カチオン電着塗装の表面調整工程 - YouTube
カチオン電着塗装とは、被塗物を塗料に浸漬し、被塗物を陰極(-)、電着槽内の電極を陽極(+)としてこの間に直流電流を流すことで、被塗物側に塗膜を析出させ、優れた塗膜を得る塗装システムです。均一な膜厚に塗装でき、焼付け後非常に高い防錆力をもつ電着塗膜を形成します。カチオン塗装は耐食性に優れていることから自動車用の下塗り塗料として有名でしたが、昨今コストパフォーマンスも良いことから、様々な業種の塗装を手がけています。 カチオン塗装のメリット 1 耐食性 、 耐湿性 に優れており、強固に密着しているため、非常に 高い防錆力 をもちます。 2 複雑な構造でも 均一な塗膜 を形成します。 3 全自動設備のため、 安定した品質 を保てます。 4 他の塗装システムより、 コストパフォーマンス に優れています。 5 鉛などの 重金属 を含みません。
お客様から寄せられるご相談の中に、時々 「カチオン電着塗装のデメリット」 があります。 おそらくカチオン電着塗装そのものについて調べてみても、明確にデメリットを明示されていない場合が多く、ご不安に思われたのでしょう。 多くの手法・技術がそうであるように、カチオン電着塗装にも得意不得意があります。 今回はあえてその「不得意」に焦点をあてたお話をしたいと思います。 カチオン電着塗装が向いていない素材について カチオン電着塗装はその性質上、電気でむらのない塗装を行う方法です。 そのため 製品自体が電気を通さない素材で出来ている場合は、電着塗装をご利用頂くことができません。 電着塗装のみで屋外(紫外線が当たる場所)へ設置される場合も当てはまります。 電着塗料の主成分であるエポキシ樹脂は紫外線に弱い特性があります。 そういった場合には、ウレタンやアクリルなどの塗装を推奨いたしますが、 最近では、アクリルとエポキシの特性を持ったハイブリッド塗料もあります。 耐候性を持たせた電着塗装が行える塗料として普及が進んできました。 純正のアクリル・エポキシ塗料ほどではありませんが、近い性質を持たせることが出来るため、お客様のご要望や用途に応じてご提案をしています。 カチオン電着塗装が向いていないのはどんなケース?
では、イワタドレンのストレーナーは何塗装をしているかといいますと "静電粉体塗装"を施しています。 静電塗装と粉体塗装の良いとこ取りの塗装方法です。 通常静電塗装は液体塗料を霧状にして噴霧しますが、静電粉体塗装では、粉末状の樹脂を霧状にして噴霧し静電気の力で均一で膜厚の厚い丈夫な塗膜を形成します。 通常、液体塗料では平均約35μなのに対し粉体塗料は平均約60μの膜厚を付けることができます。 そのため、イワタドレンのストレーナーはキズの付きにくい丈夫な商品となっております。 静電粉体塗装されたイワタドレンストレーナーの商品ページはこちら 役立つ情報をLINE@で不定期配信しています。 ぜひ友達追加して下さいね! 友だちになる事のメリット ・ラインで気軽に質問できます! ・ラインでイワタドレンの注文ができます! アニオン電着塗装とカチオン電塗装着はどっちが強いの？ / 電着塗装 / メッキ、焼付塗装、電着塗装の株式会社ワカヤマ｜チタン、ステンレス、アルミニウムなどの装飾品から異種金属接合や工業部品まで加工. 友だちになってお気軽に質問を送ってください 現場で写真を撮って、そのまま質問を送ってもらえれば、問題の早期解決に協力できるかもしれません。 ラインで注文承ります ラインなら現場で気付いた時に注文できます。また、リピーターのお客様は手続きも簡単です!休憩時間に活用ください LINEの友だち登録お願いします ↓↓↓登録は下のボタンから↓↓↓ お電話での問い合わせはこちら
脱脂工程 被塗物に付着した油分、汚れの除去 2. 皮膜処理工程 被塗物の表面にリン酸亜鉛皮膜を形成 3. 電着塗装工程 塗料液に浸漬し、電気的に塗膜を析出 4. 回収工程 余分な塗料分を塗料濾過液で回収 5. 焼き付け工程 150℃から170℃で10〜20分 カチオン電着塗装設備 株式会社 スペック 〒448-0813 愛知県刈谷市小垣江町御茶屋下57-1 TEL/0566-27-2070 FAX/0566-27-2055 ISO14001取得 (C)Copyright SPEC Inc. Limited All Right Reserved
難しそうに思える電着塗装ですが意外とシンプルな原理と構成では無いでしょうか。ただ原理はシンプルでも設備としては大型で複雑なため扱えるメーカーは限られてしまいます。情報としても少ないため調べようにも調べられないという事もあると思いますの。 何かお困りの際には お問い合わせフォーム からお気軽にご連絡頂ければ幸いです。
?なんてことも断定するのが難しいのです。 不具合品が発生した際にどんな手順で問題を解決して行くのか。その手順をお教えします。 1. どんな現象が起きているのかよく分析する ↓ 2. 仮説を立てる 3. 株式会社SPEC（スペック）カチオン電着塗装・樹脂塗装［電着塗装に関して］. 仮説に基づいて検証する 4. 仮説を絞っていく 5. 結論を出す 6. 維持できるように定期的な見直し 弊社では不具合品発生の際はこの手順に則り対応しています。 お客様都合での不具合品発生原因や弊社都合での発生原因とケースは様々なので 原因や対処法等は丁寧に対応しています。 最後に… 皆さん如何でしたでしょうか。今回はカチオン電着塗装の不良について解説させていただきました。 今回挙げた不良のケース以外にもまだまだたくさん不具合現象や対応事例もあります。 そんな際は弊社に相談していただければと思いますので宜しくお願い致します。 不具合品に関しては塗装メーカーによって処理方法や条件も様々なので、製品によっては A社で良くてもB社では対応出来ない。逆にB社では良いがA社だと難しい。 なんてことも数多くあります。 また、弊社では万が一不具合品が発生してしまった際も即日対応させて頂きますので 不具合品が発生したせいで納期に間に合わないなんてことも極力無くせると思います。 ロット数によりますが・・・ 全力で対応させて頂きます!! 納期や不具合品でのお悩みがある方は是非当社までご一報下さい。 下記、当社のカチオン電着塗装のページも併せてご覧になって下さい。 カチオン電着塗装|事業内容|各種表面処理|株式会社三和鍍金 群馬県高崎市の株式会社三和鍍金では全自動ラインによる大量生産のカチオン電着塗装が可能です。 下地処理だけでなく表面処理まで一貫して行うことができます。 PROFILE
エステルの合成実験について 酢酸エチルに水を加えると二層に分かれ溶け合わない理由。また酢酸、エタノールはなぜ水に溶けるのか教えてください。 おねがいします。 化学 ・ 8, 393 閲覧 ・ xmlns="> 100 1人 が共感しています 極性官能基の有無 酢酸エチルの持つエステル基は比較的極性が低いため水と分離する。 しかし、酢酸の持つカルボキシル基、エタノールの持つ水酸基は、 極性が高く水との親和性が高い(水素結合)ため水と混ざる。 2人 がナイス!しています その他の回答(1件) 酢酸エチルは疎水性、酢酸、エタノールは親水性の液体だから。 酢酸に含まれるカルボキシル基、エタノールに含まれる水酸基は水と非常に相性がよく、 混ざり合います。 一方、酢酸エチルには水と相性がよい官能基が存在しないため、水とは混じりません。
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締切済み すぐに回答を! 2007/11/25 21:51 大学の実験で、酢酸エチルを留出したあと、それに炭酸ナトリウム飽和水溶液を加えてアルカリ性にしたのですが、なぜそんなことをするのかわかりません。どういった理由でアルカリ性にするのでしょうか? どなたかお答え願います。 カテゴリ 学問・教育 自然科学 化学 共感・応援の気持ちを伝えよう! 回答数 2 閲覧数 508 ありがとう数 0
薄層クロマトグラフィー は有機化学実験の基本ですがとても奥が深いです。 最初のうちは展開溶媒の選択などに戸惑うことが多いと思います。今回はよく使われる展開溶媒を紹介します。 展開する化合物の極性は? カルボン酸など、展開する化合物の極性が高いと上に上がりにくく、極性が低いと上に上がりやすいです。展開溶媒の極性を高くするとスポット全体が上に上がり、極性を下げるとスポット全体が下がります。 TLCの原理について確認する Aのアセトアニリド体とBのアニリン体ではAのほうが極性が低いので上に行きます。低極性のヘキサンの割合が高い、極性の低い展開溶媒を使用したプレート(右)と比べると高極性の酢酸エチルの割合が高い展開溶媒を使ったプレート(左)のほうが全体的にスポットが上に行きます。 一般的に展開したい化合物に含まれる 官能基の種類と数で極性の高さを推測します 。 官能基の極性の高さ(シリカゲル薄層板への吸着の強さ)の順序は以下の通りです -COOH > -CONH2[第一級アミド] > -OH > -NHCOCH3 > -NH2[第一級アミン] > -OCOCH3[エステル] > COCH3 [ケトン]> -N(Me)2[第三級アミン] > -NO2 > -OCH3 > -H > -Cl 左上に行くほど極性が高く、右下に行くほど極性が低いです。芳香族よりも脂肪族のほうが極性が低いことが多いです。 この順序は絶対的なものではなく、例えば、アルコールとアミンは逆転することも多いです。 展開溶媒の組み合わせの選び方とは?
質問日時: 2007/05/11 18:51 回答数: 3 件 酢酸エチルの合成と精製の実験をやりました。酢酸エチルを合成した後、蒸留によって酢酸エチルと未反応のエチルアルコールを未反応の酢酸、硫酸、水から留出しました。留出液には、酢酸エチルと未反応のエチルアルコールのほかに少量の酢酸が含まれているので、留出液に炭酸ナトリウム飽和水溶液を加えてから分液ロートに入れました。 (1)授業で使った実験のプリントに「留出液には硫酸は含まれない」と書いてあったのですが、本当ですか? (2)分液ロートの水層の水は、どこから来た水ですか?炭酸ナトリウム飽和水溶液の水と酢酸との中和によってできた水ですか? (3)授業で使った実験プリントには、「エチルアルコールは水溶性なので、ほとんどのエチルアルコールは水に溶解し、分液ロート中で水層 (下層)に移動して、酢酸エチル(上層)と分離する」と書いてあるのですが、得られた上層液には、「水と少量のエチルアルコールも含まれる」とも書いてあります。水は水層を分液ロートから出した時にわずかに残ってしまったかもしれない水ですか?エチルアルコールは水に溶けきらなかったエチルアルコールですか? (4)この後、得られた上層液中の水分を取り除くために、無水塩化カルシウムを加えてよく振り、沸騰石を入れて、再び蒸留します。実験のプリントには「これにより得られた最終留出物にはエチルアルコールと水は含まれていないはずである。」と書いてあります。エチルアルコールはどこへ行ったのですか?エチルアルコールと先に加えた炭酸ナトリウム飽和水溶液は何か関係はありますか? 分液の抽出溶媒として酢酸エチルをなぜ使用するの？ | ネットdeカガク. No. 3 ベストアンサー 回答者: w-palace 回答日時: 2007/05/12 23:40 (2)に関する補足です。 細かいことを述べるならば、水とエタノールは共沸しますので、ご質問の条件による蒸留で完全に分離することはできません。 なお、水層の量が増えたということに関しては、上記の原因ではなく、流出液に含まれていた酢酸やエタノールなどが水層に溶け込んだために量が増えたということでしょう。酢酸エチルもわずかながら水に溶けますしね。つまり、体積が増えた分は、主として酢酸やエタノールによるものでしょう。 この回答への補足 共沸という言葉でピンときました。そう言えば実験のプリントにちらっと「エチルアルコールと酢酸エチルの混合物は、重量比率が31:69のとき共沸し、共沸温度は72℃である」とだけ書いてありました。わざわざそれだけ書いてあるということは、『最初の蒸留で酢酸エチルと未反応のエタノールを留出できたのは、この共沸が大きく関係している』ということが言いたいんですよね?☆ そしてここで、w-palaceさんのおっしゃるように、水もエタノールと共沸するので留出液には水も含まれてしまう(蒸留で完全に分離することは不可能)ということですね?