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Mon, 26 Aug 2024 00:50:04 +0000

中国新闻网 (2011年6月13日). 2017年6月10日 閲覧。 参考文献 [ 編集] 貝津好孝『日本の薬草』 小学館 〈小学館のフィールド・ガイドシリーズ〉、1995年7月20日、88頁。 ISBN 4-09-208016-6 。 田中孝治『効きめと使い方がひと目でわかる 薬草健康法』 講談社 〈ベストライフ〉、1995年2月15日、130頁。 ISBN 4-06-195372-9 。 正木覚『ナチュラルガーデン樹木図鑑』 講談社 、2012年4月26日、49頁。 ISBN 978-4-06-217528-9 。 山﨑誠子『植栽大図鑑[改訂版]』 エクスナレッジ 、2019年6月7日、76 - 77頁。 ISBN 978-4-7678-2625-7 。 関連項目 [ 編集] マルメロ 外部リンク [ 編集] カリンとマルメロの違い

  1. カリンとは - 育て方図鑑 | みんなの趣味の園芸 NHK出版
  2. カリウムについて
  3. 試験片 / 非破壊検査機材のオンラインショップ NDTマート
  4. 磁粉探傷 / 非破壊検査機材のオンラインショップ NDTマート
  5. 非破壊検査について | 北九州の非破壊検査【株式会社3T】

カリンとは - 育て方図鑑 | みんなの趣味の園芸 Nhk出版

のど飴に利用されることの多い「 カリン 」は庭木としても人気の植物で、私の家の畑にもかなり前から植えられていて毎年沢山の実をつけてくれます。 カリンは一般的な果実とは違い、硬さと渋さから生食できないうえに毒性もあるので糖分やアルコールでの加工が必須。 食べ方や安全性についてよくわからないという人も多いので、本記事ではカリンの基本情報と毒性、おすすめの食べ方、育て方について解説いたします。 カリンの実は、カラスやタヌキも食べないもんね うむ、咳止めやのどの炎症に聞く効能が有名じゃが、毒性があることを知らない人も多いので詳しく説明していくぞい! カリン(花梨/榠樝)とはどんな植物? 和名:カリン 別名:安蘭樹(アンランジュ) 学名: Pseudocydonia sinensis 英名:Chinese quince 階級:バラ科カリン属 分類:落葉高木 分布:中国原産、関東以北 花期:3~5月 特徴:寒さに強く、暑さに弱い。果実は生食に適さない カリンは芳香の高い果実ですが、果肉中に 石細胞(せきさいぼう) が多く含まれているので硬く、味もとても渋いので生食には適しません。 石細胞ってなんだかすごく硬そうな名前だね!

カリウムについて

2%、 たんぱく質 約0. 4%、 リンゴ酸 約2. 5%、 灰分 約0.

■カリン(花梨/かりん)とは ●バラ科カリン属(又はボケ属)(仏)Nefle かりんの中国が原産とされるバラ科の落葉樹になる果実で、古くから薬用として用いられていたようです。日本でも全国で栽培されています。 庭園樹としても人気があり、実が沢山成った樹を良く見かけます。 ●生では食べられません かりんは果物と言っても、非常に硬い上、渋くて生では食べられません。香りを楽しむ、また、薬用成分を利用するような使い方になります。 ●かりんの果実の特徴 かりんの最大の特徴は独特の芳しい香りではないでしょうか。のど飴やかりん酒など、薬効成分と共にこの香りを活かした加工に用いられています。 果実はパパイヤと似たような縦長の形をしており、350~500g程の大きさになります。表皮の色は明るい黄色で、熟した果実の表面はつるっとしています。 果肉は薄い黄色から橙黄色でとても固く、中心部に縦に5本の空洞があり、その中に無数の種が入っています。生のまま果肉をかじるととても渋く、また、繊維質が固く口に残って食べられません。 ●マルメロと同じ? カリンと マルメロ は一見同じもののようにも見えますが、見分けるポイントは大きく2つ。 1.カリンの果実は通常楕円形に近い形たのに対し、マルメロは洋梨のような形をしている。 2.マルメロの若い果実はうぶ毛のような軟毛が付いているがカリンにはない。 ■カリン(花梨/かりん)の主な産地と食べ頃の旬 ●全国のかりん生産量トップ3 かりんは全国で作られていますが、最も多く生産し市場に流通しているのは長野県です。全国の約3分の1を作っています。次いで山形県、香川県となっています。 その他にも東京や愛媛、山梨でも沢山作られています。平成16年は東京が41トンで3位に、平成10年、11年は山梨県が74トン、95トンでそれぞれ2位になっていました。 ●美味しいカリンが出回る旬は 全国に分布しているので、収穫される期間が長く 10月初めから出荷が始まり12月初旬まで流通しています 旬のカレンダー 9月 10月 11月 12月 かりん かりんの選び方と保存方法、食べ方 → かりんの栄養価と効用 → かりんの画像一覧 → Twitter 皆さんで是非このサイトを盛り立ててください。よろしくお願いします。

着磁の原理について教えてください 永久磁石を磁化するためには、「磁石素材(磁性体物質)の持つ最大磁束密度の飽和点に達する強さの磁界」を与えることが必要です。この高磁界を作り出すエネルギー供給装置が「着磁装置」です。 着磁装置は着磁器・着磁電源とも呼ばれており、着磁ヨークやコイルと組み合わせて磁石の着磁を行う際に用いられます。商用電源より内部のコンデンサに充電し、そのエネルギーを着磁ヨークやコイルに放電することで高磁場を発生させ、着磁を行います。 最小の着磁ピッチを教えてください 一般的に磁気式エンコーダの場合は約0. 非破壊検査について | 北九州の非破壊検査【株式会社3T】. 07~3mm程の着磁ピッチで着磁をします。これはテープレコーダの録音と同じ原理で、磁石の表面上にヘッドを使用し磁気パターンを書き込み、着磁ピッチ(ゼロクロス間隔)を精度良く着磁する事が可能です。 NDKではこの装置を「超多極着磁装置」と呼び、回転型と直線型の2種類があります。回転型はエンコーダや自動車のABSセンサー等の着磁に使用され、直線型は工作機械等のリニアエンコーダの着磁に使用されます。 自動車メーカーから自動車で使用する小型モータの着磁を受注したいと思っています。 また将来的にはハイブリッド車、電気自動車用モータまで生産を計画しています。 自社で着磁まで行いたいと考えておりますが、製造ラインへ組込むような着磁器のカスタマイズも 可能ですか? ハイブリッドカーや電気自動車用のモータ製造においても、NDK製の着磁器は、大手自動車メーカー様や各種部品メーカー様からのご支持を得ており、多数の実績を持ちます。高出力かつ高効率が求められる駆動モータに対して、高品位で安定した着磁を実現。もちろん自動車や自動車部品の製造ラインに合わせ、着磁装置の組み込みにも対応可能です。 その他、従来のレシプロエンジン式自動車では、「自動車小型モータ」である始動・発動系モータとして、「スタータ用モータ」「スタータ用ヨーク」「ブラシ&ブラシレスモータ」「オルタネータ」「電動パワーステアリング」「各種ボディー装備系モータ」への着磁にも実績がありますので、ぜひご相談ください。 なお、推奨するNDK製品には、 オイルコンデンサ式着磁器『SR-2550』 や、 大容量コンデンサ式着磁器『SV-05502』 などがあります。 このページのトップへ戻る 非破壊検査とは何ですか? 金属をはじめとする各種の素材の表面や内部に傷が存在するかどうか、外から確かめる方法が必要となります。その目的で研究開発されてきたのが、非破壊検査と言われる方法です。非破壊検査とは、「物を壊さないで、表面や内部の傷の有無やその程度を知り、その対象物を規格などの基準に照らして合格にしたり不合格にしたりすること」であり、「傷を探す」ことを探傷(たんしょう)といいます。非破壊検査の応用分野は材料・機器・構造物の製造時検査および運転後に行う検査(保守検査)など幅広い分野にわたっています。 非壊検査の種類はどのようなものがありますか?

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表1は、主として表層部の傷の検出に適した非破壊試験方法です。目視試験(VT)、磁粉探傷試験(MT)、浸透探傷試験(PT)、および過流探傷試験(ET)について、検査対象となる試験体と検出しやすい傷の位置・形状を示したものです。 表2は主として内部の傷の検出に適した方法です。放射線透過試験(RT)、超音波探傷試験(UT)、AE試験、ひずみ測定(SM)について示したものです。 表1:表層部のきず 目視試験 磁粉探傷試験 浸透探傷試験 渦電流試験 試験対象 材料 全部 磁性材 ほぼ全部 導電材料 形状 管棒状と平部 きず 位置 表面 表層部 主に割れ 開口傷 長さや容積があるきず 表2:内部のきず 放射線透過試験 超音波探傷試験 AE試験 ひずみ評価試験 鋼で最大50cmまで 単純形状なら厚物可 隅部を除く 表面及び内部 主に内部 - 透過方向に 奥行きがあるきず 伝播方向に直交の 広がりがあるきず 成長中に限る 試験体を磁化させる方法には、どんな方法がありますか? 試験体の軸方向に直接電流を流す「軸通電法」、試験体の局部に2つの電極を使って電流を流す「プロッド法」、試験体の穴に通した導体に電流を流す「電流貫通法」、試験体をコイルの中に入れコイルに電流を流す「コイル法」、試験体の一部または全部を電磁石または永久磁石の磁極間に置いて磁化させる「極間法」、試験体の穴に通した磁性体に交番磁束を与えることによって試験体に誘起電流を流す「磁束貫通法」など様々な方法があります。 デューペックとは何ですか? 試験体の縦、横、斜め、各方向に同時に磁界を与えて、それぞれの方向の傷を同時に検出する方法です。 磁粉にはどんな種類がありますか? 粉体のまま使用する乾式磁粉と、水または油に分散して一般的に使用する、湿式磁粉があります。非蛍光磁粉と蛍光磁粉があり、蛍光磁粉は感度が高く、微小なきずまで検出可能で一般的に使用されています。 磁粉は交換時期はどれ位ですか? 使用頻度にも依りますが最低2週間毎に交換が必要です。 磁粉濃度はどれ位が適正ですか? 磁粉探傷 / 非破壊検査機材のオンラインショップ NDTマート. 一般的に、蛍光磁粉では100mL中に0. 09~0. 2cc、1L中に0. 2~2gで、非蛍光湿式法では100mL中に1. 7~2. 4cc、1L中に7~10g になります。JI S規格では100mLに含まれる磁粉の体積または、1L中に含まれる磁粉の質量で磁粉濃度を表わすことが示されています。 磁粉濃度はどうやって計測するのですか?

磁粉探傷 / 非破壊検査機材のオンラインショップ Ndtマート

テスラメータとは磁束密度を測定するための測定器です。 テスラメータ以外にもガウスメータ・磁束密度計などと呼ばれることがあります。 磁束密度はどの様に測定しますか? 一般的にはホールセンサーと呼ばれるセンサーで測定を行います。 ホールセンサーは磁場中で起電力を発生する特性があります。このときに発生した起電力を検出して、磁束密度の値に変換して表示します。 ホールセンサーとは何ですか? ホールセンサーとはホール効果と呼ばれる特性を使用した磁気センサーです。ホール効果とは電流が流れているものを磁場を与えると起電力を発生するというもので、この特性を使用したホール素子といわれる半導体をセンサーとして使用しています。 テスラとは何ですか? テスラとは磁束密度を表わす単位です。 1[T] = 1[Wb/] = 10000[G] テスラはSI単位系で、ガウス[G]はCGS単位系です。 磁束密度とは何ですか? 磁束密度とは単位面積当たりの磁束の量です。 磁束øはWb(ウェーバ)を用いて表されます。磁束密度B [T又はWb/m2] とは、単位面積当たりの磁 束になりますので、面積S[m2]を貫く磁束ø [Wb] であるとき B = ø/S [T又はWb/m2] となります。 また、磁束密度B [T又はWb/m2] と磁界の強さH [A/m] の関係は B = µH = µrµoH [T又はWb/m2] µ:透磁率 [H/m]、µo:真空の透磁率、µr:比透磁率 このように表されます。 BH カーブトレーサとは何ですか? BHカーブトレーサとは磁石の磁化特性を自動で測定するための装置です。残留磁束密度、保磁力、最大エネルギー積などを測定することができます。 従来は直流方式でしたが、磁石材料の高性能化に伴い高磁場の発生が必要となり、パルス励磁方式のBHカーブトレーサも製品化されています BH カーブとは何ですか? 磁石の着磁特性を表わす曲線です。 横軸に磁界の強さ縦軸に磁束密度をとったものをBHカーブ(BH曲線)、横軸に磁界の強さ縦軸に磁気分極をとったものをJHカーブ(JH曲線)と呼んでいます。この曲線から磁石の様々な特性を読み取ることができます。 BH カーブトレーサでJH カーブは測定できるのですか? 試験片 / 非破壊検査機材のオンラインショップ NDTマート. 真空中では以下のようにあらわすことができます。 B = J +µH (µは真空透磁率) BHカーブトレーサではBHカーブもJHカーブも測定できますが、商品名として「BHカーブトレーサ」と呼んでいます。 このページのトップへ戻る

非破壊検査について | 北九州の非破壊検査【株式会社3T】

磁粉探傷 Magnetic particle inspection 磁粉探傷用補助機材 について 紫外線強度計や簡易型磁粉濃度計、テスラゲージ等、様々な磁粉探傷検査用の補助機材を取り扱っています。 磁粉探傷用補助機材 ラインナップ 蛍光探傷に必要な紫外線の強度測定に用います。 磁粉探傷装置用、蛍光磁粉液の濃度測定に最適です。 補助コイルMCシリーズなど、様々な磁粉探傷用補助機材が揃っています。 テープ試験片やJIS-A型試験片等、複数の試験片を取り扱っています。 磁性材料の残留磁束密度計測に用います。

非破壊検査とは 機械部分や構造物、構造物の溶接線上等の有害なきず(割れ、ブローホール、ラップなど)を、対象物を破壊することなく検出する技術のことです。 対象物内へ放射線や超音波等を入射して内部のきずを検出したり、表面近くへ電流を流して表現きずを検出したりします。 また配管等の内部腐食等の検査も非破壊検査に含まれます。 非破壊検査の目的 非破壊検査の主な目的は 1. 機械部品、構造物等の信頼性を確保する 「信頼性」は「信頼度」という数値で表現され、信頼度は一定期間内に所期の性能を満たすkとができる確率であり、100%を上限値に次式で表します。 この信頼性を確保することが最大の目的です。 信頼度=実際に稼働した時間÷期待された稼働時間 2. コスト低減 不意の故障で装置や設備が使用不可能となることによる経済的損失と、それを原因とする事故によって失われる多様な損失を回避する目的を指します。 3.