5 MPaを超えてはならず、媒体温度は250℃未満になる必要があります。 n。 プレート間のチャネルは非常に狭いので、通常はわずか2〜5mmです。 熱交換媒体が大きな粒子または繊維材料を含む場合、プレート間にチャネルを接続することは容易である
4-10)}{ln\frac{90-61. 8}{66. 4-10}}$$ $$=40. 7K$$ 全交換熱量$Q$を求める $$=500×34×40. 7$$ $$=6. 92×10^5W$$ まとめ 熱交換器の温度効率の計算方法と温度効率を用いた設計例を解説しました。 より深く学びたい方には、参考書で体系的に学ぶことをおすすめします。 この記事を読めば、あ[…]
シェル&チューブ熱交換器について、シェル側、チューブ側の使い分けについて教えてください。例、シェル側が高温まわは高圧など。 工学 ・ 5, 525 閲覧 ・ xmlns="> 50 1人 が共感しています ベストアンサー このベストアンサーは投票で選ばれました 代表的な例をいくつか挙げます。 固定管板式の場合は、たいてい、蒸気や冷却水などのユーティリティ類がシェル側になります。シェル側に汚れやすい流体を流すと洗浄が困難だからです。チューブ側はチャンネルカバーさえ開ければジェッター洗浄が可能です。Uチューブなんかだとチューブごと引き抜けますから、洗浄に関する制約は小さくなります。 一方、漏洩ということを考えると、チューブから漏れる場合にはシェル側で留まることになりますが、シェル側から漏れると大気側に漏出することになります。そういう点でもプロセス流体はチューブ側に流すケースが多いですね。 高温のガスから蒸気発生させて熱回収を考える、すなわちボイラーみたいなタイプだとチューブ側に水を流して、プロセスガスをシェル側というのもあります。
5 DRS-SR 125 928 199 DRS-SR 150 953 231. 5 レジューサータイプ(チタン製) フランジ SUS304 その他 チタン DRT-LR 40 1200 DRT-LR 50 DRT-LR 65 DRT-LR 80 DRT-LR 100 DRT-LR 125 DRT-LR 150 1220 DRT-SR 40 870 DRT-SR 50 DRT-SR 65 DRT-SR 80 DRT-SR 100 DRT-SR 125 170 DRT-SR 150 890 特注品 350A熱交換器 アダプター付熱交換器 配管エルボアダプター付熱交換器 へルール付熱交換器(電解研磨) 装置用熱交換器(ブラケット付) ノズル異方向熱交換器 ※標準形状をベースに改良した特注品も製作可能です。
こんな希望にお答えします。 当記事では、初学者におすすめの伝熱工学の参考書をランキング形式で6冊ご紹介します。 この記事を読めば、あ[…] 並流型と交流型の温度効率の比較 並流型(式③)と向流型(式⑤)を比較すると、向流型の方が温度効率が良いことが分かります。 これが向流型の方が効率が良いと言われる理由です。 温度効率を用いた熱交換器の設計例をご紹介します。 以下の設計条件から、温度効率を計算して両流体出口温度を求め、最終的には交換熱量を算出します。 ■設計条件 ・向流型熱交換器、伝熱面積$A=34m^2$、総括伝熱係数$U=500W/m・K$ ・高温側流体:温水、$T_{hi}=90℃$、$m_h=7kg/s$、$C_h=4195J/kg・K$ ・低温側流体:空気、$T_{ci}=10℃$、$m_c=10kg/s$、$C_h=1007J/kg・K$ 熱容量流量比$R_h$を求める $$=\frac{7×4195}{10×1007}$$ $$=2. 196$$ 伝熱単位数$N_h$を求める $$=\frac{500×34}{7×4195}$$ $$=0. 579$$ 温度効率$φ$を求める 高温流体側の温度効率は $$φ_h=\frac{1-exp(-N_h(1-R_h))}{1-R_hexp(-N_h(1-R_h))}‥⑤$$ $$=\frac{1-exp(-0. 579(1-2. 196))}{1-2. 196exp(-0. 196))}$$ $$=0. プレート式熱交換器とシェルアンドチューブ式熱交換器の違いは何ですか？ - 産業知識 - 常州Vrcoolertech冷凍株式会社. 295$$ 低温流体側の温度効率は $$=2. 196×0. 295$$ $$=0. 647$$ 流体出口温度を求める 高温流体側出口温度は $$T_{ho}=T_{hi}-φ_h(T_{hi}-T_{ci})$$ $$=90-0. 295(90-10)$$ $$=66. 4℃$$ 低温側流体出口温度は $$T_{co}=T_{ci}+φ_c(T_{hi}-T_{ci})$$ $$=10+0. 647(90-10)$$ $$=61. 8℃$$ 対数平均温度差$T_{lm}$を求める $$ΔT_{lm}=\frac{(T_{hi}-T_{co})-(T_{ho}-T_{ci})}{ln\frac{T_{hi}-T_{co}}{T_{ho}-T_{co}}}$$ $$ΔT_{lm}=\frac{(90-61. 8)-(66.
二流体の混合を避ける ダブル・ウォールプレート式熱交換器 二重構造の特殊ペア・プレートを採用し、万一プレートにクラックやピンホールが生じた場合でも、流体はペア・プレートの隙間を通り外部に流れるために二流体の混合によるトラブルを回避します。故に、二流体が混合した場合に危険が予想されるような用途に使用されます。 2. 厳しい条件にも使用可能な 全溶接型プレート式熱交換器「アルファレックス」 ガスケットは一切使用せず、レーザー溶接によりプレートを溶接しています。従来では不可能であった高温・高圧にも対応が可能です。また、高温水を利用する地域冷暖房・廃熱利用などにも適します。 3. 超コンパクトタイプの ブレージングプレート式熱交換器「CB・NBシリーズ」 真空加熱炉においてブレージングされたSUS316製プレートと、二枚のカバープレートから構成されています。プレート式熱交換器の中で最もコンパクトなタイプです。 高い伝熱性能を誇る、スパイラル熱交換器 伝熱管は薄肉のスパイラルチューブを使用し、螺旋形状になっている為、流体を乱流させて伝熱係数を著しく改善致します。よって伝熱性能が高くコンパクトになる為、据え付け面積も小さくなり、液-液熱交換はもとより、蒸気-液熱交換、コンデンサーにもご使用頂けます。 シェル&チューブ式熱交換器(ラップジョイントタイプ) コルゲートチューブ(スパイラルチューブ)を伝熱管として使用しています。 コルゲートチューブは管内外を通る流体に乱流運動を生じさせ、伝熱性能を大幅に促進させます。 また、スケールの付着も少なくなります。 伝熱性能が高く、コンパクトになるため据え付け面積も小さくなり、液−液熱交換はもとより、蒸気−液熱交換、コンデンサーにもご使用いただけます。 寸法表 DR○-L、DR○-Sタイプ (○:S=ステンレス製、T=チタン製) DRS:チューブ SUS316L その他:SUS304 DRT:フランジ SUS304 その他:チタン ※フランジ:JIS10K
熱交換器の効率ってどうやって計算するの? 熱交換器 シェル側 チューブ側. 熱交換器の設計にどう使うの? そんな悩みを解決します。 ✔ 本記事の内容 熱交換器の温度効率の計算方法 温度効率を用いた熱交換器の設計例 この記事を読めば、熱交換器の温度効率を計算し、熱交換器を設計する基礎が身に付きます。 私の仕事は化学プラントの設計です。 その経験をもとに分かりやすく解説します。 ☑ 化学メーカー生産技術職(6年勤務) ☑ 工学修士(専攻:化学工学) 熱交換器の性能は二つの視点から評価されます。 熱交換性能 高温流体から低温流体へどれだけの熱エネルギーを移動させられるか 温度交換性能 高温流体と低温流体の温度をどれだけ変化させられるか ①熱交換性能 は全交換熱量Qを求めれば良く、総括伝熱係数U、伝熱面積A、対数平均温度差ΔTlmから求められます。 $$Q=UAΔT_{lm}$$ $Q:全交換熱量[W]$ $U:総括伝熱伝熱係数[W/m^2・K]$ $A:伝熱面積[m^2]$ $ΔT_{lm}:対数平均温度差[K]$ 詳細は以下の記事で解説しています。 関連記事 熱交換器の伝熱面積はどうやって計算したらいいだろうか。 ・熱交換器の伝熱面積の求め方(基本的な理論) ・具体的な計算例 私は大学で化学工学を学び、化学[…] 総括伝熱係数ってなに? 総括伝熱係数ってどうやって求めるの?
NIR透過材料とは 弊社では、可視光領域の光はカットし、赤外領域の光を透過するNIR透過材料をご提供いたします。 弊社のディスプレイ用カラーレジスト技術に基づく独自の材料設計 薄膜でありながら可視光領域の透過率を1%以下までカット可能 近赤外領域の光は90%以上の高い透過率を達成 お客様のニーズに合わせて650nm~850nm程度まで分光スペクトルの立ち上がり波長を調整可能 レジストインキ、分散体、マスターバッチなど多様な形態でのご提供が可能 NIR透過材料のレジストインキ(上)とその塗工基板(下) NIR透過材料の用途例 以下の用途への展開が期待されます(ただしその限りではありません)。 車載関連:LiDAR等の距離センサー 生体認証:虹彩認証、静脈認証用センサー等 その他にも、展開できる用途、可能性がありましたらぜひお問い合わせください。 NIR透過材料の分光スペクトル 弊社のNIR透過材料の分光スペクトルは下記のようなものになります。添加量、膜厚等によって透過率はコントロール可能です。また、分光スペクトルの立ち上がり波長についても、お客様のご要望に合わせてカスタマイズし、ご提案いたします。 分光スペクトル
赤外線は波長の範囲がある程度あり、近赤外、中間赤外、遠赤外という風によく分類されますが それぞれの雲に対する透過率について教えてください。 (雲の厚さにもよるとは思いますが・・・) また透過すると仮定した場合 たとえば宇宙から地球上の局所的な高温領域(火山や火災現場)の特定というのは可能なのでしょうか? (あるいはすでに行われているのでしょうか?) また地球大気に対しては距離に対してどの程度減衰するのでしょうか? 特に雲に関して知りたいのですが、大気に関してだけでもかまいませんのでよろしくお願いいします。 カテゴリ 学問・教育 自然科学 物理学 共感・応援の気持ちを伝えよう! 回答数 1 閲覧数 2038 ありがとう数 2
66 炭素 炭素フィラメント 1000~1400 0. 53 精製した炭素(0. 9%不純物) 100~600 0. 81 セメント 0. 54 木炭 粉末 粘土 焼いた粘土 70 金剛砂 あらい金剛砂 ラッカー ベークライトラッカー つや消しの黒ラッカー 40~100 0. 96~0. 98 鉄に吹きつけたつやのある黒 0. 87 耐熱性ラッカー 白いラッカー 0. 8~0. 95 媒煙(すゝ) 20~400 0. 97 固体面についたすゝ 50~1000 水、ガラスとまじったすゝ 20~200 紙 黒色 0. 90 つやのない黒色 0. 94 緑 赤 白 0. 7~0. 9 黄 布 黒い布 水 金属表面上の薄膜 0. 1mm以上の厚さの層 氷 厚いしものついている氷 0 なめらかな氷 0. 97 雪 人体の皮膚 TOP
45 ~ 2の範囲内にあるのに対し、赤外透過材料のそれは1. 38 ~ 4の範囲内になります。多くの場合、屈折率と比重は正の相関関係をとるため、赤外透過材料は可視光透過材料よりも一般に重くなります。しかしながら、屈折率が高いとより少ないレンズ枚数で回折限界性能を得ることができるようになるため、光学系全体としての重量やコストを削減することができます。 分散 分散は、材料の屈折率が光の波長によってどの程度変わるのかを定量化します。分散によって、色収差として知られる波長の分離する大きさも決定されます。分散の大きさは、定量的にアッベ数 (v d)の大きさに反比例します。アッベ数は、電磁波のF線 (486. 1nm), d線 (587. 6nm), 及びC線 (656.
放射率は物体の材質、表面の形状、粗さ、酸化の有無、測定温度、測定波長などで定まる値で、同一温度の黒体炉を同じ波長帯で観測したときの熱放射の比率"ε" で表されます。 一般に放射率"ε"は、0. 65μmの波長すなわち光高温計を使用したときの値が知られています。 同一物質でも上記のような要因で放射率は変化しますので、参考としてご覧ください。 放射率(λ=0. 65μm) 金属 放射率 酸化物 固体 液体 亜鉛 0. 42 ― アルメル(表面酸化) 0. 87 アルメル 0. 37 ― クロメル(表面酸化) 0. 87 アルミニウム 0. 17 0. 12 コンスタンタン(表面酸化) 0. 84 アンチモン 0. 32 ― 磁器 0. 25~0. 5 イリジウム 0. 30 ― 鋳鉄(表面酸化) 0. 70 イットリウム 0. 35 0. 35 55Fe. 37. 5Cr. 7. 5Al(表面酸化) 0. 78 ウラン 0. 54 0. 34 70Fe. 23Cr. 5Al. 2Co(表面酸化) 0. 75 金 0. 14 0. 22 80Ni. 20Cr(表面酸化) 0. 90 銀 0. 07 0. 07 60Ni. 24Fe. 16Cr(表面酸化) 0. 83 クローム 0. 34 0. 39 不銹鋼(表面酸化) 0. 85 クロメルP 0. 35 ― 酸化アルミニウム 0. 22~0. 4 コバルト 0. 36 0. 37 酸化イットリウム 0. 60 コンスタンタン 0. 35 ― 酸化ウラン 0. 30 ジルコニウム 0. 膜厚計測、厚さに適した測定、解析方法 | 日本分光株式会社. 32 0. 30 酸化コバルト 0. 75 水銀 ― 0. 23 酸化コロンビウム 0. 55~0. 71 すず 0. 18 ― 酸化ジルコニウム 0. 18~0. 43 炭素 0. 8~0. 9 ― 酸化すず 0. 32~0. 60 タングステン 0. 43 ― 酸化セリウム 0. 58~0. 82 タンタル 0. 49 ― 酸化チタン 0. 50 鋳鉄 0. 37 0. 40 酸化鉄 0. 63~0. 98 チタン 0. 63 0. 65 酸化銅 0. 60~0. 80 鉄 0. 37 酸化トリウム 0. 20~0. 57 銅 0. 10 0. 15 酸化バナジウム 0. 70 トリウム 0. 34 酸化ベリリウム 0. 07~0. 37 ニッケル 0.
赤外の概論 | 正しい材料を用いる重要性 | 正しい材料の選定 | 赤外透過材料の比較 赤外の概論 赤外 (Infrared; IR)放射は、主として0. 75 ~ 1000 μm (750 ~ 1, 000, 000nm)までの波長範囲を差します。IR放射は、検出器の感度上の限界に応じて通常0.
測定物の放射率は、各測定体の組成、表面処理、表面状態、色などや、測定時の温度などに依存します。 本表は、代表的な測定物の波長8~14µmにおける放射率を参考値として掲載しています。 物質 温度℃ 放射率ε アルミニウム みがいた面 50~100 0. 04~0. 06 ざらざらした面 20~50 0. 06~0. 07 ひどく酸化した面 50~500 0. 2~0. 3 アルミニウム青銅 20 0. 6 酸化アルミニウムの粉末 常温 0. 16 クロム みがいたクロム 50 0. 1 500~1000 0. 28~0. 38 銅 工業用のみがいた銅 0. 07 電気分解してていねいにみがいた銅 80 0. 018 電気分解した銅の粉末 0. 76 溶解した銅 1100~1300 0. 13~0. 15 酸化した銅 0. 6~0. 7 黒く酸化した銅 5 0. 88 鉄 赤さびに覆われた銅 0. 61~0. 85 電気分解してていねいにみがいた鉄 175~225 0. 05~0. 06 金剛砂でみがいたばかりの鉄 0. 24 酸化した鉄 100 0. 74 125~525 0. 78~0. 82 熱間圧延した鉄 0. 77 130 0. 60 モリブデン 600~1000 0. 08~0. 13 モリブデンのフィラメント 700~2500 0. 10~0. 30 ニクロム きれいなニクロム線 0. 65 0. 71~0. 79 酸化されたニクロム線 0. 95~0. 98 ニッケル 工業用に純粋なみがいたニッケル 0. 045 200~400 0. 07~0. 09 600℃で酸化したニッケル 200~600 0. 37~0. シリコンウェハー - Wikipedia. 48 ニッケル線 200~1000 0. 1~0. 2 酸化ニッケル 500~650 0. 52~0. 59 1000~1250 0. 75~0. 86 白金 1000~1500 0. 14~0. 18 純粋なみがいた白金 0. 05~010 リボン状 900~1100 0. 12~0. 17 白金線 50~200 0. 16 銀 純粋なみがいた銀 0. 02~0. 03 鋼 合金鋼(8%Ni, 18%Cr) 500 0. 35 亜鉛メッキした鋼 0. 28 酸化した鋼 0. 80 ひどく酸化した鋼 0. 98 圧延したての鋼 ざらざらした平面の鋼 赤くさびた鋼 0.