特性 10000ppm次亜塩素酸ナトリウム腐食試験 Sodium Hypochlorite Corrosion Test 10000ppm次亜塩素酸ナトリウム溶液での腐食試験内容および、結果を掲載しています。 試験方法 試験片 試験結果 試験後の外観 1. 試験方法 試験溶液:12%次亜塩素酸ナトリウム溶液を純水にて希釈し、10000ppm(1. 0%)次亜塩素酸ナトリウム溶液に調整する。 試験片:各材質(表参照)を各熱処理条件条件にて作製。表面粗さを耐水研磨紙で#400で調整し、アセトンで脱脂処理を行う。 各材質を10000ppm次亜塩素酸ナトリウム溶液に室温で189時間浸漬し、精密天秤により試験前後の重量変化を測定・腐食度を求める。 2. 試験片 table. 1 No 記号 鋼種名 硬度HV 熱処理条件 01 SUS304 213. 8 固溶化熱処理(1050℃/急冷) 02 SUS303 253. 5 03 SUS316L 212. 7 04 SUS430 183. 8 焼なまし(780℃/AC) 05 SUS329J4L 271. 4 固溶化熱処理(1100℃/急冷) 06 SUS420J2 565. 1 焼入・焼もどし(1050℃/ガス冷、200℃×2hr/AC) 07 SUS440C 656. 2 焼入・焼もどし(1030℃×3hr/ガス冷、180℃×3hr/AC) 08 SUS630-AG SUS630 449. 1 時効硬化熱処理(H900:480℃×6hr/AC) 09 SL-A2-AG シリコロイA2 603. 健栄製薬 | ジアエンフォームの金属に対する影響 | 感染対策・手洗いの消毒用エタノールのトップメーカー. 2 時効硬化熱処理(480℃×6hr/AC) 10 SL-XVI-AG シリコロイXVI 680. 2 時効硬化熱処理(450℃×8hr/AC) 11 SL-XVI-DAG 665. 8 二段時効処理(200℃×2hr/AC+450℃×8hr/AC) 12 SL-B2 シリコロイB2 254. 2 13 マルエージング鋼 568. 1 14 SKD11 601. 3 焼入・焼もどし(1030℃×3hr/ガス冷、510℃×7hr/ガス冷、510℃×6hr/ガス冷) 15 SKD61 599. 2 焼入・焼もどし(1030℃×3hr/ガス冷、515℃×7hr/ガス冷、560℃×4hr/ガス冷) 16 ステライトNo6 620. 0 17 S45C 265.
ジアエンフォームの金属に対する影響について評価するため、供試製剤に各種金属片(ステンレス、銅及びアルミニウム)を室温にて7日間浸漬した際の材質の変化について、次亜塩素酸ナトリウム液と比較検討した。 その結果、ステンレス(SUS304、SUS430及びSUS420J2)に対して、ジアエンフォーム(0. 1%及び0. 5%)では影響が認められなかったが、次亜塩素酸ナトリウム液(0. 5%)ではSUS430を除いて材質の変色が認められた。また、銅及びアルミニウムに対しては、いずれの供試製剤でも材質の変色が認められた(表4)。 以上のことから、ジアエンフォームはステンレスに対してほとんど影響を及ぼさないものの、次亜塩素酸ナトリウム液と同様に銅やアルミニウムに影響を及ぼすことが確認された。従って、ジアエンフォームを使用する際には、本品の使用方法に従い、スプレーもしくは清拭後にしっかりと拭き取るか流水で洗い流すことが重要と考えられる。 【試験方法】 供試製剤を入れたガラス容器に各種金属片をそれぞれ浸漬させ、室温にて7日間放置した後、各金属の変化を観察した。 表4:金属に対する影響 材質 供試製剤 ジアエンフォーム 次亜塩素酸ナトリウム液 0. 1% *1 0. 5% *1 ステンレス SUS304 変化なし 微黄色に変化 SUS430 SUS420J2 部分的に 褐色に変化 銅 褐色に変化 アルミニウム 黒褐色に変化 白色に変化 *1:各供試製剤の次亜塩素酸ナトリウム濃度は、ジアエンフォームの規格の下限(0. 1%)及び上限(0. 5%)とした。
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【そらる】死ぬにはいい日だった【描いてみた】 - YouTube
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[ニコカラ]-死ぬにはいい日だった ft. 初音ミク- ピコン offvocal +3 - Niconico Video
【ニコカラ】死ぬにはいい日だった【off vocal版】 - Niconico Video