この記事の 参考文献 は、 一次資料 や記事主題の関係者による情報源 に頼っています。 信頼できる第三者情報源 とされる 出典の追加 が求められています。 出典検索? : "桐生大学" – ニュース · 書籍 · スカラー · CiNii · J-STAGE · NDL · · ジャパンサーチ · TWL ( 2021年6月 ) 桐生大学 桐生大学正門 大学設置 2008年 創立 1901年 学校種別 私立 設置者 学校法人桐丘学園 [1] 本部所在地 群馬県 みどり市 笠懸町 阿左美 606番の7 [1] 北緯36度22分43. 85秒 東経139度17分44. 31秒 / 北緯36. 3788472度 東経139. 2956417度 座標: 北緯36度22分43. 2956417度 学部 医療保健学部 ウェブサイト テンプレートを表示 桐生大学 (きりゅうだいがく、 英語: Kiryu University [1] )は、 群馬県 みどり市 笠懸町 阿左美 606番の7 [1] に本部を置く 日本 の 私立大学 である。 2008年 に設置された。 大学の略称 は 桐大 。 目次 1 概観 1. 1 大学全体 1. 2 建学の精神(校訓・理念・学是) 2 沿革 2. 1 略歴 2. 2 年表 3 基礎データ 3. 1 所在地 4 教育および研究 4. 1 組織 4. 1. 1 学部 4. 桐生大学短期大学部 学長. 2 別科 4. 3 短期大学部 5 施設 5. 1 キャンパス 6 対外関係 6. 1 地方自治体との協定 6.
この記事に 雑多な内容を羅列した節 があります。 事項を箇条書きで列挙しただけの節は、本文として組み入れるか、または 整理・除去する必要があります 。 ( 2010年10月 ) 桐生大学短期大学部 正門 大学設置 1963年 創立 1901年 学校種別 私立 設置者 学校法人桐丘学園 本部所在地 群馬県 みどり市 笠懸町阿左美606-7 学部 生活科学科 アート・デザイン学科 研究科 なし ウェブサイト テンプレートを表示 桐生大学短期大学部 (きりゅうだいがくたんきだいがくぶ、 英語: Kiryu University Junior College )は、 群馬県 みどり市 笠懸町阿左美606-7に本部を置く 日本 の 私立大学 である。 1963年 に設置された。 大学の略称 は桐短。学園の名の由来となった桐生ヶ岡、笠懸町内にある鹿田山、上州の名峰 赤城山 などを眺望できる。現立地は駅立地に恵まれているとは言えないため、今後の少子化や桐生市街地の活性化を考慮し、桐生市街地への新キャンパス移設を期待する声も少なくない。 目次 1 概観 1. 1 大学全体 1. 2 建学の精神(校訓・理念・学是) 1. 3 教育および研究 1. 4 学風および特色 2 沿革 2. 1 略歴 2. 2 年表 3 交通アクセス 4 組織 4. 1 学科 4. 2 過去にあった学科 4. 3 過去にあった専攻科 4. 4 別科 4. 桐生大学短期大学部 偏差値. 5 取得資格について 5 学生生活 6 大学関係者 7 施設 8 系列校 9 卒業後の進路について 9. 1 就職について 9.
桐生大学短期大学部の関連ニュース 桐生大学短期大学部、橋本まさ子教授「文部科学省 短期大学教育功労者表彰」受賞(2021/3/4) 桐生大学短期大学部、共愛学園高等学校と高大連携協定締結(2020/10/8) 桐生大学短期大学部に関する問い合わせ先 入試広報課 〒379-2392 群馬県みどり市笠懸町阿左美606-7 TEL:0277-48-9107
098MPa以下にはならないからです。しかも配管内やポンプ内部での 圧力損失 がありますので、実際に汲み上げられるのは5~6mが限度です。 (この他に液の蒸気圧や キャビテーション の問題があります。しかし、一般に高粘度液の蒸気圧は小さく、揮発や沸騰は起こりにくいといえます。) 「 10-3. 摩擦抵抗の計算 」で述べたように、吸込側は0. 05MPa以下の圧力損失に抑えるべきです。 この例では、配管20mで圧力損失が0. 133MPaなので、0. 05MPa以下にするためには から、配管を7. 5m以下にすれば良いことになります。 (現実にはメンテナンスなどのために3m以下が望ましい長さです。) 計算例2 粘度:3000mPa・s(比重1. 3)の液を モータ駆動定量ポンプ FXMW1-10-VTSF-FVXを用いて、次の配管条件で注入したとき。 吐出側配管長:45m、配管径:40A = 0. 04m、液温:20℃(一定) 油圧ポンプで高粘度液を送るときは、油圧ダブルダイヤフラムポンプにします。ポンプヘッド内部での抵抗をできるだけ小さくするためです。 既にFXMW1-10-VTSF-FVXを選定しています。 計算に必要な項目を整理する。(液の性質、配管条件など) (1) 粘度:μ = 3000mPa・s (2) 配管径:d = 0. 04m (3) 配管長:L = 45m (4) 比重量:ρ = 1300kg/m 3 (5) 吐出量:Q a1 = 12. 4L/min(60Hz) (6) 重力加速度:g = 9. 8m / sec 2 Re = 8. 99 < 2000 → 層流 △P = ρ・g・hf × 10 -6 = 1300 × 9. 8 × 109. 23 ×10 -6 = 1. 39MPa △Pの値(1. 39MPa)は、FXMW1-10の最高許容圧力である0. 予防関係計算シート／和泉市. 6MPaを超えているため、使用不可能と判断できます。 そこで、配管径を50A(0. 05m)に広げて、今後は式(7)に代入してみます。 これは許容圧力:0. 6MPa以下ですので一応使用可能範囲に入っていますが、限界ギリギリの状態です。そこでもう1ランク太い配管、つまり65Aのパイプを使用するのが望ましいといえます。 このときの△Pは、約0. 2MPaになります。 管径の4乗に反比例するため、配管径を1cm太くするだけで抵抗が半分以下になります。 計算例3 粘度:2000mPa・s(比重1.
危険物・高圧ガス許可届出チェックシート 危険物を貯蔵し、又は取り扱う数量によっては、届出や許可申請が必要になります。 扱う危険物のラベルから類と品名を確認し、指定数量の倍数の計算にお役立てください。 また、高圧ガスも同様処理量等によっては、貯蔵、取扱いに届出や許可申請が必要です。 高圧ガス保安法の一般則と液石則の各々第二条に記載のある計算式です。届出や許可の判断にご使用ください。 ※入力欄以外はパスワードなしで保護をかけております。 危険物許可届出チェックシート (Excelファイル: 36. 5KB) 高圧ガス許可届出チェックシート (Excelファイル: 65. 主な管路抵抗と計算式 | 技術コラム（吐出の羅針学） | ヘイシン モーノディスペンサー. 5KB) 消防設備関係計算書 屋内消火栓等の配管の摩擦損失水頭の計算シートです。 マクロを組んでいる為、使用前にマクロの有効化をしてご使用ください。 ※平成28年2月26日付け消防予第51号の「配管の摩擦損失計算の基準の一部を改正する件等の公布について」を基に作成しています。 配管摩擦水頭計算書 (Excelファイル: 105. 0KB) この記事に関するお問い合わせ先
計算例1 粘度:500mPa・s(比重1)の液を モータ駆動定量ポンプ FXD1-08-VESE-FVSを用いて、次の配管条件で注入したとき。 吐出側配管長:20m、配管径:20A = 0. 02m、液温:20℃(一定) «手順1» ポンプを(仮)選定する。 既にFXD1-08-VESE-FVSを選定しています。 «手順2» 計算に必要な項目を整理する。(液の性質、配管条件) (1) 粘度:μ = 500mPa・s (2) 配管径:d = 0. 02m (3) 配管長:L = 20m (4) 比重量:ρ = 1000kg/m 3 (5) 吐出量:Q a1 = 1L/min(60Hz) (6) 重力加速度:g = 9. 8m/sec 2 «手順3» 管内流速を求める。 式(3)にQ a1 とdを代入します。 管内流速は1秒間に流れる量を管径で割って求めますが、 往復動ポンプ では平均流量にΠ(3. 14)をかける必要があります。 «手順4» 動粘度を求める。式(6) «手順5» レイノルズ数(Re)を求める。式(4) «手順6» レイノルズ数が2000以下(層流)であることを確かめる。 Re = 6. 67 < 2000 → 層流 レイノルズ数が6. 67で、層流になるのでλ = 64 / Reが使えます。 «手順7» 管摩擦係数λを求める。式(5) «手順8» hfを求める。式(1) 配管長が20mで圧損が0. 133MPa。吸込側の圧損を0. 05MPa以下にするには… 20 × 0. 05 ÷ 0. 133 = 7. 5m よって、吸込側の配管長さを約7m以下にします。 «手順9» △Pを求める。式(2) △P = ρ・g・hf ×10 -6 = 1000 × 9. 配管 摩擦 損失 計算 公式サ. 8 × 13. 61 × 10 -6 = 0. 133MPa «手順10» 結果の検討。 △Pの値(0. 133MPa)は、FXD1-08の最高許容圧力である1. 0MPaよりもかなり小さい値ですので、摩擦抵抗に関しては問題なしと判断できます。 ※ 吸込側配管の検討 ここで忘れてはならないのが吸込側の 圧力損失 の検討です。吐出側の許容圧力はポンプの種類によって決まり、コストの許せる限り、いくらでも高圧に耐えるポンプを製作することができます。 ところが吸込側では、そうはいきません。水を例にとれば、どんなに高性能のポンプを用いてもポンプの設置位置から10m以下にあると、もはや汲み上げることはできません。(液面に大気圧以上の圧力をかければ別です)。これは真空側の圧力は、絶対に0.
71} + \frac{2. 51}{Re \sqrt{\lambda}} \right)$$ $Re = \rho u d / \mu$:レイノルズ数、$\varepsilon$:表面粗さ[m]、$d$:管の直径[m]、$\mu$:粘度[Pa s] 新しい管の表面粗さ $\varepsilon$ を、以下の表に示します。 種類 $\varepsilon$ [mm] 引抜管 0. 0015 市販鋼管、錬鉄管 0. 045 アスファルト塗り鋳鉄管 0. 12 亜鉛引き鉄管 0. 15 鋳鉄管 0. 26 木管 0. 18 $\sim$ 0. 9 コンクリート管 0. 3 $\sim$ 3 リベット継ぎ鋼管 0. 9 $\sim$ 9 Ref:機械工学便覧、α4-8章、日本機械学会、2006 関連ページ
塗布・充填装置は、一度に複数のワークや容器に対応できるよう、先端のノズルを分岐させることがよくあります。しかし、ノズルを分岐させ、それぞれの流量が等しくなるように設計するのは、簡単そうで結構難しいのです。今回は、分岐流量の求め方についてお話しする前に、まずは管路設計の基本である「主な管路抵抗と計算式」についてご説明します。以前のコラム「 流路と圧力損失の関係 」も参考にしながら、ご覧ください。 各種の管路抵抗 管路抵抗(損失)には主に、次のようなものがあります。 1. 直管損失 管と流体の摩擦による損失で、最も基本的、かつ影響の大きい損失です。円管の場合、L を管長さ、d を管径、ρ を密度とし、流速を v とすると、 で表されます。 ここでλは管摩擦係数といい、層流の場合、Re をレイノルズ数として(詳しくは移送の学び舎「 流体って何? (流体と配管抵抗) )、 乱流の場合、 で表すことができます(※ブラジウスの式。乱流の場合、λは条件により諸式ありますので、また確認してみてください)。 2. 入口損失 タンクなどの広い領域から管に流入する場合、損失が生じます。これを入口損失といい、 ζ i は損失係数で、入口の形状により下図のような値となります。 3. 縮小損失 管断面が急に縮小するような管では、流れが収縮することによる縮流が生じ、損失が生じます。大径部および小径部の流速をそれぞれ v1、v2、断面積を A 1 、A 2 とすると、 となります。C C は収縮係数と呼ばれ、C C とζ C は次表で表されます。 上表においてA 1 = ∞ としたとき、2. 入口損失の(a)に相当することになる、即ち ζ c = 0. 5 になると考えることもできます。 4. 配管 摩擦 損失 計算 公式ブ. 拡大損失 管断面が急に拡大するような広がり管では、大きなはく離領域が起こり、はく離損失が生じます。小径部および大径部の流速をそれぞれ v1、v2、断面積を A 1 、A 2 とすると、 となります。 ξ は面積比 A 1 /A 2 によって変化する係数ですが、ほぼ1となります。 5. 出口損失 管からタンクなどの広い領域に流出する場合は、出口損失が生じます。管部の流速を v とすると、 出口損失は4. 拡大損失において、A 2 = ∞ としたものに等しくなります。 6. 曲がり損失(エルボ) 管が急に曲がる部分をエルボといい、はく離現象が起こり、損失が生じます。流速を v とすると、 ζ e は損失係数で、多数の実験結果から近似的に、θ をエルボ角度として、次式で与えられます。 7.