レーザ発振器は、共振器とレーザ媒体、励起光源から構成される。 ここではレーザ光の発振原理を説明する。 【気体レーザ】 気体レーザの場合、レーザ媒体となるガスを共振器内に封じ込め、そこに放電することでガス分子を 励起しレーザ媒体であるガス独自の光を発光させる。 【固体レーザ】 固体レーザの場合、レーザ媒体となる固体(結晶やファイバーなど)が吸収する波長帯を発する。 励起光源(ランプやLD(半導体レーザ))をレーザ媒体に照射すると、その光を吸収したレーザ媒体が 独自の光を発光する(レーザ媒体が励起される)。 【 レーザ発振の原理:発光 】 図のようにレーザ媒体から光は四方八方に発光する。 【 レーザ発振の原理:反射 】 レーザ媒体が発した光が共振器ミラーで反射され、レーザ媒体に戻される。 レーザ媒体に戻されたた光によって更なる光を誘発しレーザ媒体の発光が増す。 このように何度も共振器内で光の往復を繰り返して光を増幅させる。 【 レーザ発振の原理:レーザ光の増幅と発振 】 共振器内で光が増幅し、増幅された光が一定レベルを越えた時レーザ光として発振される。 それでは具体的に気体レーザと固体レーザの特長をみていく。 2011. 04. 01 各アプリケーションに対応したレーザ加工装置・レーザ加工機情報の入力フォームを設置しました。 お気軽にお問い合わせください。 >> レーザ加工装置・レーザ加工機情報 2011. ファイバーレーザーの特徴/原理/構成 | 特殊鋼なら販売〜加工まで！この道100年企業の専門サイト. 03. 25 アプリケーションノートがPDFにてダウンロードいただけます。詳細は各アプリケーションページをご覧ください。 >> レーザ加工アプリケーション 2011. 10 レーザ加工設備利用サービスの カタログダウンロードが可能になりました。 >> こちらから 2011. 01. 30 ホームページを開設しました。
鋼材価格の上昇や働き方改革による人の問題、さらには近年のコロナウイルスの影響により、仕事の効率化とコスト削減に対してより関心が高まっている現在。その解決策として年々 普及が広まっているファイバーレーザーについて、CO2レーザーと比べた際のメリットをCADCAMメーカーの立場でまとめてみようと思います。 ファイバーレーザーのメリット ① 加工時間の短縮 薄板切断なら、Co2の 約5倍 の速さで切断可能。ピアス(穴あけ)時間も約半分になります。 ➁電気代削減 Co2レーザーの場合は放電準備と冷却のため、待機時でも常時23kW程度の電力を消費しています。ファイバーレーザーは暖気運転不要。 待機時の消費電力も4. 5kW程度になり、電気代が 月10万近く減る こともあります。 ※日本の産業用電気代は世界的に見てもトップクラスで高いです。 ・世界各国の電気代比較【一般財団法人 電力中央研究所】 ③ガス代削減 発振器に使うレーザーガスが不要になります。また加工速度上昇により、アシストガス(酸素、窒素等)の消費量も約20%削減。 ④メンテナンス費の削減 ファイバーレーザー発振器内には光学系部品がありません。 そのため工学系部品の経年劣化によるクリーニング、交換などのメンテナンスが不要。 特にミラーにかかるコスト削減は大きいです。CO2レーザーの場合光路を作るためどうしても必要な反射鏡(ミラー)は常時むき出しになっており、傷や汚れによる部品交換やアライメント調整が必須であり、コストと手間が思っている以上にかかっています。 ファイバーレーザーのデメリット ① 初期費用 Co2と比較すると、新品機械価格が1. 5~2倍する。 ➁材質適正 特にステンレスはファイバーレーザーの波長と相性が悪く、切断面が黒く製品として使えなくなってしまう場合があります。 ③加工面の仕上がり Co2レーザーと比べると切断資材が厚くなるにつれて、切断面の仕上がりが悪くなってしまいます。 まとめ いくつかのデメリットもありますが、それを上回るメリットをファイバーレーザーは提供してくれます。また、今後の開発によって切断櫃や材質適正などのデメリットは改善されてゆくはずです。 省エネ補助金や生産性革命推進事業(ものづくり補助金)などを利用することで導入費用もグッと抑えることができます。短納期に企業価値の重きを置かれてる現代だからこそ、 ファーバーレーザーの必要性は益々上がっていくと思われます。 また、ファイバーレーザーを導入した企業様から 「切断時間は早くなったが、プログラム出力が間に合わず稼働率が落ちてしまう」 「夜間稼働時に何度も止まってしまいCO²レーザーと比べて生産量が変わらない」 という声をよく聞きます。 そんな時こそ弊社SigmaNESTの出番です。 自動化、システム化を用いて人の負担をなるべく減らしたい、 そんな考えのもと作られたソフトです。 弊社ではCADCAMは単なるソフトではなく会社の経営ツールだと考えております。 今お使いのCADCAMは本当に御社にマッチしたものでしょうか?
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5μm付近の波長の光を出します。結合の曲げや振動に関係するエネルギー準位によるレーザーは9.
34mm m rad // CO2 、 YAG 、 YVO4 6 ~ 25mm m rad : DOF (Depth Of Field: 焦点深度) 比較 ⇒ 200 microns の場合、 Fiber 58. 8mm // CO2 、 YAG 、 YVO4 0. 8 ~ 3.
ファイバーレーザーとは、光ファイバーの技術を応用して作られるレーザー光の発生装置のことです。レーザー光の出力や範囲を自在に扱えるという特徴があるため、溶接やレーザー切断といった加工分野以外にも幅広い用途での応用が期待されています。ここではファイバーレーザーの特徴について説明していきます。 ファイバーレーザーとは?
?食糧問題と子どもの栄養問題 世界の食糧問題とは?子どもに深刻な栄養不良 飢餓がなくならないのはなぜ?
食料自給率とは 国内の食料消費が、どの程度国内生産によって賄われているかを示す指標とされています。 食料自給率の種類 食料自給率には、3種類の計算法があります。何を基準として自給率を計るかによって、「重量ベース」「カロリーベース」「生産額ベース」と呼ばれています。よく用いられているのは、カロリーベース自給率です。平成21年度の場合、日本の食料自給率は、カロリーベースでは40%、生産額ベースでは70%です(概算値)。 重量ベース自給率 食料の重さによって計算される自給率です。農林水産省による品目別自給率の計算は、重量ベースによって行われていると思われます。 例)小麦の品目別自給率:農林水産省による試算:14% 国内供給量:6550000トン、生産量:910000トン・・・国内生産量の供給量に占める比率:13.
1年間 に 消費 する 食料 全体 に 占め る 国内 産の 割合 日本の食 料 自給率 という 場合 、 日本国 内で 1年間 に 消費 される 食料 のうち、 どのくらい の 割合 が 国内 産であるのかを示す。 農林水産省 が 発表する 食料自給率は、 食料 の 消費量 などについて、 カロリー ( 熱量 )に 換算 したもの が使われている。 日本の食 料 自給率 は、 1960年代 には 80 %の 水準 にあったが、 その後 は 今日 まで 減少 を 続け ている。 主食 として高い 地位 にあった コメ の 生産 が減る 一方で 、 牛肉 や 果実 、 小麦 などは 大半 を 輸入 に頼っているためだ。 国連食糧農業機関 ( FAO )の 調査 によると、 各国 の食料自給率は、 フランス で 132 %、 アメリカ で 125 %となるなど 100% の 水準 を 越え 、 自分 の国で 生産 した 食料 を 国外 に 輸出 していることがわかる。そのほか、 ドイツ で 96 %、 イギリス で 74 %という 数字 に 比べる と、 日本 の 40 %という 数字 は、主要国の 中でも 非常に低い 水準 にある と言える 。 (2002. 12. 16 更新 )