会社概要 基本情報 商号 株式会社 金沢村田製作所 Kanazawa Murata, Ltd 設立 1984年8月 (操業開始1985年7月) 代表者 代表取締役社長 中山能勝 所在地 金沢事業所: 〒920-2101 石川県白山市曽谷町チ18番地 ☎076-273-1151(代表) 能美工場: 〒929-0101 石川県能美市赤井町は86番地1 ☎0761-56-1441(代表) 従業員数 (2020年8月現在) 2, 750名 資本金 4億8千万円 事業内容 1. 金沢村田製作所 仙台工場 筆記試験内容. 移動体通信 2. 通信ネットワーク 3. 情報家電・マルチメディア 4. カーエレクトロニクス などに使用される高周波電子部品及びセンサの開発・設計・製造、樹脂多層基板の製造 周辺地図・アクセス 金沢事業所 最寄り駅からのアクセス JR北陸本線 「金沢駅」よりタクシーで30分 北陸鉄道石川線 「四十万駅」・「陽羽里駅」より徒歩10分 お車でのアクセス 富山方面から 北陸自動車道 「金沢森本IC」より30分 福井方面から 北陸自動車道 「美川IC」より20分 能美工場 JR北陸本線 「小松駅」よりタクシーで20分 「能美根上駅」よりタクシーで10分 ※ 特急停車駅は小松駅です。 北陸自動車道「能美根上スマートIC」より9分
発表日:2021年04月05日 2021年7月に仙台村田製作所を新設 株式会社村田製作所は、株式会社金沢村田製作所仙台工場を分離・独立させ、新たなグループ会社として株式会社仙台村田製作所を2021年7月1日に設立します。 金沢村田製作所仙台工場は2008年7月の設立以来、SAWコンポーネントなどのスマートフォン向け高周波電子部品事業の一翼を担い、成長を続けてきました。 今回の新会社設立により村田製作所グループの生産子会社としてさらなる高周波電子部品事業の強化と地域社会に根差した会社づくりを目指します。 ■設立日 2021年7月1日 ■会社名 株式会社仙台村田製作所 ■株式会社仙台村田製作所の概要 ・所在地:宮城県仙台市泉区明通り3丁目-2-6 泉パークタウン ・資本金:1億1千万円 ・代表者:代表取締役社長 橋本省吾 ・従業員数:約400名(※2021年4月1日時点の金沢村田製作所仙台工場の従業員数) ・事業内容:高周波電子部品の開発・設計・製造 ・株主:株式会社村田製作所 100%
村田製作所は、金沢村田製作所仙台工場(仙台市泉区)を7月1日付で「株式会社仙台村田製作所」として分離・独立させる。 同工場は、08年7月の設立以来、携帯電話用高周波表面波(SAW)フィルターなどの高周波電子部品事業を担ってきた。村田製作所グループの生産子会社として、さらなるSAWフィルターなどの高周波電子部品事業の強化と地域社会に根差した会社づくりを進める。 仙台村田製作所は資本金1億1000万円(村田... (つづく) 続きは無料会員登録することで ご覧いただけます。 無料会員登録するとこんな記事が読めます 1350V耐圧/30A定格 東芝デバイス&ストレージがディスクリートIGBT 切削プレート、最短1日目出荷 ミスミグループ本社が部品調達サービスを拡充 JVCがPTZリモートカメラ3機種 複数のIP伝送プロトコル対応 無料会員登録はこちら
ワサビ式芯出し方法 ちょっと勝手にダラダラ書いています。自分のやり方がある人は、無視して下さい。 初めに、分解整備(脱着)の時は、とりあえず 分解前 の センターリングチェック はやっておきましょう。時間の許す限り。 据え付けだけの時は…、やっぱりセンターリングチェックからかな?、数字( 記録 )が無くてはどうしようもないんで。 記録 が出たら、 入力 してみる。 この結果で モーターの動かし代 があるか? 技術の森 - 芯出し作業. ボルト穴に余裕 があるか? 下げ代 があるか? ( 面間 も 忘れないように )が、わかります。 芯が出るかは、この時点でわかってくる ので、 現状を把握 し、ダメな時は方法を考える。 ここが大事で 、これに気付き、考える人が、 いち作業員 とは違い現場を 任せられる 作業者や 作業指揮者(棒心) になって行くのだと思います。 ちょっと話がそれました。 まずは、 面の上下 から。この時点では 前後のライナー代 が 違い 、 数字 が 大きく変わります 。面の上下だけを狙って、 他の数値は「ほどほど」 で頑張ります。たまに 面間 を確認するの 忘れずに 。 次に、 周の上下 を合わします。 水平に上下する だけなので 分かり易い数字 で動きます。ここでも面間の確認忘れずに。で、 ライナー調整は終了 。 後は、左右に振るだけですが、 面の左右優先 しながら 後ろ足の位置を決めて下さい 。面間はここで決めて下さい、後で悲しい事にならないように。 後ろ足の位置が決まれば、 周の左右は前足ポンッ で 芯出し完成 となる予定です。思った通り動かないけど。 書き忘れました、 「げた」の確認 。「げた」の確認は一番 最初に やって下さい。 必ず!! 確認の仕方は、 ダイヤルゲージをセット し、足のボルト4ヶ所全てを 確実に締め込む 、後は1ヶ所づつ 緩めては締めて を 繰り返し ます。 その時、 ダイヤルゲージの針 が振れれば、その箇所の 針の振れ代 をライナーで埋めて下さい。 振れ幅が 1/10mmを超えれば修正するべき 、それ 以下はお任せ ます。 締める度に数字が変わる と言う時は、「 げたを履いてる 」か「 ボルトが接ってる 」かが考えられます。初期の段階で潰してください。確実に 作業時間の短縮 に繋がります。 以上、ここに書いたのは、「 ワサビ式 」と言うことで、このやり方が 必ずではありません 。自分に 一番合う方法 を探してください。 経験が一番 です。 作業の 速さにこだわらず 、 機械がストレスなく回る ことを考えて芯出し頑張って下さい。
モーターの芯出し(センターリング)計算が簡単になりました。 調整ライナー代が一発でわかります。 ポンプやファンその他、回転する機械の軸芯を合わせることが出来ます(シャフトアライメント)。 時間の掛る作業を短時間で終わることが出来ます。 スマホでも操作が簡単。 芯出し(センターリング) ライナー代 計算 ワサビの 芯出し計算 ・芯出し(センターリング) の ライナー代 が 一発で! ・これまで 時間が掛っていた 芯出し作業 の 時間が短縮!
>ベアリング整備して一月してから焼けましたが 電気的な要因が一番怪しそうですね 長年機械メンテナンスの仕事に就いていますが、単相運転では焼損の経験はありますが、それ以外に電気関係の不具合でモーター焼損は経験したことが有りませんので、申し訳ありませんがよく分かりませんのでコメントは控えさせて頂きます。 ******************************************** >モーターが焼けるような事はあるのでしょうか? 先の方が既に明確な回答をされていますが、余程芯が偏心して無い限りモーターは焼けないでしょう。 1ヶ月後に焼損したということは、設置後の手回しはできたのですよね。 >芯だしが出来ていないと何が起こりますか? どのようなカップリングを使っているか、負荷の状況、モータ容量に依りますが、振動、渦電流、騒音などが大きくなります。 ひどいと手回しできませんね。 >焼けた原因は何でかと思いますか?モーターは30年以上使ってました 三相モーター(ですよね)を単相運転してしまったら直ぐに焼損しますので、何らかの機械的な故障、不具合が有ったのではありませんか? 何に使っていたモーターか補足頂けますと、追記できるかも知れません。 運転時の電流は見てなかったのですよね。 よろしくお願いいたします。 回答日時: 2014/5/14 14:55:15 一般的な、たわみ継ぎ手であれば余程の芯出し不良が無ければ、電動機の焼損には至らないと思いますが、拘束力の強い継ぎ手の場合は芯ずれ分の負荷荷重が掛かり、軸受けが損傷する場合もあります。 たわみ継ぎ手での芯出し不良の場合、まずはピンゴムに芯ずれ分の負荷がかかり、こじりながら回ることで、ゴムの異常磨耗や熱劣化が発生し、振動や異常音の発生に繋がり、悪化するとゴムが摩滅や亀裂で無くなりピンが直接ポンプ側の継ぎ手を叩くようになります。 電動機の焼損が軸受けの損傷が発生しての後、過電流となっての焼損か・電気的な異常による焼損かは、実際に分解して損傷状況より推察するほかありません。 カップリングの芯出し基準は、カップリングの直径にもよりますが、一般的に周ズレ・面ズレともに0. センターリング（モーター芯出し）計算機. 03mmから0. 1mmです。 カップリングの芯出しについては、こちらのサイトをご参照下さい。 補足について 推察ですが、30年ほど使用のモーターとの事で、ベアリングの交換もその間には何回かされていると思います、ベアリング交換の際にエンドブラッケットの軸受け嵌め合い部に摩耗等は有りませんでしたか?この部分が摩耗していると、ベアリングが早期にダメージを受け、発熱からロック状態になる場合があります。 また、巻き線の劣化やベアリング交換時の傷などによりレアショートとなり、有る程度の時間経過後にコイルの焼損となる場合も有ります。 推測の域を出ませんが、ご参考までに。p Yahoo!
07mmなので、理想の軸心より上方へのずれを図示します。はじめに引いた12cm線は理想の軸心ですから、この線の上方1mmあたりのところに印をつければOKです。この点を通って理想の軸心に平行な直線を引きます。 面開きを図示する カップリングは0. 09mm上側が開いていたのですから、点線を0.
芯出しは高度で熟練を必要とする作業とされ、特に芯出し作業に必要とされる技能・能力としては、 などが挙げられます。芯出し作業に使用するツールには金属製の定規やダイヤルゲージ、レーザーを用いた測定器などがありますが、いずれを使用するにしてもこれらが重要であることに変わりはありません。 使用するツールで違いが出てくるのは、定規やダイヤルゲージではこれらが作業者の能力に大きく依存するのに対し、レーザーを用いた測定器では精密な測定に加え、ツール側で数値の評価、機械の動かし方の指示をするため、作業者の能力に左右されず誰でも正確な芯出しが行えるという点です。 いずれのツールを使う場合も芯出しの基本は同じです。ダイヤルゲージなどを使う場合も、正確な測定と手順を踏んだ作業を進めていけば、芯出しは決して難しいものではありません。 ここではポンプの芯出しを例に、芯出しの作業の進め方をお話しします。 芯出しは次の3つを順に実行していきます。これはどんな大きさの回転機でも同じです。 現在の状態を調べる 「動かす量(=修正量)」を計算する 決められた範囲(許容値)になるまで1. 2. モーターとポンプ 芯だしについて 芯だしが出来ていないと何が起こりますか？ モーターが焼けるような事はあるのでしょうか？ - 教えて！ 住まいの先生 - Yahoo!不動産. を繰り返す ここで大事なのは1. 現在の芯出し状態を正確・精密に測定することです。この測定値によってポンプに対するモーターの位置を把握し、これを基に「動かす量(=修正量)」を決めるからです。 「動かす量(=修正量)」は 測定値とカップリングの直径 カップリングから前脚ボルトまでの距離 前脚と後脚ボルトの間隔 から比例計算で求めることが出来ます。 芯出しに必要な精度 理想的な芯出しとは、「ポンプが運転されたとき、ポンプとモーターの回転中心線が一直線に並んだ状態」になるように機械を配置することですから、この状態からいくら外れているかを『芯ずれ』と『面開き』で表現します。 一般的なモーターは、前脚、後脚のボルトを緩めれば上下・左右に動かすことができます。そのため、芯出しではこの2つの方向で、芯ずれ、面開きを測定します。 芯ずれとは、カップリング部分でポンプの回転中心線に対して、モーターの軸の回転中心線が高さや左右でどれだけ違うかを表したものです。上下方向の芯ずれの値、左右方向の芯ずれの値をそれぞれ測定します。 面開きとは、カップリングの隙間の差(面間距離の差)を表したものです。上下方向の面開きの値、左右方向の面開きの値を測定します。芯ずれ、面開きとも測定は0.
05以内、すきま0. 1以内 モータの取り付けボルトがしまっていることの確認 1. カップリングの最大径の部分(外周、面)の塗装をはがす、カップリングピンゴムをすべて外す。ダイヤルゲージをマグネットにつけ、ポンプ側のカップリングの最大径の所にのせ、ダイヤルゲージの先をモータ側の外周にあて、モータ側カップリングを手で回し、ダイヤルゲージの最大振れ数値を読み取る(ラジアル方向)(モータの設計値、カップリングの設計値の合計の精度範囲内である事)同様にスラスト方向も、ポンプ側も測定 (1. は電力使用等厳しい場合のみでいいと思います、いらない場合、塗装はがしは外周中の1箇所、面の1箇所でいい) 2. ポンプ側カップリングとモータ側カップリングが同時に回るようにガムテープ等で固定。ただし全周固定は× 3. まずすきま、マグネットを片方のカップリング(モータ側)の外周におき、ゲージの先端を反対側カップリングの面にあてる 4. ちょうどダイヤルゲージの先端が一番上になるときにダイヤルゲージを0にし、カップリングをまわす。先端を一番下に持っていき、数値を読み取る。+なら横からみてハの字になっているのでモータのカップリング側にこの数値の2倍の厚みのシムをいれる(モータ取り付けボルトを緩めるのは同時に2カ所、バールで持ち上げシムをいれる)ボルトを締め、もう一度測定、これを繰り返し、数値が+-0. 1(+-0. 05)以内に合わす(出来るだけ0に近い方が後で同心度を合わすときに楽になる)(左右のずれは無視) 5. 次に同心度、同様に反対側のカップリングの外周に先端をあて、上で0に合わし、下の数値を読み取る。数値の1/2のシムをモータの4カ所にいれる。(同様にボルトを緩めるのは2カ所)数値が+-0. 05以内になるよう繰り返し合わす。 6. 隙間の上下、同心度の上下があったら、モータの4カ所のボルトを緩め、またダイヤルゲージを面に合わし、上で0に合わす。左右の数値を測定し、数値を合わす(左が+0. 2であれば、右も+0. 2) 7. 同心度の左右も合わす。 8. 6. と7. を繰り返し、同時に数値が合えば、4カ所のボルトを閉める 最後に隙間、同心度をすべて測定し、精度内であればOK ノギスまたはテーパー型隙間ゲージで上部隙間を測ればいい (同芯度、隙間の精度はカップリングの大きさに依存しない、隙間の基準寸法(ここではカップリングの上部の寸法)はカップリングの大きさに依存します) 以上長々と説明して申し訳ありません 1.