頼を得ている自動車学校です。安定して生徒数を確保できているため、指導員の採用も定期的に実施。昨年は7名が入社されたそうです。 写真に写るのは、2020年入社の大田さん(25歳・右)と太田さん(36歳・左)。「運転ができて、正社員で資格が取れて、ノルマもない! 私にピッタリだなって」や「2歳の長男が車が好きで、将来この子に運転を教えてあげられるパパになりたいな」など、得意な運転を活かした仕事に就きたいとご入社されたようです。 お2人のように好きを仕事にしたい!
【どんな方が向いている?】 交通事故を減らすのに一番近い役割を担うのが指導員だと思います。"命を守る"という面でも誇れる仕事だと思うので、やりがいも仕事以外の生活も大切にしたい方におすすめしたいです。 会社概要 株式会社向ヶ丘自動車学校 会社名 株式会社向ヶ丘自動車学校 設立 2006年10月 代表者 代表取締役 中村孝雄 資本金 1000万円 従業員数 82名(2020年10月現在) 事業内容 ■自動車教習所の運営 ・普通自動車教習 ・自動二輪車教習(大型・普通) ・普通二種免許教習 ・ペーパードライバー教習 ・その他各種講習業務 事業所 向ヶ丘自動車学校 〒216-0015 神奈川県川崎市定前区菅生4-6-1 企業ホームページ 「株式会社向ヶ丘自動車学校」への気になるはこちらから 企業に関心を持った方は ※ この求人に「気になる」をしておくと、次回この企業が募集を開始した際にメールでお知らせします。 ※ 掲載終了後1年経過すると、「気になる」できなくなり、「気になるリスト」からも削除されます。 今すぐ決めたい方も、じっくり見極めたい方も まずは会員登録を!
00 (19. 12. 0|設備:4. 0|料金:4. 0| 全員ではないが、一部の教官は何年も毎回同じことを繰り返し、生徒に教えているからか、「こんなこともわからないの?」というような威圧的な態度の人もいて、教わった通りにできないと鼻で笑われることもある。教習所は、閉鎖的な環境であり、こういう対応はすぐにはなくならないだろうと思う。免許を取ることが目的なので、人は気にせず卒業を目指すしかないなと思う。 << | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | >>
4 管理者のやる気を引き出す究極の 「武器」 5 作業者のやる気を最大限に引き出す 「時間指示」 ※ 実は 「時間指示」 を出していないことが、ものづくり最大のムダ! 6 現場リーダーを真に活かすための 「5つの役割」 7 外注に依頼すると安いという 「錯覚」 8 在庫が引き起こす真の 「悪さ」 9 生産性を上げる超シンプル 「生産計画法」 ※簡単!
工場管理7月号 2017年7月号 Vol. 63 No.
価格 非会員: 32, 780円 (本体価格:29, 800円) 会員: 学生: 趣旨 あなたの工場では工場管理が正しく機能していますか? 実は、多くの工場において様々な理論や手法により問題・課題を解決すべく努力していますが、実際のところ期待するほど解決できていません。その理由は、意外かもしれませんが、多くの工場で常識と考えられていることが実は間違っているという事実なのです。 そこで、従来の工場管理に関する研修やセミナーとは全く異なる視点から工場管理の本質に迫る研修会を特別に開催いたします。新たな視点で課題の解決・スキルアップを目指したい管理者の参加をお待ちしています。 プログラム 1.そもそも、管理者は「管理」をしなさい(管理を誤解している!) 2.機械の稼働率を上げるという考えを捨てなさい 3.製品在庫を減らすという考えも捨てなさい 4.いくら「ムダ」をとっても工場は良くならない(ムダをとることがムダ!) 5.「5S」活動は役に立たないから今すぐやめなさい 6.単価の安い外注に出すとコストアップする原理を理解しよう 7.効率という名の錯覚1:同じ製品をまとめてつくるのは非効率 8.錯覚2:作業工程を分けて分業するのは非効率 9.生産性を上げるには作業指示書に〇〇を入れよう (※〇〇は当日説明) 10.最も優秀な人を仕事から外しなさい 11.顧客クレーム・不良流出が再発してしまう本当の理由を理解しよう 12.購買の担当者は3年以内に交代しなさい 13.「短納期」はセールスポイントにならない 14.利益を増やすには製造原価を計算してはいけない(原価計算の罠) 15.製造部門の管理者はパソコンを使ってはいけない 16.製造現場に納期を伝えるから「納期遅れ」を起こしてしまう
こんにちは、技術士(経営工学)のカスヤです。 週末はコーヒーブレイクです。 最近中国で、ある製品の量産立ち上げ準備をお手伝いしています。 量産がスタートしたのですが、トラブル発生で、先月も現場に行ってきました。 中国の工場では日々様々な問題が起こっています。 本日は中国工場の安さだけじゃないメリットをシェアしましょう。 目次 めっちゃフレキシブル! 色々、面倒だけど、中国と仕事するメリットはやはり人件費と備品の安さですか? 工場 管理 の 新 常州一. とあなたは思うかもしれません。 もちろん、それもあるのですが、実はコストだけではないんです。 まず、 動きが軽くて対応が早い。 日本では、作業が開始すると早いですがそこまでが結構大変。 仕事を始めるまでに「まず打ち合わせ」と言われて数日掛かります。 価格もすぐには教えてくれません。 よくある、日本の「値段言ったら負け」という常識! 日本人は比較されることに慣れていないと思います。 それに比べて中国は合理的で動きが早い。 よく考えると、 中国は世界レベルで戦っているわけです。 インドやバングラデシュの工場と勝負しているから、「これいくら? 」 で即答できなければすぐに逃げられる恐れがあるのです。 中国は、後進国のように思われがちですが、テクノロジーの採用にものすごく熱心です。 分析装置も日本研究所並みに揃っていました。(使えるかどうかは別にして) 「これいくら? 」には数十分でぱっと見積もりが返ってきます。 それだけじゃない。「5万円! じゃ、今すぐやってよ」と送ると、 これまた数十分で「いいよ、じゃここに払って」とPaypal等のフォームが送られてくるのです。 1時間も経つ頃には、もう部材手配がはじまっている、なんてことも。 これが「まずはお打ち合わせを」ということで数日経ってしまったら、 それはプロジェクトが数日遅れるということになります。 これはすごく無駄なコストが発生しているんですよね。 それだけ対応が早いと、トラブルもありそう?と思われるかもしれません。 もちろんトラブルはありますが、そのたびにチャットですぐやりとりできるのです。 日本はしっかりと仕様を決めないと進みませんが、ほぼ完璧なものがでてくる、 一方、中国はラフな仕様で進むけどトラブルがある。 けれど、中国にしっかり仕様を決めたとしてもやっぱりそれ通りに出てこなくて、 結局トラブルが起きます。 正に、コストとスピードのトレードオフ。 また、日本は選択肢が少ないので候補が数社しかないということが多いですが、 中国は候補がいくらでも出てくる。 A社と仕事しつつ、他のB社、C社、D社、E社のどれに切り替えようかなと考えることも可能です。 そして何より中国が強いのは、数が増えてもどうにかなってしまう。 中国では人員は何とでもなる。(質より量)。 中国は「早い、安い、フレキシブル!
2017. 08. 11 製造業は3つのコンセプトで課題解決工場へと進化する タナベ経営 コンサルティング戦略本部 部長代理 ものづくり研究会 リーダー 小谷 俊徳 Toshinori Kotani 非鉄金属メーカーで生産管理に従事し、その後、食品メーカーで工場長、品質保証の責任者を経験。国内外の協力工場の品質・生産管理指導や海外工場立ち上げ時の技術指導も行う。タナベ経営に入社後、現場で培った経験をもとに、生産現場のほか調達から物流まで幅広い分野で、業績改善を軸にコンサルティングを行っている。創意工夫をモットーとする現場主義コンサルタント。 日本の製造業の現状 日本の高度経済成長期を支えてきたのは製造業と言っても過言ではなく、今なお日本経済の大きな柱である。また、全世界の製造業に必要な固有技術を数多く保有し、日本のみならず海外の企業の発展にも貢献している。 しかし、内閣府「国民経済計算(GDP統計)」の産業別GDP(名目)構成比の推移を見ると、1994年に22. コーヒーブレイク2 (日本の常識は世界の非常識02) | カスヤ技術士事務所. 1%だった製造業のGDP構成比は年々低下し、2011~14年には18%台まで下がって、1位の座をサービス業(2014年:19.