あれ? 91? ってことはー2kg? なんやこれ 体重計壊れた? 乗った体重計は母親が最近買った高性能のやつ。 さすがに壊れてるわけがない。 マジか、 まだ1週間やぞ・・・ いくらなんでも減りすぎだ。 せいぜい0. 5kg減れば御の字だと思ってたボクは、 予想以上の減量でモチベが上がりまくりました。 自分の努力が数値として明確に現れたのは、 挫折寸前だったのもあって、かなり嬉しかったですね。 しかもこのあたりから急に空腹状態が、 そんなに苦ではなくなってきます。 それまでは死に物狂いで耐えてきたのに、 1週間過ぎてからかなり楽になりました。 「あれ?今日は全然平気だな。なんだろ。」 みたいな日がちょこちょこ増えてくる。 今なら、 糖質中毒が治り始めて、 身体が空腹にもなれてきて、 胃も小さくなってるんだから、 当たり前やろ。 って思うんですが、 当時は、この現象がなんだかわからなかったので、 ただラッキーって感じでしたね。 けどそれもモチベーションUP↑になって、 このまま残り3週間突っ走ります。 次の1週間は、 さらに空腹に慣れてきて、かなり楽になりました。 たまにしんどい時間はありましたけど、 余裕で我慢できます。 ジャンクフード達もボクを呼ぶことはなくなりました。 そして、ちょうど断食を始めてから2週間後ですね、 なんだかまた痩せてるんじゃないかと思ったので、 1ヶ月後の楽しみなんかガン無視して、 「さすがに2kg減ってることはもうないだろ。 今回はそんなにキツくなかったし。」 と思いつつも、 そこそこ期待しながら、体重計に乗りました。 87kg え? ああ ん?え? まじで? 体重減ってるとは思ってたけど、 -4kg? つまり2週間で-6kg? 嘘でしょ?
部品にタップ加工をして調整ねじ方式 部品を面削加工(追加加工) 例えばこのような方法があります。 1. 調整ねじ方式のメリット/デメリット 調整ねじ方式のイメージ図 調整ねじ方式のメリット/デメリット メリット 精度調整が簡単。ねじの締めと緩めで部品の取付具合が容易に変化する デメリット 設計段階で盛り込まなければならない 現場側で押しボルトを追加した場合は図面フィードバックが必要 調整ねじの先端が相手部品に食い込む 2. 部品の面削加工のメリット/デメリット 部品の面削加工のメリット/デメリット 現合の面削加工となる為、部品の接触面の安定性が良い 現合の為、加工と組付け、測定を繰り返し行う必要がある 表面処理していた場合は部品の地がでてしまう 部品が破損し、再製作となった時に同じ部品を作ることが出来ない 必要なシムを判断して材質、形状、厚さを決める シムの材質と形状には様々なモノがあります。どのような材質のどのような形を選定するかは状況により考える必要があります。 *状況とは?私の判断基準 作業性 ・・・シム調整のし易さとシムの加工のし易さ 使用環境 ・・・耐腐食性が必要か?
本製品とエコマルチメカタイプを組み合わせて電磁弁感覚で制御できる電動式チャックに。 【特長】 ・エコマルチメカタイプと組合わせることで、エアレスチャックとして、活用できます ・エアの無い環境で。配管が長く応答遅れが心配な用途に。エア漏れが心配な場所に ・開/閉信号入力で動作する。電磁弁感覚で使える手軽さです ・手動ハンドル付なので、電気OFF時でも芯出し作業が容易にできます ● シーンごとに選べるワークの搬送ユニット事例集
カップリング(軸継手・ジョイント)とは?
日々の暮らしで使う水の量 私たちが普段の生活の中で消費している水の量は、一体どれくらいでしょうか。お風呂や炊事、手洗いうがいなど自分で水を触る機会なら、使う水の量は多少調節ができます。ですが、トイレで一度に流す水の量というのはほとんどが決められていて、そこにあまり頓着したことがないという方も多いのではないでしょうか。 最新のトイレは節水仕様になっているものも多く、使う水の量も昔よりはかなり抑えられてきましたが、従来通りのトイレで一度に流す水の量というのは、意外と多いものです。なんと、トイレで使う水の量は、家庭で使う総水量のおよそ3割を占めるというデータをご存じですか?