圧電素子から発生する超音波エネルギーが大きくなると、その中心音圧はある指向性をもって集中します。このパワーが水面を持ち上げて水柱を発生させますが、このとき水柱端の水膜が引裂かれて霧状の微粒子を空中に放出させるのが超音波による霧化原理です。高周波・ハイパワーの耐久性に優れた専用振動子を提供いたします。 主な用途例 加湿器 薬液吸入器 医用ネブライザー 美容スチーム 栽培等の給湿 代表品種および仕様 ※弊社標準回路および加湿器にて
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42MHz(自励発振の周波数もこの近傍となる)にしたときの 各回路素子 の 定数 を以下に例示する。 0018 C1:10×104 pF 、C2:20×102pF、C3,C4:75×103pF、R1:3. 3kΩ、VR:5kΩ、L3:0. 4μH、直流電源E:30V 0019 図2 は、 図1 の発振回路で周波数調整用インダクタL3を変化させた場合の 発振周波数 の変化の様子を示す。前記周波数調整用インダクタL3の インダクタンス値 を0. 4μHとすることで、発振回路の発振周波数を圧電振動子TDの共振周波数2. 42MHzに略一致させ得ることが判る。 0020 図3 は、 図1 の発振回路の周波数調整用インダクタL3を0〜1. 5μHの範囲で調整して発振周波数を変化させた場合の、圧電振動子TDのインピーダンス及び霧化量の周波数特性を示す(但し、スイッチ用トランジスタQ2のオン、オフにより 間欠駆動 し、 消費電力 2W一定とした。)。この 図3 から、圧電振動子TDの共振周波数frに略一致した発振周波数で圧電振動子TDを励振することで最大霧化量が得られることが判る。 0021 図4 は、 図1 の周波数調整用インダクタL3を有する発振回路と、 図8 の従来回路の消費電力と霧化量との関係を示すもので、 図1 の第1実施例の発振回路の方が 図8 の従来回路よりも格段に霧化効率が優れていることが判る。但し、圧電振動子TDの共振周波数は 図1 、 図8 共に2. 42MHzであり、 図1 の周波数調整用インダクタL3は0. 4μH、発振周波数は2. 418MHz、 間欠 デューティー( 間欠周期 Dに対する 発振期間 Donの比=Don/D)は12〜17%、 間欠周波数 は1. 超音波霧化器 原理. 2kHzとした。また、 図8 の場合の発振周波数は2. 452MHz、間欠デューティーは12〜17%、間欠周波数は1.