NHK殿 オリンピック中継よりも、大谷選手の出場する 大リーグ中継のほうが、視聴率が稼げる筈ですよ!
小山田の五輪音楽担当辞任を受け、NHKは20日に記者会見、小山田が音楽を担当していたEテレの「デザインあ」と「ジャパングル」の2つの番組を放送中止すると発表しました。NHKは小山田の「いじめ記事」を10年くらし前から把握していたにも関わらず、これまで放映を続けていたということになります。 皆様の公共放送と謳いながら、 実質は、政府に忖度し放っしの国営放送、 組織委より酷い人権感覚の欠如、 組織委より酷い危機意識の欠如、 目を覆うばかりだ!
フルカウント2021. 08.
デルマ侍です。 今日も元気に皮膚科専門医試験の勉強。 指定難病の コケイン症候群 について コカインみたい・・・・ コケイン症候群 Cockayne syndrome:CS 紫外線性DNA損傷の修復システム( ヌクレオチド 除去修復)ができないことにより発症する常染色体劣性遺伝性の 早老症 指定難病192です。 皮膚科専門医試験の過去問 2019-12の選択肢に原因遺伝子がちらっと登場していました。 2019-12 遺伝子に変異が同定される. 2. 遺伝学的検査では確定診断できない. 3. 紫外線感受性試験で細胞の生存率はきわめて 低い. 4. 紫外線照射後の RNA 合成回復能(RRS)は低 下する. 5. 紫外線照射後の 不定 期 DNA 合成能(UDS)は 正常である. 【五輪野球】侍ジャパン、1回負けても金メダルは可能 1位で進む超複雑な決勝トーナメント★3 [征夷大将軍★]. コケイン症候群 の遺伝子変異は、 ヌクレオチド 除去修復系に関わる CSA (5q12. 1)、 CSB (10q11. 23) XPB、XPD、XPG (色素性乾皮症と同じ) の5つがあり、 CSAとCSBで8割を占めるそうです。 コケイン症候群 の特徴 光線過敏症 特有の早老様顔貌 (小頭、目のくぼみ、皮下脂肪萎縮) 著明な発育・発達遅延 網膜色素変性 感音性難聴 乳児期に出現し年齢とともに進行 CTでは脳幹(特に 基底核 )の石灰化、 MRI では 脱髄 性変化 光線過敏と早老症は、選択肢問題でよく出るキーワードなので、記憶します。 おわりに いかがでしたか? 勉強になれば嬉しいです。 noteでも皮膚科専門医試験対策を行っています。 一度ご覧ください。 今日もお読みいただきありがとうございました。感謝。
31 ID:FD8Osn/O0 うーむ、考えれば考えるほどおかしなトーナメントだな その難解な仕組みを理解し頭脳戦を勝ち抜いたチームが栄冠を与えられると言うことだよな 卓球なんて1回負けたらおわりなのに… 超複雑って程じゃないぞ ただのダブルエリミネーション 73 名無しさん@恐縮です 2021/08/02(月) 12:31:21. 60 ID:Ywnqru8A0 >>28 ここから3回負けるとメダルなし 2回負けなら銀か銅 74 名無しさん@恐縮です 2021/08/02(月) 12:31:24. 48 ID:EZoo06k/0 こんなルールで金を決めるなよ 恥ずかしいw これでも金メダル取ればメディアは馬鹿騒ぎするんだぜ >>68 韓国だけは兵役免除と対日覚醒で物凄いガチモードで立ち向かってくるだろうから日韓戦だけが楽しみなんだけど、全然当たらねえ 78 名無しさん@恐縮です 2021/08/02(月) 12:32:46. 44 ID:0Clo/piy0 やろうと思えば一日で終わるんじゃねw 79 名無しさん@恐縮です 2021/08/02(月) 12:32:48. 54 ID:J85xK0UW0 どしょうちゃんに申し訳ない 80 名無しさん@恐縮です 2021/08/02(月) 12:32:52. 母国開催、圧倒的優位な状況…「金しか許されない」侍Jの戦いがいよいよ始まる(AERA dot.) - goo ニュース. 03 ID:fbB8UMTh0 >>72 グループリーグ挟むしあと普通は決勝の後にもう1試合あるはずなのにないからなぁ ソフトやWBCも変なトーナメントだったけど それに比べてもややこしいな 82 名無しさん@恐縮です 2021/08/02(月) 12:33:31. 91 ID:Ywnqru8A0 >>25 イスラエルは実質ユダヤ系アメリカ代表だからそこそこ強いのでは なんで野球だけ緊張感ないんだろ 他の競技はどれもピリピリとしてて面白いのに 84 名無しさん@恐縮です 2021/08/02(月) 12:33:54. 46 ID:8kVqBxF20 トーナメントにしないで総当たりで決めろよw なんでこだわっておかしくしてんだよ まず誰が出てるのか知らん いつぞやだったらイチロー出てて注目されてたけど、今回は世間一般に知名度あるスター選手は出てんのか? 86 名無しさん@恐縮です 2021/08/02(月) 12:34:37. 96 ID:EZoo06k/0 選手がベンチでタバコ吸ったり、カップラーメン食える競技だもんな 緊張感なんてあるわけない 6チームしかいないのに予選がある時点で異常だからな。予選1位同志で決勝というならまだしもさらにトーナメントでさらに敗者復活まである。単に日本に金取らせるための仕組みだよね。 88 名無しさん@恐縮です 2021/08/02(月) 12:35:00.
なぜなぜ分析の書き方、作り方について下記の点をポイントに図解入れで解説しています。 ・なぜなぜ分析 やり方 ・なぜなぜ分析 シート エクセル ・なぜなぜ分析 テンプレート エクセル、パワーポイント ・なぜなぜ分析 実践例 製造、品質、設備、営業、介護 ・ なぜなぜ分析 例題 事例集等 です。 モノづくりの参考になれば幸いです。(*^_^*) なぜなぜ分析シート テンプレート 無料ダウンロード なぜなぜ分析シート フォーマット エクセル版 なぜなぜ分析シート フォーマット パワーポイント版 元祖 トヨタ式なぜ なぜ分析 「なぜなぜ分析」は、品質管理、労働安全管理などの分野で真の原因を探す為に使われる手法です、発生した問題事象の根本原因を探るために、「なぜ?」とくりかえして掘り下げていく。別名 「なぜなぜ5回」 とも呼ばれる。トヨタが発祥の地であり、トヨタ生産方式の普及とともに、他の業界や分野でも使われています。 元祖 トヨタ式なぜなぜ分析とは?
回答2:軸受部の潤滑が十分でないからだ →給油をしっかり行い潤滑を十分に行う? 回答3:潤滑ポンプが十分くみ上げていないからだ →ポンプ能力を強化する? 回答4:ポンプの軸が摩耗してガタガタになっているからだ →軸受けを交換する? 回答5:ストレーナー(濾過器)がないから、切粉が入った →濾過器を付ける。 こう記すと、回答に対する直接の解決策では根本の原因、真因解決にはつながらず、場当たり的対応となる可能性が高いことがよくわかります。 機械が止まってしまうという事象をその場しのぎの方法で対応すると、再発リスクは低減されませんし、再度の機会の停止による時間ロス、対応人員ロスなど多くのムダが発生してしまいます。 なぜなぜ分析を行うことが、その場しのぎのムダ、再発リスクの低減・撲滅につながり、結果としてムダのない改善につながります。この例で言えば、真因はストレーナー(濾過器)が無いことであることが明らかになったので、潤滑油ラインにストレーナーを取り付ける対応で再発防止を期待できます。 もし、なぜなぜ分析を行わず、直接的に対応を行ったとすれば、ヒューズ交換や給油、ポンプ強化、軸受け交換などの真因から離れたその場しのぎの対策を複数行うことも考えられ、相当なムダが発生したかもしれません。 「なぜ?」を複数回行い、回答を考える事は時として作業の手を止め、相応の時間を要する場合もありますが、その場しのぎ対応で発生するムダ、失われる時間やコストを削減できるなぜなぜ分析の活用は幅広い業種、業態で活用できます。 4. 「なぜなぜ分析」の実際の進め方 ここでは担当者として行う、なぜなぜ分析の実施方法について解説します。 ●作業中発生した不具合事象や気づきをメモする。 基本的になぜなぜ分析のネタは作業中で発生した不具合や作業者の気づきがその対象となりますので、日報や作業者のメモが重要になります。その後、それらのメモを活用してシートに記入します。 4. 図解 なぜなぜ分析:5Whys ～現場の問題解決手法～ | 日本のものづくり～品質管理、生産管理、設備保全の解説 匠の知恵. 1「なぜなぜ分析」フォーマット 筆者のクライアント先で実際に使われているなぜなぜ分析シートをテンプレート例として示します。なぜなに分析の練習や、職場での教育、研修、演習などの参考に活用ください。 4.
新QC七つ道具とは? 新QC七つ道具の基本③ 系統図法とは？ | アイアール技術者教育研究所 | 製造業エンジニア・研究開発者のための研修/教育ソリューション. 主に数値データを扱う定量的な手法である「QC七つ道具」に対して、主に 言語データを整理して扱う定性的な手法 が「新QC七つ道具」です。 QC七つ道具、新QC七つ道具の2つが使いこなせれば、日々の様々な業務が論理的に行えるようになると考えられます。 また、新QC七つ道具は製造業以外にも様々な場面で使える意思決定ツールとしても有効です。 新QC七つ道具は、以下の7つの技法からなります。 親和図法 連関図法 系統図法 マトリックス図法 アロー・ダイヤグラム PDPC法 マトリックス・データ解析法 一つずつみていきましょう。 このページでは、 系統図法 について紹介します。 系統図法とは? 系統図法とは、一言で表すと「 なぜなぜ分析をさらに分かりやすく図式化 」した手法です。 なぜなぜ分析は、「なぜ?」を5回繰り返すことで真の原因と解決策を考える手法で、品質管理活動に広く活用されています。 しかし、もれなく要因を洗い出すためには、1つの「なぜ?1」だけではなく、複数の「なぜ?1」について、なぜなぜ分析をする必要があります。つまり、一つの問題に対して、縦櫛に複数「なぜ?1」、横櫛に1つの「なぜ?1」から5回のなぜなぜ、と平面的に展開することになります。 なぜなぜ分析を繰り返していくと、かえって問題が複雑化して観点に漏れが生じたり、方向性を誤ったりする可能性 も出てきます。 「目的」と「手段」を右に展開して、視覚的に把握!抜け漏れ防止にも有効 VE(価値工学)について、当サイトのコラムでも紹介をしていますが、系統図法は VEで用いる「機能系統図」の考え方を応用 したものです。 (※VEの「機能系統図」については、関連コラム「 そうだったんだ技術者用語 VEとVAそしてTeardown ]も併せてご参照ください。) 一つの課題という「目的」を達成するための「手段」、その手段を「目的」としてそれを達成するための「手段」、というように、 目的 ⇒ 一次手段:そのために何をする? ⇒ 二次手段:そのために何をする? ⇒ 三次手段 と右へ展開して、図に表します。 新QC七つ道具の一つである系統図を使うことによって、 ネズミ算式に増える解決手段をより視覚的に把握して、有効な解決策を見出す と同時に、他に要因はないのか?、他に手段はないのか?等、 抜けや漏れの有無を検討できる効果 も期待できます。 新QC七つ道具の基本②「連関図法」 の説明で取り上げた「なぜ売り上げが伸び悩むのか」を例に、売上増大を目的として系統図を作ってみると、図のようになります。 連関図法で明確にした課題に対して一つの手段が提案されたら、それを目的として、では達成する手段は?というように展開していくイメージがご理解いただけると思います。 皆さまも「系統図法」を活用してより効果的な製品開発や品質管理活動に役立ててください。 (アイアール技術者教育研究所 S・Y) 関連コラム:「新QC7つ道具の基本」シリーズ 親和図法とは?
要因の絞り込み 1項の「有力な手掛かり」の中から、「原因候補」を絞り込みます。 調査した発生傾向の特徴である、時系列/ロット内のばらつき/傾向/過去類似 現象/良品との違いなど事実とデーターから、この要因なら、このデータが得ら れるはずと言うように「仮説」を立てて、「因果関係」を割り出します。 2. 仮説の検証と原因の特定 次に「仮説」によって予測した「因果関係」を何らかの方法で実証します。 方法は様々ですが、再現実験が確実な方法です。再現実験ができない場合は 「原因候補」に対する対策を試しに講じ、効果があるかどうかを検証します。 「仮説」が正しいことが証明されたら本対策を講じます。 3. 不良要因解析上の注意点 陥り易いミスは、現場に行かず机上で、要因を推測することです。またデータ だけから判断し、判断を誤ることも良くありがちな事です。 ①不具合事象を一般用語でひとまとめにしない事。 (傷、破損、塗装不良、組立不良ではなく、どこにできたどのような傷) ②現象分析に時間をかける事。 (三現主義に基づいて、5Mの要因の異常・変化を捉える) ③要因を最初から決めつけず、白紙状態で「現象分析」に時間をかける事 ④ヒューマンエラー(ポカミス)は、物理メカニズムの問題と分けて要因 解析を行う。特に、故意、過失に関わらず手順違反、手順飛ばしをなぜ 行ったのかに注目する (2)現場のルールの原因の究明(品質管理の原因) 不良を引き起こした「固有の問題」がなぜ発生したのか? 日常の品質管理の悪さを洗い出して指摘します。 具体的には、作業手順書や機械の点検マニュアル、検査マニュアルなどの不備を 指摘し、作業者に教育し、その問題は2度と起きないようにします。 1. 現場のルールとは 明文化された手順書やISOの規定以外にも、以下の一連の しくみを指します。 ①作業手順書、操作マニュアル、ISOの基準、暗黙の基準は明確か? ②社内にルールはどこの場所にあるか? ③ルールの内容を知っているか? ④ルールを自分は守っているか? ⑤疑問が生じた時、ルールはどうなっているか調べたか? ⑥問題が起こったとき、ルールのどこに問題があるか、原因追究したか? ⑦ルールの問題点を指摘し、関係者で議論したか? ⑧ルールを見直し、修正したか? ⑨ルールを新人に教え、守らせているか? ⑩社内にルールを重んじる風土があるか?
5~2cmなど)調理する。 なぜ④-2ハンバーグは、返してから5-6分程度焼かれている。(時間は測っていない)。 返してから焼く時間の基準を作って(例6分弱火で焼いたのち、予熱で2分など)調理する。 〇なぜの検証(なぜ③-1→なぜ②-1→なぜ①を逆から読み返して論旨が飛躍していないか) なぜ③-1→なぜ②-1 ハンバーグが冷たかったからハンバーグの内部が温まりにくかった。 なぜ②-1→なぜ① ハンバーグの内部が温まりにくかったから、ハンバーグの内部温度が十分に上がっていなかった。 まとめるとこのようになります。 勘と経験でうまくいっていたのが、うまくいかなくなる。製造業でもよくあることです。 なぜなぜ分析は勘と経験に頼らない改善方法です。 もれなく要因を把握し、そして、基準を数値化し、再発防止につなげましょう。 くれぐれも再発防止策が「○○○に気をつける」にならないように!! (今回は、生焼けにならないように今度から火加減に気をつける?? ) 最後にこの記事が良かったと思ったら、是非、リンクをお願いいたします。 なぜなぜ分析の小冊子を作りました。 西井がブログに掲載した事例や実際に使っているフォーマットなどが詰まった 19ページの小冊子です。 250円/冊(税抜き) 送料は100円で販売もしております。 ご興味のある方は迅技術経営のメールフォームから お問合せください。 当社では毎週土曜日に経営相談を行っております。 会社の経営のことはもちろん、個人的なこと(独立したいなど)も時間の許す限り対応しています。 (予約は、こちらTEL076-268-5258 mail support@) 補助金・助成金専用のHPを制作しました。よろしければご覧ください。
「なぜなぜ分析」とは なぜなぜ分析は問題解析の方法の一つとして理解されておりRoot cause analysis(RCA)手法の一つとして、製造業を初めてとしてITソフトウェア業、サービス業、医療、介護、官庁自治体など国内外のさまざまな現場でトラブルやヒューマンエラーを撲滅するためのソリューション手法として活用されています なぜなぜ分析という名前は、問いを複数回行うことに由来しており、トヨタ自動車の製造現場から生まれたものです。 トヨタ自動車工業(現:トヨタ自動車)の大野耐一元副社長の著書「トヨタ生産方式」の中で紹介され、トヨタ自動車、同社グループ以外にも国内外で広く活用される様になりました。 大野氏は著書のなかで改善現場での活動の一つとして「5回の「なぜ」を自問自答する」と記したことから、 なぜなぜ分析 は5回なぜを問うものと捉えられる面もあるが、分析を行うにあたって「なぜ」の回数が規定されているわけではなく、真因を明らかにする、有効な改善を行うことが重要であり、回数にとらわれるべきではない。 なお、なぜなぜ分析は実施する組織や現場によっては「なぜなに分析」と呼ばれることがあるが、その意味は同一のものである。 なぜなに分析は英語では一般的にFive Why(s)と表現される 2. トヨタ式「なぜなぜ分析」の具体的な例 前項で触れたトヨタ自動車工業(現:トヨタ自動車)の自動車製造における現場改善方法をまとめたトヨタ生産方式という本では、なぜなぜ分析に関する例として機械が動かなくなってしまったというケースを例に、なぜなぜ分析を行う例が紹介されています ●「なぜ」1回目:なぜ?機械は止まったか 回答1、なぜならば、オーバーロードがかかって、ヒューズが切れたからだ ●「なぜ」2回目:なぜ?オーバーロードがかかったのか 回答2、なぜならば、軸受部の潤滑が十分でないからだ ●「なぜ」3回目:なぜ?十分に潤滑しないのか 回答3、なぜならば、潤滑ポンプが十分くみ上げていないからだ ●「なぜ」4回目:なぜ十分くみ上げないのか 回答4、なぜならば、ポンプの軸が摩耗してガタガタになっているからだ ●「なぜ」5回目:なぜ?摩耗したのか 回答5、なぜならば、ストレーナー(濾過器)がついていないので、切粉が入ったからだ 今回の例では5回分の回数の「なぜ」により、発生した不具合の真因に迫っていることが理解できます。 ※関連記事 「なぜなぜ分析」で答えに詰まった時にすることは 3.