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Sun, 28 Jul 2024 23:23:45 +0000

当所では、事業所ごとに担当者を決め、金融相談、経営計画策定、補助金申請、フォローアップなどを行う伴走型支援を実施しており、その事例を「商工ふくやま」にて紹介しています。 このたび2017年7月号~2020年11月号までに誌面にご登場いただいた、24社の事例を一冊に取りまとめた「支援実例集」を発行しました。 表紙~目次 P1~P10 P11~P20 P21~P30 P31~P40 P41~P48 問い合わせ先 福山商工会議所 産業振興部 経営課 TEL: 084-921-8734

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福山商工会議所(林克士会頭)はこのほど、令和3年6月分の福山市の景気観測調査(DI方式)を発表した。調査方法は郵送によるアンケート調査で調査内容は景況のほか、生産額・売上額など10項目について6月の状況を前年同月調査と比較、また同一項目の令和3年7月から9月の先行き見通しについて回答を求めた。調査時期は6月中旬から下旬。調査対象は製造業65社、非製造業96社の161社。回答があったのは製造業62社、非製造業86社の148社で、回答率は91・9%だった。 *この記事の全文は会員のみに表示されます 閲覧する為には、ユーザーの方はログインを、新規ユーザーの方は下記フォームより、登録の手続きを行ってください。

福山商工会議所「支援実例集」 | 福山商工会議所

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更新情報・お知らせ 2021/07/26 専門家による個別相談会(社労士・税理士・中小企業診断士) 7/28・29、8/3・5開催 NEW 2021/07/19 旬刊情報 ジョブガイド(7/19)を公開 NEW 2020/07/13 毎月第1水曜日19時からFMみはらで放送中 「チェンバーズ ラジオ380」の7/7放送分バックナンバーを公開 NEW 2021/07/13 県警サイバーセキュリティ啓発チラシ「企業等を騙るフィッシングメールについて」 NEW 2021/07/06 第3回リノベーション実践塾 塾生募集・事前見学会も開催 NEW 創業支援講座開催! 創業の基本を学ぼう! NEW 2021/07/01 広く発信へ!本所創立80周年記念ロゴマーク決定 NEW 商工みはら7月号(650号)を掲載 NEW お家でいただきます TAKE OUT 三原をVol.

商工会議所とは 商工会議所は、商工会議所法に基づき商工業の振興を目的として設立された、法に定められた唯一の「地域総合経済団体」です。全国に515を超える商工会議所があり、会員数も123万事業所を数えます。事業所会員の希望や意見をもとに商工業、特に中小企業の発展や、都市環境の整備充実等のために国・県・市などに建議・要望を行い、各種の事業を通して会員企業の振興を図るとともに、地域の繁栄と社会一般福祉の増進に貢献しています。 商工会議所の活動 "企業が元気になるための活動をしています!" 福山商工会議所は、中小企業を中心とした約5,300社におよぶ企業が加盟する経済団体で、経済界を代表する団体の1つとして、大きな発言力と行動力を持っています。経済対策や業界対策などに関する行政等への要望活動をはじめ、中小企業の発展及び、地域社会全体の発展のための支援活動をしています。 所在地 本所 〒720-0067 広島県福山市西町二丁目10番1号 TEL(084)921-2345(代) FAX(084)922-0100 松永支所 〒729-0104 広島県福山市松永町三丁目1番29号 福山市西部市民センター4階 TEL(084)933-2151 FAX(084)933-2152 【設立年月日】 昭和4年(1929年)8月30日 【会員数】 5,275 (令和3年4月1日現在) 【役員定数】 会頭1名、副会頭4名、専務理事1名、常議員40名、監事3名 理事3名以内 【議員定数】 120名 【職員数】 31名(専務理事除く)(男性:18名、女性:13名、令和3年4月現在) 【福山商工会議所(本所)ビルの概要】 竣 工:昭和51年(1976年)9月 敷地面積:5, 362.55m2 建築面積:本 館 1, 128.072m2・管理棟 71.500m2 構 造:鉄骨・鉄筋コンクリート造、10階建て 【E-Mail】

単一の熱電発電素子は起電力が小さいので,これらを直列に接続して用いる. Figure 2: 現実の熱電変換システムの構成 熱電発電装置の効率も,Carnot効率を越えることはできない. 現状の装置の効率は,せいぜい数十%である. この効率を決めるのが,熱電性能指数, $Z$, である. 図3 に,接合点温度と熱電変換素子の最大効率の関係を示す. Figure 3: 熱電素子の最大効率 Z &= \frac{S^2}{\rho \lambda} ここで,$S$ はSeebeck係数(物質によって決まる熱電能),$\rho$ は物質の電気抵抗率,$\lambda$ は物質の熱伝導率である. $Z$ の値が高くなると熱電発電装置の効率はCarnot効率に近付くが,電気抵抗率が小さく(=導電率が高い)かつ熱伝導率が小さい,すなわち電気を良く通し熱を通さない物質の実現は難しいため,$Z$ を高くすることは簡単ではない. 東京熱学 熱電対no:17043. 現実の熱電発電装置の多くは宇宙機器,特に惑星間探査衛星などのために開発されてきた. 熱電発電装置は,可動部が無く真空中でも使用でき(熱機関では実現不可),原子炉を用いれば常時発電可能(太陽電池は日射のある場合のみ発電可),単位重量あたりの発電能力が大きい,などの特徴による. 演習課題 演習課題は,実験当日までに済ませておくこと. 演習課題,PDF形式 参考文献 森康夫,一色尚次,河田治男, 「熱力学概論」, 養賢堂, 1968. 谷下市松, 「工学基礎熱力学」, 裳華房, 1971. 斎藤彬夫,岡田昌志,一宮浩市,竹内正顯,吉澤善男, 「例題演習 熱力学」, 産業図書, 1990. 一色尚次,北山直方, 「伝熱工学」, 森北出版, 斎藤彬夫,岡田昌志,一宮浩市, 「例題演習 伝熱工学」, 1985. 黒崎晏夫,佐藤勲, コロナ社, 2009. 更新履歴 令和2年10月 東京工業大学工学院機械系「機械系基礎実験」資料より改定. 平成18年4月 東京工業大学工学部機械知能システム学科「エネルギーと流れ第二」資料より改定.

渡辺電機工業株式会社・東京熱学事業部発足のお知らせ|新着情報|渡辺電機工業株式会社

被覆熱電対/デュープレックスワイヤ 熱電対素線に被覆を施した熱電対線。中の線が二重(デュープレックス)で強度と精度に優れています。 この製品群を見る » 補償導線 熱電対の延長線です。補償導線は熱電対とほぼ同等の熱起電力特性の金属を使用した線のことですが、OMEGAは熱電対と同材質または延長に最適な材料をを使用しています。 この製品群を見る »

産総研:200 ℃から800 ℃の熱でいつでも発電できる熱電発電装置

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大規模プロジェクト型 |未来社会創造事業

9964 I 0. 0036 )を、 n型 の素子として用いた。一つの素子のサイズは縦2. 0 mm×横2. 0 mm×高さ4. 2 mmで、熱電変換モジュールは8個のpn素子対から構成される。なお、n型PbTeの ZT の温度依存性は図1 (c)に示す通りで、510 ℃で最大値(1. 3)に達する。p型素子とn型素子の拡散防止層には、それぞれ、鉄(Fe)、Feとコバルト(Co)を主成分とした材料を用いた。低温側を10 ℃に固定して、高温側を300 ℃から600 ℃まで変化させて、出力電力と変換効率を測定した。これらは温度差と共に増加し、高温側が600 ℃のときに、最大出力電力は2. 2 W、最大変換効率は8. 5%に達した(表1)。 有限要素法 を用いて、p型とn型PbTe焼結体の熱電特性から、一段型熱電変換モジュールの性能をシミュレーションしたところ、最大変換効率は11%となった。これよりも、実測の変換効率が低いのは、各種部材間の界面に電気抵抗や熱損失が存在しているためである。今後、これらを改善することで、8. 5%を超える変換効率を実現できる可能性がある。 今回開発した一段型熱電変換モジュールに用いたp型とn型PbTe焼結体は、どちらも300 ℃から650 ℃の温度範囲では高い ZT を示すが、300 ℃以下では ZT が低くなる(図1 (c))。そこで、100 ℃程度の温度で高い ZT (1. 0程度)を示す一般的なテルル化ビスマス(Bi 2 Te 3 )系材料を用いて、8個のpn素子対から構成される熱電変換モジュールを作製した。素子サイズは縦2. 大規模プロジェクト型 |未来社会創造事業. 0 mm×高さ2. 0 mmである。このBi 2 Te 3 系熱電変換モジュールをPbTe熱電変換モジュールの低温側に配置して、二段カスケード型熱電変換モジュールを開発した(図2 (b))。ここで、変換効率を向上させるため、Bi 2 Te 3 系熱電変換モジュールの高温側温度が200 ℃になるように、両モジュールのサイズを有限要素法により求めた。二段カスケード型にしたことにより、低温での効率が改善され、高温側600 ℃、低温側10 ℃のときに、最大出力電力1.

5 cm角)の従来モジュールと比べ、2. 2倍高い4. 1 Wとなった(図2)。 図2 今回の開発技術と従来技術で作製したp型熱電材料の出力因子(左)とモジュールの発電出力(右)の比較 2)高温耐久性の改善 従来の酸化物熱電モジュールでは、800 ℃の一定温度で、一ヶ月間連続して発電しても出力は劣化しなかった。しかし、加熱と冷却を繰り返すサイクル試験では発電出力が最大で20%減少する場合があった。原因は加熱・冷却サイクル中にn型熱電素子に発生する微細なひびであった。今回、n型熱電素子に添加物を加えると、加熱・冷却サイクルによるひびの発生が抑制できることを発見した。このn型熱電素子を用いた熱電モジュールでは、高温側の加熱温度が600 ℃と100 ℃の間で、加熱・冷却サイクルを200回以上繰り返しても、発電出力の劣化は見られなかった。 3)高出力発電を可能にする空冷技術 空冷式は水冷式よりもモジュールの高温側と低温側の温度差が小さくなるため、発電出力が低くなる。そこで、空冷でも水冷並みに効率良く冷却するために、作動液体の蒸発潜熱を利用するヒートパイプを用いた。作動液体の蒸発により、熱電モジュールを効率良く冷却できる。ヒートパイプ、放熱フィン、空冷ファンで冷却用ラジエーターを構成し、熱電モジュールと組み合わせて、空冷式熱電発電装置を製造した(図3)。なお、空冷ファンは、この装置が発電する電力で駆動(約0. 5 W~0. 8 W)するため、外部の電源や、電池などは不要である。この装置は、加熱温度が500 ℃の場合、2. 東京熱学 熱電対. 3 Wを出力できる。同じ熱電モジュールの水冷時の出力は、同じ条件では2.