話題のふわふわ台湾風かき氷、よかったら作ってみてくださいね。 ではまた次回の更新で! marimo (blog→「 marimo cafe 」 / Instagram→「 @marimo_cafe 」)
素晴らしい革職人たち。 スポンサードリンク
先日作成した免許証入れを使っていたところ、職場の同僚にレザークラフトを始めたことがバレました。 隠していたわけでもないのですが。 どうも、八幡です。 話していく中で 「こんなのもかっこいいよね」 と教えたくれたのがこちら。 ロールペンケース です。 確かにかっこいい。 気になって調べていくと、結構いろんなタイプがあることがわかりました。 万年筆など大事なペンを保護する意味もかねて、1本1本別々のポケットに分けて刺すタイプ。 2~3ポケットがあり、一つのポケットに複数のペンを刺すタイプ。 サイドポケットしかなく、そこへ全てを入れてしまうタイプ。 などなど・・・ とりあえず一つチャレンジしてみよう! ロール ペン ケース 作り方法の. 簡単そうな サイドポケットタイプ にしようかな。 必要品 ・革 八幡が使用したのは 1. 5mm厚 の黒色。 形を保持するためには固めの革を使いましょう。 今回はマチ分もあわせて最大幅が19cm×25cmだったので、9DSは必要です。 色はお好みで。 ペンケース自体は単純なつくりなので、 革ひもとの色の組み合わせが肝ですね。 ・革ひも 作成してみて、 革ひも は 4~5mm幅 は欲しいと感じました。 本体への革ひもの止め方によっては、平目打ちやレース針、もしくは穴あけパンチが必要になってくると思います。 八幡は一番簡単な穴あけパンチを使用しました。 作成手順一覧 型紙作成 ケガキ 床面処理 ヘチ落とし&コバ処理① 菱目打ち 縫い合わせ コバ処理② 穴あけ&革ひも取付け 作成手順は上記の通り。 今回は作りが単純だったのでイメージ図は省略しました。 作成過程 1、型紙作成 イメージ図は省略しましたが、大きさがさっぱりわからない。 マチ部分の作りも分からない。 なので型紙で検討します。 失敗を繰り返し、最終的にはこんな感じ。 パーツは一つに収まりました。 横19cm×縦25cm(本体20cm+マチ部分2. 5cm×2) よく検討したつもりでしたが、横19cmが20~21cmでもよかったなぁ。 5、菱目打ち 今回は菱目を打つ量が少なかったので、こちらを使いました。 まあ、縫い始めてから気づいて、後で開けたんですけどね。 8、穴あけ&革ひも取付け 今回の肝は革ひも取付けをどうするかということ。 予定では、本体に川の字のような三本の切れ目を入れて革ひもを通すはずだったんですが・・・ 実際に切れ目を入れちゃいましたし。 でも、ちょっと考えれば 「厚みのある革ひもが通るわけない。」ってわかるんですけどね。 さすがは八幡。通す段階まで気づきませんでした。 どうやら専用の工具「 平目打ち 」や「 レース針 」などがないと無理っぽい。 今回必要だったのは1本打ちの平目打ちと… 革を通すためのレース針。 でもないしなぁ・・・ 今日中に作ってしまいたい。 穴あけパンチを使って、代用することにしました。 案外いいんじゃない?
おうちで簡単!ふわふわ〜な「台湾風かき氷」の作り方 こんにちは。お菓子研究家のmarimoです。 こちらのブログでは「おうちカフェ」にまつわる日々のことを綴っています。 7月も後半に入ってくると、 毎日蒸し暑い日が続きますね。 こんな季節にはさっぱり冷たいお菓子 「かき氷」なんていかがでしょうか。 昨年、台湾に旅行に行った際に、 すごーく美味しいかき氷を食べたんです。 それがこちら! 「アイスモンスター」の「コーヒーかき氷」です! 日本でおなじみのかき氷は、 水で作った氷にシロップをかけるのが一般的ですが、 台湾で人気のかき氷は、氷自体に味が付いているんですね〜。 味が薄まらないので、最後まで美味しいのがいいところ。 しかも削りが・・・ふわっふわ!!! ロール ペン ケース 作り方网站. 「アイスモンスター」は東京や大阪にも上陸していて、 大人気、大行列・・・。 そこで、同じようなかき氷をおうちで作ってみよう! ということで、レシピをご紹介します〜〜。 牛乳と練乳をベースにして作ったかき氷は、ふわふわの食感になるんですよ〜。 家庭用の電動かき氷器も、比較的安く手に入りますので、 よかったらお試しくださいね! 【抹茶のかき氷】 ◎材料◎ 2人分 抹茶 6g グラニュー糖 10g 牛乳 240ml 練乳 10g ▼トッピング▼ 粒あん・練乳 適量 ◎作り方◎ 1)抹茶はふるってから、グラニュー糖と混ぜ合わせておく。 ※抹茶がダマになるのを防ぎます 2)小鍋に1を入れ、牛乳を少しずつ注ぎながら泡立て器で混ぜ合わせる。 抹茶とグラニュー糖が溶けるまで(人肌程度に)弱火で加熱する。 3)漉しながらボウルに移し、練乳を加えて混ぜる。 ボウルの底を氷水に当て、冷ます。 4)製氷カップに注ぎ、冷凍庫で12時間程冷やし固める。 5)かき氷器にセットし、削る。 お好みで粒あんや練乳をかけて召し上がれ♪ 電動かき氷機で削るので簡単にふわふわ〜〜に仕上がります。 抹茶が濃厚で美味しい!! そしてもう1品ご紹介します〜〜。 【ミルクティーかき氷】 ⚫︎ 水50ml ⚫︎ 紅茶の葉10g ⚫︎ 牛乳100ml 練乳20g ▼トッピング▼ 紅茶ゼリー・キャラメルクリーム 適量 ◎作り方◎ 1)⚫︎を使ってミルクティーを淹れる。 小鍋に水と紅茶の葉を入れ火にかけ、沸騰したら牛乳も加え更に加熱する。 沸騰直前になったら火を止め蓋をして5分蒸らす。 牛乳にしっかり紅茶の香りが移ったらOK。 2)漉しながらボウルに移し、練乳を加えて混ぜる。ボウルの底を氷水に当てて冷ます。 3)製氷カップに入れて、冷凍庫で12時間冷凍する。 4)ミルクティー氷を削り、紅茶ゼリーとキャラメルクリームを添えたら完成。 ミルクティーを氷にして削っているので、まろやか〜!
圧縮強度試験の概要 圧縮強度は、耐圧試験機を使用してコンクリート供試体に荷重を加え、供試体が破壊するときの最大荷重(N)を供試体の断面積(mm 2)で除して求めます。 例として、円柱供試体の寸法が直径10cm×高さ20cm、最大(破壊)荷重が300kNの場合の圧縮強度を計算してみました。 ここに、fc:圧縮強度(N/mm2) P:最大荷重 (N) d:円柱供試体の直径(mm) 圧縮強度試験状況 現在、コンクリートの強度は完全にSI単位化されており、工学系の人達においては計算結果のfc=38. 2(N/mm 2)という強度は、違和感無くイメージできると思います。しかし、重力単位系で長くお仕事をされていた方や一般の方においては、kgfやtfで考えたほうがイメージしやすいのは確かです。 イメージしにくい方は、計算で得られた圧縮強度fc=38. 2(N/mm 2)について、重力単位に戻してみましょう。そうすると、fc=3, 890(tf/m 2)となり、1m 2 に3, 890tfの力が作用するときに破壊することと同じになるので、イメージしやすくなります。 fc=38. 2(N/mm2) =3. 89(kgf/mm2) ←1 kgf = 9. 81 Nの関係から =389(kgf/cm2) =0. 389(tf/cm2) =3, 890(tf/m2) また、圧縮強度については「 コンクリートの圧縮強度試験について 」こちらで詳細の解説をしております。 2.
1 mm及び1 mmまで測定する。直径は,供試体高さの中央で, 互いに直交する2方向について測定し,その平均値を四捨五入によって小数点以下1桁に丸める。高 さは,供試体の上下端面の中心位置で測定する。 b) 試験機は,試験時の最大荷重が指示範囲の20〜100%となる範囲で使用する。同一試験機で指示範囲 を変えることができる場合は,それぞれの指示範囲を別個の指示範囲とみなす。 注記 試験時の最大荷重が指示範囲の上限に近くなると予測される場合には,指示範囲を変更する。 また,試験時の最大荷重が指示範囲の90%を超える場合は,供試体の急激な破壊に対して, 試験機の剛性などが試験に耐え得る性能であることを確認する。 c) 供試体の上下端面及び上下の加圧板の圧縮面を清掃する。 d) 供試体を,供試体直径の1%以内の誤差で,その中心軸が加圧板の中心と一致するように置く。 e) 試験機の加圧板と供試体の端面とは,直接密着させ,その間にクッション材を入れてはならない。た だし,アンボンドキャッピングによる場合を除く(アンボンドキャッピングの方法は,附属書Aによ る。)。 f) 供試体に衝撃を与えないように一様な速度で荷重を加える。荷重を加える速度は,圧縮応力度の増加 が毎秒0. 6±0. 4 N/mm 2になるようにする。 g) 供試体が急激な変形を始めた後は,荷重を加える速度の調節を中止して,荷重を加え続ける。 h) 供試体が破壊するまでに試験機が示す最大荷重を有効数字3桁まで読み取る。 6 計算 圧縮強度は,次の式によって算出し,四捨五入によって有効数字3桁に丸める。 c π d P f ここに, fc: 圧縮強度(N/mm2) P: 箇条5のh)で求めた最大荷重(N) d: 箇条5のa)で求めた供試体の直径(mm) 7 報告 報告は,次の事項について行う。 a) 必ず報告する事項 1) 供試体の番号 2) 供試体の直径(mm) 3) 最大荷重(N) 4) 圧縮強度(N/mm2) b) 必要に応じて報告する事項 1) 試験年月日 2) コンクリートの種類,使用材料及び配合 3) 材齢 4) 養生方法及び養生温度 5) 供試体の高さ 6) 供試体の破壊状況 7) 欠陥の有無及びその内容 附属書A (規定) アンボンドキャッピング A. 1 一般 この附属書は,ゴムパッドとゴムパッドの変形を拘束するための鋼製キャップとを用いた,圧縮強度が 10〜60 N/mm2の圧縮強度試験用供試体のキャッピング方法について規定する。 なお,この附属書に規定のない事項については,本体による。 A.
0 03. 0 20 08. 1 i K T ここに, K20: 温度20 ℃でのゴム硬さの換算値 T: 測定時のゴムパッドの温度(℃) Ki: ゴム硬度計の読み 注2) ゴムパッドの硬さの測定値は,ゴムパッドの温度によって相違する。ゴムパッドの温度を直 接測定することができない場合,及びゴムパッドの温度と室温とに差異がないと考えられる ときには,室温を計算に用いてもよい。 A. 2 使用限度の判定 未使用時の硬さに対して,測定した硬さが2を超えて低下した場合は,新しいものと交換しなければな らない。 A. 5 キャッピングの方法 A. 5. 1 準備 新しいゴムパッドを使用する場合は,図A. 1に示すように鋼製キャップの内面にゴムパッドを挿入し, 鋼製キャップとゴムパッドとの間に空気が残らないよう,150 kN程度の力を2〜3回加える。 A.
質量の単位 質量とは物体そのものが保有している量のことで、セメント1g、コンクリート1kgなど重力単位系とSI単位系で同じ単位となります。質量は物体がもともと持っている量であるため、その物体が地球上や月、もしくは水中にあっても質量は同じです。 3-2. 重量の単位 地球には重力(万有引力)が作用しており、その重力の大きさを重量といい kgf (キログラム重)で表記します。kgfの" f "とは、force(フォース:力)のfを表しており、重量1 kgfは、質量1kgの物体が重力加速度1G(9.
3 試験用 器具 鋼製キャップは材質が 焼入れたS45C鋼材又 はSKS鋼材製などで, 圧縮試験機と接する面 の平面度が,試験機の 加圧板と同等以内とす る。 Annex B B. 2 鋼製キャップは材質が焼き入 れたC45鋼材又はSKS鋼材製 で,圧縮試験機と接する面の 平面度が0. 02 mm以内とする。 JISでは,鋼製キャップの試験 機と接する面の平面度を試験 機の加圧板(100 mmにおいて 0. 01 mm)と同等以内としてい る。 JIS改正に伴う試験機の加圧板 の平面度の規定変更に合わせて, 鋼製キャップの試験機と接する 面の平面度もそれと同等以内と している。 11 A. 3 試験用 器具(続き) ゴムパッドの外径は鋼 製キャップの内径とほ ぼ等しく,厚さは10 mmとする。 ゴムパッドの外径は鋼製キャ ップの内径より0. 1 mmほど小 さく,厚さは10±2 mmとす る。 ゴム硬度計はJIS K 6253-3に規定されるタ イプAデュロメータと する。 ゴム硬度計はISO 48に規定さ れるショアAデュロメータと する。 A. 4ゴムパ ッドの硬さ 未使用時の硬さに対し て,測定した硬さが2 を超えて低下した場合 は,新しいものと交換 しなければならない。 Annex B B. 3 使用前及び150回使用ごとに ゴムパッドの硬度を測定す る。未使用時の硬さに対して, 測定した硬さが2を超えて低 下した場合は,新しいものと 交換しなければならない。 削除 対応国際規格は,ゴムパッドの 硬度測定の頻度を前回測定か らの使用回数で規定している。 JISでは,ゴムパッドの硬さの測 定頻度を明確に使用回数で限定 せずに,硬さが2を超えて低下し ない頻度で測定することとして いる。 A. 5キャッ ピングの方 法 供試体の上面がゴムパ ッドに接するように鋼 製キャップをかぶせ る。コンクリート供試 体の側面と鋼製キャッ プの内側面とが接する ことのないように,鋼 製キャップの位置を調 整する。 Annex B B. 4 両端面がラフな供試体に対 し,それぞれの端面へのキャ ップが使われる。コンクリー ト供試体の側面と鋼製キャッ プの内側面とが接することの ないように,鋼製キャップの 位置を調整する。 JISの片面アンボンドキャッピ ングに対し,ISO規格では両面 アンボンドキャッピングとな っている。 JISと国際規格との対応の程度の全体評価:ISO 1920-4:2005,MOD 12 注記1 箇条ごとの評価欄の用語の意味は,次による。 − 一致 技術的差異がない。 − 削除 国際規格の規定項目又は規定内容を削除している。 − 追加 国際規格にない規定項目又は規定内容を追加している。 − 変更 国際規格の規定内容を変更している。 注記2 JISと国際規格との対応の程度の全体評価欄の記号の意味は,次による。 − MOD 国際規格を修正している。 13 附属書JB 技術上重要な改正に関する新旧対照表 現行規格(JIS A 1108:2018) 旧規格(JIS A 1108:2006) 改正理由 5 試験方 法 a) 供試体の直径及び高さを,それぞれ0.