現実は大理石調には全くなりません。非常に汚いです。 最終的に一部補修してもらったんですが、来てくれた職人は腕がよく、ほぼパンフレットに近くしてくださったのですが、塗装を剥離した際にコーキングを打ち替えてない所が発覚、ここは大丈夫と思ってた所がダメだったので恐ろしく思います。 現状で我が家は9割汚い塗装範囲と1割補修したとこがあり、新生ホームサービスのモデルハウスとして公開したいぐらいです。 何年かのうちにコーキングはダメになっているだろうし(すでにダメだから外壁塗装の必要性を力説された。)塗装もグダグダのダレダレでもちろん次回はサイディングの張替しか方法がないので、何百万も掛かるでしょう。 ついでにエコキュートの天板・エアコンの室外機の天板3カ所・自動車のリアハッチ・玄関上のサイディング、凹まされたりベコベコにされたり、やりたい放題! この様な器物破損や詐欺と言っても過言ではない事をする施工会社はトラブルの元になるのでヤメたほうがいいですよ。 画像は左が補修後、右が補修前です。 ナイス: 9 この回答が不快なら 質問した人からのコメント 回答日時: 2015/9/12 07:09:40 ありがとうございます。 大理石ちょうの仕上がりならと、思いましたが、なかなか厳しいですね? 妻と兄弟と話し合い、今回は契約解除する話を進めます。 まだ、クーリングオフ期間なので、早い段階でお話が聞けてよかったです。ありがとうございました。 回答 回答日時: 2015/9/11 19:27:39 30年持つなら10年前施工した物件見せろ、山本窯業のG何とかの高い方の見本見せといてB版の安い塗材でで小粒で吹き付けし、材料代浮かし仕上げのクリヤーもエアレスでパラパラと規定量も使わず終わり、インチキ集団、擬石の吹き付け材は素人には分かりずらい為 悪徳業者は進んで進めます 気お付けましょう。 ナイス: 3 回答日時: 2015/9/10 15:58:50 「足場代や養生代はキャンペーンや新規地域のため無料」という売り込み方をするボッタクリ会社(大手)の被害は、この場で良く相談されます。でも、実名を挙げると削除されるので、塗料名や会社名を入れても悪いことは出てきません。でも、頻繁に被害が報告されています。 さて、目地とあるということはサイディング壁ですか?それに石調塗装? 新生ホームサービスのフォーシーズンの外壁塗装を検討しています。 うちは築年数20年近く、建坪50坪程度です。 中古で、昨年購入しました。 確かに、外壁のチョーキング現象などで塗り替えは - 教えて！ 住まいの先生 - Yahoo!不動産. もしサイディング壁に石調塗装をしようと考えているのなら自殺行為です。勧めた会社も、営業マンも塗装知識はないに等しいです。 30年もつ?何を根拠に?
住宅リフォームに関し、プランニング、施工さらに完工まで、すべての行程を「一貫体制」で行っていることを強みとしています。 ご相談からはじまり、アフターサービスまで徹底することにより、お客様とのあいだで食い違いが起きづらいのがメリットです。 多くの業者を仲介しない分コストも削減しながら、理想的な施工を実現させます。 新生ホームサービスの評判は? お客様により満足いただけるサービスを提供するため、常に「お客様目線」のサービスに力を入れています。 「追加料金一切なし」「手付け金、中間金なしの完工時払い」にこだわるほか、徹底したアフターサービスにより、サポート体制を整えており、高評価の口コミ・評判の理由の一つとなっています。 社内に「コンプライアンス室」を設けることで契約意志の確認などを徹底し、お客様とのあいだに食い違いのないように徹底しています。 その結果、「2015年度版住宅リフォーム売上ランキング(総合リフォーム)」において全国4位という記録を獲得しました。 綿密なコミュニケーションのもと信頼関係を築くことで、高い満足度を実現し、高評価の口コミ・評判をよんでいます。 新生ホームサービスの外壁塗装 道すがら、住まいの印象を大きく変えるのは、外壁ではないでしょうか。 新生ホームサービスは、外壁塗装の補修・塗り替えに強みを持ち、多くの施工実績を挙げています。 外壁リフォームは「家を守る」を基本理念として、景観だけでなく耐久性にも高い意識を持っています。 痛み、ひび割れ、雨漏りなど防水面での問題の解消を通じ、外的要因に負けない住宅を実現します。 外壁塗装に関するみなさんの声 新生ホームサービスで使用されている塗材とは? 新生ホームサービスでは、「FOUR SEASON(フォーシーズン)」という自然石調のセラミック系塗材を活用しています。 フォーシーズンは、珪藻土が配合されたセラミック系塗材において、最高峰の品質とされています。 珪藻土は、耐火性の高さ、軽さ、吸湿・放湿性の高さなど生活をよりよくするための優れた機能を保持しています。 さらに脱臭や遮音の効果も期待できるため、生活環境を改善したいという場合にも活用できます。 基本カラーは20色で、どんなイメージ・スタイルにも取り入れやすいホワイト・グレイ系のカラーから、目を惹くカラーまで選ぶことができます。 ご家族だけでなく、多くの目に触れる外壁だからこそ、痛んだ箇所はすぐ補填すること、そしてカラーや性能についても妥協のないものを選びましょう。 フォーシーズンの特徴とは?
教えて!住まいの先生とは Q 新生ホームサービスのフォーシーズンの外壁塗装を検討しています。 うちは築年数20年近く、建坪50坪程度です。 中古で、昨年購入しました。 確かに、外壁のチョーキング現象などで塗り替えは 検討してました。 そこで、訪問があり内容も詳しく聞きました。 数社に見積もりを丁度していて、安いところで100万、高いところで300万までありました。 今回の新生ホームサービスのフォーシーズン塗装は新規開拓のため、足場台や、養生代を無料で、完全に塗料代のみの内容にしてくれるみたいで、悩んでいます。 ちなみに、安い塗料から、すべての説明を受けて、納得の素材だなとは思いました。 仕上がりも各色あり、大理石ちょうの仕上がりみたいです。原料が石で出来ているので、吹き付け塗装になるようです。下地から中塗り、上塗り、クリア塗装2回の計5層塗装のようです。 約30年持つ高級フッ素塗料のようです。 壁内部の湿気を逃がす通気性と、強い防水をあわせ持つ 外壁みたいです。 コーキング類も再施工し、その上から目地も見えなくなる感じでの塗装みたいです。 強く、見た目もよくなるのは想像できるのですが、逆に 例えば塗り直しの際や家のメンテナンス時に、壁を剥がす手間なども考えられますが、実際に30年もつなら心配いらないかな?なんてことも思ったりします。 実際に施工された方はいますか?
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4 ポリサルファイド系(常温硬化型) 1. 5 ナイロン系(常温,加熱硬化型) 1. 6 酸無水物系(加熱硬化型) 79 1. 7 フエノール樹脂系(加熱硬化型) 1. 8 芳香族アミン系(加熱硬化型) 1. 9 シリーコン系(加熱硬化型) 1. 10 1液性工ポキシ系接着剤 1. 11 エポキシ系構造用接着剤の応用事例 80 1. 11. 1 航空機への応用事例 81 1. 樹脂と金属の接着 接合技術. 2 車両への応用事例 82 1. 12 金属用接着剤としてのエポキシ系接着剤の役割 85 アクリル系接着剤の特長と事例 86 SGA(第2世代アクリル系接着剤) ポリウレタン系接着剤の特長と事例 87 熱可塑形 湿気硬化形 二液反応形 88 シリコーン系接着剤 91 その他樹脂系接着剤の特長と事例 92 5. 1 変成シリコーン系接着剤 5. 2 シリル化ウレタン系 自動車部材における接着技術の現状と課題 94 接着剤に要求される特性 強度 耐熱性 95 耐久性 接着剤の種類 エポキシ接着剤 96 アクリル接着剤 97 ウレタン接着剤 2. 4 シリコーン接着剤,ポリイミド接着剤およびビスマレイミド接着剤 98 車体に現在使われている接着接合 車体材料の多様化と今後の接着接合 100 高張力鋼 軽合金 101 4. 3 プラスチック 4. 4 複合材料 4. 5 各種材料の接合上の問題点 103 接着接合を車体に適用する場合の留意点 104 接着接合部の設計手法 107 6. 1 接着継手内部の応力分布 6. 2 接着継手の強度設計 108 7. 今後の課題 110 111 樹脂と金属の接合・溶着に使用するレーザの種類と特徴 112 レーザとレーザ接合の特色 樹脂―金属のレーザ接合法 113 溶接・接合用レーザの種類と特徴 116 樹脂と金属のレーザ直接接合に利用されたレーザの例 120 第4節 レーザによる樹脂と金属の接合メカニズム 124 第5節 インサート材を用いない樹脂―金属のレーザ接合技術 129 レーザによる樹脂―金属接合部の特徴と強度特性 実用化に向けての信頼性評価試験 133 第6節 インサート材を用いたプラスチック―金属の接合技術 136 開発法の接合の原理 プラスチック―金属接合の困難さ 開発法の接合原理 137 開発法によるプラスチック―金属接合の接合例 138 実験方法 インサート材とプラスチックの接合 139 インサート材と金属の接合 142 2.
技術情報協会/2012. 1. 当館請求記号:PA461-J24 分類:技術動向 目次 第1章 樹脂―金属間の接着メカニズム 第1節 樹脂―金属の接着・接合のメカニズム 3 はじめに 1. 接着界面形成の一般論 2. 界面相互作用と分子間力 4 2. 1 分子間力とは 5 2. 1. 1 ファンデルワールスカ(van der Waals force) 2. 2 水素結合力 6 2. 3 分子間力の力比べ 7 3. 分子間力と界面の相互作用 8 3. 1 分子間力と表面自由エネルギー 3. 2 表面自由エネルギーと表面張力 9 3. 3 表面自由エネルギーと界面相互作用エネルギー 10 4. 接着における界面相互作用エネルギー 4. 1 接触角と固体―液体間の接着仕事 11 4. 2 固体―固体間の接着仕事 4. 2. 1 フォークスの方法 12 4. 2 フォークス式の拡張 15 5. 酸―塩基相互作用 16 おわりに 19 第2節 各種接合・接着技術のメリット,デメリット 20 樹脂及び金属の接合方法 21 1. 1 金属の接合方法 1. 2 樹脂・複合材料の接合方法 22 1. 3 樹脂と金属の接合方法(異種材料の接合方法) 23 被着材の表面処理 金属の表面処理 24 2. 2 アルミニウムの表面処理 25 2. 3 プラスチックの表面処理 26 樹脂―金属の接着 35 第2章 接着界面の制御・表面処理 樹脂と金属の接着における樹脂の表面処理の重要性 39 まえがき 樹脂の表面処理法 40 コロナ処理 41 1. 1 コロナ処理法 1. 2 エチレン/酢酸ビニル共重合体(EVA)の処理例 42 大気圧プラズマ処理 45 1. 1 大気圧プラズマ処理法 1. 2 大気圧プラズマ処理例 46 火炎処理 47 1. 3. 1 火炎処理法 処理後の表面状態 48 大気圧プラズマを用いたフッ素樹脂の表面改質と接着性の改善 53 フッ素樹脂の表面改質方法(従来技術) 54 金属ナトリウムーアンモニア処理 プラズマ処理 プラズマ重合 55 大気圧プラズマ重合装置 56 大気圧プラズマ重合によるPTFEの接着性改善 57 大気圧プラズマ重合処理したPTFEのめっき 60 大気圧プラズマ重合連続装置 63 6. 大気圧プラズマ重合処理したフッ素樹脂フィルム上に形成した有機EL素子 64 65 第3節 プライマーを用いた表面処理・改質と接着への影響 68 プライマー(金属,プラスチックを主に)の種類と用途 69 シランカップリング剤 70 チタン系カップリング剤 71 クロム系コンプレックス 72 有機リン酸塩接着促進剤 第3章 各種接着・接合技術 各種接着剤による樹脂―金属の接合技術と特長および事例 77 エポキシ系接着剤の特長と事例 脂肪族ポリアミン系(常温硬化型) 脂肪族ポリアミン系(中温硬化型) 硬化ポリアミド系(常温,加熱硬化型) 78 1.
赤外線によるカシメとは 2. 赤外線カシメのプロセス 3. 他工法と比較した場合の赤外線カシメ 3. 1 ワークダメージ 3. 2 ランニングコスト 3. 3 サイクルタイム、ダウンタイム 3. 4 カシメ強度と安定性 4. 赤外線カシメを使用する場合の注意点,設計について 4. 1 吸光性・色等の制限 4. 2 材質に関して 4. 3 ボス形状に関して 4. 4 ボスを通す穴に関して 4. 5 ボスの配置について 5. 赤外線カシメに適したアプリケーション例 6. 装置の構成と主な機能 まとめ 8節 新規高分子材料開発による異種材接合の実現 〔1〕 ゴムと樹脂の分子架橋反応による結合技術を使用したゴム製品の開発 1. ゴムは難接着 2. 接着剤が使いづらい時代 3. 接着剤を使わずにゴムと樹脂を結合 4. ゴムと樹脂の分子架橋反応のメカニズム 4. 1 ラジカロック(R)とは 4. 2 分子架橋反応の仕組み 5. ラジカロックの利点 5. 1 品質上の利点 5. 2 製造工程上の利点 5. 3 樹脂を使用することの利点 6. 樹脂とゴムの種類 7. 応用例と今後の展望 〔2〕 エポキシモノリスの多孔表面を利用した異種材接合 1. 金属樹脂間の異種材接着技術 2. エポキシモノリスの合成 3. エポキシモノリスによる金属樹脂接合 4. モノリスシートを用いる異種材接合 4章 異種材接合特性に及ぼす影響と接合評価事例 1節 金属/高分子接合界面の化学構造解析 1. FT-IRによる界面分析 1. 1 FT-IRとは 1. 2 ATR法による結晶性高分子/Al剥離界面の分析 1. 3 斜め切削法によるポリイミド/銅界面の分析 2. AFM-IRによる界面分析 2. 1 AFM-IRとは 2. 2 AFM-IRによる銅/ポリイミド切片の界面の分析 3. TOF-SIMSによる界面分析 3. 1 TOF-SIMSとは 3. 2 Arガスクラスターイオンとは 3. 3 ラミネートフィルムの分析 2節 SEM/TEMによる樹脂-金属一体成形品の断面観察 1. 走査型電子顕微鏡(SEM)による断面観察 1. 1 SEMの原理および特徴 1. 2 SEM観察における前処理方法 1.
3 樹脂-金属接合材の断面SEM観察例 2. 透過型電子顕微鏡(TEM)による断面観察 2. 1 TEMの原理および特徴 2. 2 TEM観察における前処理方法 2. 3 樹脂-金属接合材の断面TEM観察例 3節 金属表面粗さ・有効表面積が界面強度に及ぼす影響 1. 金属表面粗さと有効表面積との関係 2. 樹脂と金属間界面接合強度の評価 2. 1 試験体の形状 2. 2 金属表面粗さによる樹脂モールド構造の界面はく離試験 2. 3 表面粗さと最大せん断力の関係 3. ナノスケールにおける分子動力学法に基づく界面接合強度評価 3. 1 界面結合のモデリング 3. 2 ナノスケールでの界面破壊エネルギーとマクロスケールでの接着係数との比較 4. 樹脂と金属間界面の設計手法 5. 繰り返し負荷に対する接着界面疲労強度設計 4節 接合体強度および破壊様式に影響する異材接合界面端部の特性 1. 応力集中について 1. 1 基本的な応力集中 1. 2 円孔による応力場 1. 3 だ円孔の応力集中 1. 4 き裂によって生じる特異応力場 1. 5 応力拡大係数 2. 接着接合材の接合界面における応力分布 2. 1 接合端部における特異応力場の強さ(ISSF)とは何か? 2. 2 接合板の接合界面の応力分布 3. 接着強度評価における特異応力場強さ(ISSF)の限界値Kσcの導入(突合わせ継手の場合) 4. 接着強度評価への特異応力場強さ(ISSF)の限界値Kσcの導入(単純重ね合わせ継手の場合) 4. 1 単純重ね合わせ継手の引張試験結果 4. 2 単純重ね合わせ継手の引張における接着強度の特異応力場強さ(ISSF)による評価 5節 樹脂-金属接合特性評価試験方法の国際規格化 1. 異種材料接合技術の開発と新規評価規格の必要性 2. 樹脂-金属接合界面特性評価方法の開発 2. 1 引張り接合特性(突合わせ試験片) 2. 2 せん断接合特性 2. 3 樹脂-金属接合界面の封止特性評価 2. 4 接合の耐久性-高温高湿試験、冷熱衝撃試験、疲労特性 3. 国際標準化活動 4. 今後の予定-マルチマテリアル化の進展に向けた異種材料接合特性評価法の標準化整備 5章 異種材接合技術が切り拓く可能性 1節 BMWにおけるさらなる車体軽量化のための マルチマテリアル化と接着・接合技術の将来展望 1.
ポジティブアンカー効果による金属とプラスチックの接合 2. レーザクラッディング工法を用いたPMS 処理 2. 1 PMS 処理概要 2. 2 PMS 処理方法 2. 3 PMS 処理条件 3. 金属とプラスチックの接合 4節 短時間で固化・強化する樹脂材料と金属材料のレーザ直接接合技術 〔1〕 レーザによるプラスチックの溶融・発泡を利用する金属とプラスチックの接合技術 1. 金属とプラスチックのレーザ溶着・接合技術とその特徴 2. 金属とプラスチックのレーザ溶着・接合部の特徴と強度特性 3. 金属とプラスチックのレーザ溶着・接合機構 4. 実用化に向けての信頼性評価試験 5節 構造部材・組み立て現場における適用性に優れた異種材接合技術 〔1〕 アルミニウム合金と炭素繊維強化熱可塑性樹脂との摩擦重ね接合法 1. 摩擦重ね接合法(FLJ法)の原理 2. FLJ法における金属/樹脂の直接接合機構 3. 金属と樹脂の直接接合性に及ぼす諸因子 3. 1 樹脂表面への大気中コロナ放電処理の効果 3. 2 Al合金表面研磨の影響 4. Al合金以外の金属と樹脂との直接接合 5. Al合金とCFRPとの直接接合 6. 金属と樹脂・CFRPの直接接合継手強度の向上 6. 1 シランカップリング処理の効果 6. 2 アンカー作用の効果 6節 材料依存性が低い異種材料接合技術 〔1〕 異種材料の分子接合技術とその利用事例 緒言 1. 同一表面機能化概念 2. 異種接合技術の原点 3. 分子接合技術における接触 4. 分子接合技術における異種材料表面同一反応化と定番反応 5. 流動体及び非流動体分子接合 6. 接合体の破壊 7. 分子接合技術の特徴 8. 分子接合技術の事例と特徴 8. 1 流動体分子接合技術 8. 1 メタライジング技術 8. 2 樹脂と未加硫ゴムの流動体分子接合技術 8. 3 金属と樹脂の流動体インサート分子接合技術 8. 4 接着剤による流動体及び非流動体分子接合技術 8. 2 非流動体分子接合技術 8. 1 樹脂と架橋ゴムの非流動体分子接合技術 8. 2 金属と架橋ゴムの非流動体分子接合技術 8. 3 金属と樹脂の非流動体分子接合技術 8. 4 セラミックスと架橋ゴムの非流動体分子接合技術 結言 7節 他部品・意匠面へダメージを与えない多点同時カシメを可能にする異種材接合技術 〔1〕 赤外線カシメによる異種材料の接合技術 1.