こんにちは、技術士(経営工学)のカスヤです。 前回から、 儲かる工場づくりに役立つ"具体的な内容" をお伝えしたいと思います。 そのテーマは、 工場が抱える2つの課題 「利益」とは何か 利益を生みだす瞬間 生産性の目標設定 「人財」とは何か 錯覚を見抜く力 改善のしくみづくり 最近のコンサル事情 工場管理の常識のウソ 等々です。 毎回、 新たな発見や気づき があると思います。 それでは、前回までの復習です。 課題とは、「あるべき姿」と「現状」の「ギャップ(差)」である。 工場の課題とは、「利益確保」と「人財育成」である。 企業が継続するためには、「しくみ」が必要である。 たった90日であなたの工場が黒字化する方法【中小企業の課題】 目次 中小企業のあるべき姿 さて、中小企業のあるべき姿とは、どのようなものでしょうか?
経済産業省が毎年作成している「ものづくり白書(製造基盤白書)」では、日本の製造業の現状と課題についてデータ分析を基にした政府の考察が述べられています。近年はDX(デジタルトランスフォーメーション)やデータ活用についての記述量が増えており、経済産業省がそれだけ製造業のDXを重要視していることが伺える内容となっています。 今回は、ものづくり白書の中でも日本の製造業とDX推進に際しての課題についての記載(第1章第3節1.日本の製造業のデジタルトランスフォーメーションにおける課題)を中心に、現状と今後のあるべき姿について整理します。 【関連】DX(デジタルトランスフォーメーション)の意味とは?
では、何から始めればよいのでしょうか? Aさんは、 今までのやり方を踏襲しつつ、最新設備を導入する。 Bさんは、 第一歩として、 『管理者の意識改革』 から取り組んでいます。 どちらも世代交代の真っ最中です。 どちらの判断が正しいかは、数年後に分かりそうですよね。 あなたも、想像してみて下さい。 あなた(ご自分)のいない10、20年後の会社のことを!! [ ここで少し考えてみましょう] あなたの会社には、"しくみ"がありますか? 経営者であるあなたがいなくても、 工場は利益を出し続けることができますか? 工場管理を強化すべきタイミングはいつですか? 今でしょ!即行動して下さい。 旧ブログはこちらからどうぞ。 この記事が気に入ったら いいね または フォローしてね! コメント
コロナウィルスが引き起こした社会の変化と、これから製造業が目指していくべき姿について8つのポイントをご紹介します。 afterコロナではなくwithコロナ 緊急事態宣言が明け、いわゆる「afterコロナ」の時期に突入しました。 同時に、「withコロナ」という言葉も出てきています。「afterコロナ」と「withコロナ」、皆さんはこの違いを考えたことがありますか?
・【ものづくり白書から読み解く④】製造業のDXを推進する人材とは? ・【ものづくり白書から読み解く⑤】ダイナミック・ケイパビリティとは? ・【ものづくり白書から読み解く⑥】サプライチェーンにおけるサイバーセキュリティの今 (参考) ・経済産業省「ものづくり白書 第1部 ものづくり基盤技術の現状と課題 第1章 我が国ものづくり産業が直面する課題と展望 第3節 製造業の企業変革力を強化するデジタルトランスフォーメーション(DX)の推進 1.日本の製造業のデジタルトランスフォーメーションにおける課題」 ・経済産業省製造産業局「製造業におけるリファレンスケースについて」 ・経済産業省「DXレポート ~ITシステム「2025年の崖」克服とDXの本格的な展開~」 ・経済産業省「ITの力で中小企業の"経営力"向上へ。経産省のデジタル・トランスフォーメーションが見据える先」
本日、製造・設計ソリューション展に行って来ました。来場者数も多く、賑わっていました。 製造業は景気が回復してきて、将来に向けて取り組みが盛んになってきているのでしょう。 各社日本の製造業を支援するために、試行錯誤を凝らし、様々なソリューション開発を進めてきています。 弊社の視点は、最近の大手製造業の皆さんから頂いている課題を解決するためには、どういった切り口だったら解決できるか?どんなソリューションがあるのかといった視点で見て回ります。 分からないところはベンダーの方々に率直に聞いて、どう提案に生かせるか頭の中でシュミレーションしていました。 インダストリー4.0の取り組みを意識した展示も多かったです。インダストリー4.0は、私の理解では、ドイツの政策です。 ドイツがアジア諸国に対する競争力を強化するために、少量多品種をいかに低コストで、品質高く展開しながら、競合と戦っていくか?その為には、高コストな人件費の中で、いかに人を介さず、考える生産ライン作って効率化していくか?