「昔取った杵柄」とはまさにこのことか。自民党の三原じゅん子厚生労働副大臣の"鋭い眼光"が話題となっている。新型コロナウイルス感染症対策分科会の尾身茂会長に切られた三原氏の"メンチ"。そんな三原氏は過去にある驚きの事件を起こしていた。 三原じゅん子氏が尾身会長を迫力満点の"ガンつけ" 三原氏のメンチ切りが見られたのは、2日に行われた衆院厚生労働委員会。 東京五輪開催について尾身会長は「今の状況で普通は(開催は)ないが、やるということなら、開催規模をできるだけ小さくし、管理体制をできるだけ強化するのが主催する人の義務だ」と主張していた。 そんな尾身会長を睨みつけるような鋭い眼光で見つめていたのが三原氏。眉間にややしわを寄せ、まるで何かを言いたげな表情で答弁を聞いてた。 【関連】 JOC経理部長「自殺ではなく他殺」説のウソと本当。東京五輪の疑惑と虚構、真相は永遠の闇に?
【CafeSta】「自民党!この人だぁれ?」 ゲスト:三原じゅん子参議院議員 司会:大沼みずほ女性局長代理 (2016. 3. 3) - YouTube
「需要予測」について説明します。 原材料から、製造、物流、小売などで、「ロジスティックス」や「SCM(サプライチェーンマネジメント」をおこなうには、「需要予測」が、非常に重要になります。 なぜ、「需要予測」が重要なのでしょうか?
次に,戦略の違いによって在庫量がどれぐらい異なるか式(2)を用いて計算してみよう. まず始めに,顧客の要求納期の3日を活用しないで最終製品にデカップリングポイントを設定した場合(投機戦略),製品の安全在庫量は黄色い網掛けの値となる. 一方,顧客の要求納期を利用して中間製品にデカップリングポイントを設定した場合(延期・投機戦略),中間製品の在庫量は372となり,製品在庫量と比較して大幅に在庫が圧縮される結果となる. このように,最終製品に共通する中間製品の定義と,中間製品にデカップリングポイントを設定することによって,顧客に対する即応性,需要の質的変化に対する柔軟性,さらには企業における収益性を同時に実現できるため,延期・投機戦略は1.で述べた課題解決のための有効な考え方と言えよう.紙面の関係上,数値例では需要量データや原材料,中間製品,製品の種類数が少ない場合を説明したが,特に,原材料,中間製品,製品の関係が組み合わせ効果を持つような構造になっていれば,規模に関わらず先に述べた効果が得られる. 前章では,ベネトン社の例を参考にして,延期・投機戦略の有効性について説明した.この原理をサプライチェーン全体に適用すれば,サプライチェーン・ロジスティクスの最適化のための有効な方法となり得る.つまり,デカップリングポイントの位置が工場以外の物流センター,卸,小売にあった場合には,その場所において顧客の要求に適合した製品に仕立てて出荷することで,サプライチェーン上に滞留する無駄な在庫を圧縮できる.流通段階で生産行為を行う流通加工(Distribution Processing)は古くから知られているが,サプライチェーン・ロジスティクスの最適化を目的として戦略的に実施するという意味合いはこれまでなかった.流通加工が制度的に行なわれれば,例えば包装作業を効率的かつ効果的に実施するための製品モジュール化(これは,マス・カスタマイゼーションにも有効である)や簡易包装などの工夫が必要となる.また,RF-ID(Radio-Frequency ID)が製品に埋め込められれば,精度の高い製品情報を物流情報システムやWMS(Warehouse Management System)で共有することによって製品のトレーサビリティが向上し,サプライチェーン・ロジスティクスの最適化に役立つ. 平成19年秋期問71 SCMを説明したものはどれか｜基本情報技術者試験.com. 物流機能の中ではこれまで,輸配送の効率化に関して積極的な取り組みがなされ,研究面においても,巡回セールスマン問題(Traveling Salesman Problem)などを題材として,巡回ルートを最適化するための手法の開発が試みられている.最近では,GPS(Global Positioning System)などのITS(Intelligent Transportation System)を用いて輸配送をダイナミックに計画,統制できるようになっている.また,共同配送や求荷・求車システムの活用を通して積載効率を高める工夫も行われている.これらの取り組みによって,式(2)のリードタイム の値が小さくなり,在庫圧縮に繋がる.ただし,ここで忘れてならないのは,在庫圧縮にはリードタイムの短縮だけでなく,需要のばらつきを小さくことが肝要である点である.本稿で述べた延期・投機戦略とデカップリングポイントを活用して需要のばらつきを抑え,顧客ニーズに適合した製品を迅速かつ少ないコストで提供する取り組みは,今まで以上に多くの企業で今後検討されるであろう.その場合,流通加工や包装機能は,輸配送機能とともに重要な役割を果たすことは疑う余地のない所である.
延期・投機戦略の効果を具体的に説明する前に,延期・投機戦略によってビジネス・プロセスを再構築したベネトン社の例を見てみよう.図2は,ビジネス・プロセスを変更する前のやり方を表したものであるが,デカップリングポイントは最終製品に設定され,完全な投機戦略で顧客に対応している.この場合の問題点は,流行に左右されやすい色の決定が生産プロセスの上流で行われている点である.そのため,ビジネス・プロセスの変更に際しては染色工程と編立工程の順序を逆転し,染色が施されていない中間製品を見込みで生産し,製品は流行色が決まった段階で中間在庫を用いて生産し,短いリードタイムで顧客に対応する体制を確立して成功を収めたと言われている(図3). ビジネス・プロセス変更後における注目すべきポイントは,原材料,中間製品,製品の関係が種類に関して1:N:Nではなく,1:1:Nになっていることと,デカップリングポイントの位置が最終製品から中間製品に変更されている点である.この変更によって次のような効果が同時に期待できる. 【過去問解説】令和2年度 ITパスポート試験（IP） 秋期分 問15｜「分かりそう」で「分からない」でも「分かった」気になれるIT用語辞典. 1) 投機戦略に該当する原材料から中間製品の生産においては,大量生産によるコストメリットが享受できる点 2) 複数種類の最終製品に共通する中間製品を定義し,さらに中間製品にデカップリングポイントを設定することによって,需要量(ここでの需要は製品ではなく,中間製品であることに注意)の安定化による在庫量の削減と,短期間で顧客の要求仕様にあった製品にカスタマイゼーションできる点 それではここで,2)の需要量の安定化による在庫量の削減について,簡単な数値例を示したい. 例えば,原材料,中間製品,最終製品がそれぞれ1種類,1種類,5種類(製品A,B,C,D,Eとする)であり,原材料から中間製品,中間製品から最終製品までのリードタイムがそれぞれ3日,2日,最終製品に対する顧客の要求納期が3日であるとしよう.各製品の需要量に関するデータが10日分利用できたと仮定すれば,各製品の需要量を合計した量が中間製品の需要量になる.つまり,表1において1日目の各製品の需要量である11,18,36,24,45を加算した134が中間製品の需要量となる.このようにして10日分の中間製品の需要量が計算でき(緑の網掛け部分),製品と中間製品の需要量に関する平均,標準偏差,変動係数(標準偏差を平均で除した値)が求められる.ここで,製品と中間製品の需要量に関するバラツキを相対比較する指標である変動係数に着目すると,中間製品の値は各製品の値よりも小さくなっている.これは,製品に比べて中間製品の需要量が安定していることを表している.このような中間製品の持つ組み合わせ効果によって中間製品需要が安定する現象は,統計学的に中心極限定理を用いて説明できるが,ここではその詳細については省略する.
課題は?