2020. 11. 14 みなさんこんにちは:a7::a7::a7: 今日は少し 驚きのニュース を新聞で見ましたので紹介しますね! 😯 😯 😯 2020年11月11日(水)の朝日新聞に掲載されていたのですが見出しはなんと、 😯 😯 😯 😯 😯 😯 😯 今まで陸上競技のトラック種目のスパイクシューズの地面に接触する面には、 鉄製で長さ 9mm以内のとがったピン:b14: がついていました:a4: 陸上競技場の地面に、ピンを突き刺し推進力を得る為、このような構造になっています。 歴史的にも古く、半世紀以上も前からこのような構造です:c14::c14: アシックスが5年前にピンのないスパイク(ピンレススパイク)の開発に乗り出したものの、 中心メンバーに陸上競技経験者は0名だったそうです 😯 😯 しかし、ピンレススパイクを日本屈指のスプリンター桐生祥秀選手が使用しカタール・ドーハでの世界選手権で 10秒18を記録。現在は 一般向けに「メタスプリント」 として販売されています:b14::b14: アシックススポーツ工学研究所での実験では、ピンレススパイクが競技結果に好影響を 及ぼすか実証しています。「メタスプリント」は¥39, 600と他のスパイクに比較すると やや値は張りますが機会があればぜひ試してみたいですね:a11: 競技中の感覚が変わるそうです:b11: こういった製品が世の中に広まっていく、、、楽しみですね! アシックスのサイトに詳細が記載されていますので是非確認してみてください! ピン の ない スパイク 陸上の. 日本が誇るスプリンター達が「メタスプリント」について興味深い内容をお話しされています。 Made in Japanで世界と戦う。かっこいい!!! 8) 🙄 スポーツ用品の開発にも、 本校で学ぶ解剖学やスポーツ医学の知識が 活用されることがあります。 選手をサポートするだけでなく、選手が使用する 様々な用具・道具についても知識を深めておきたいですね! それでは! スポーツ科学科 教員 中山 スポーツ科学科 昼間2年制 オープンキャンパス・資料請求はこちら ブログ カテゴリー
ドーハで開催中の陸上世界選手権で、日本選手の足元がちょっとした話題になっている。男子100メートルの桐生祥秀(日本生命)と同400メートルのウォルシュ・ジュリアン(富士通)。ともに「ピンなし」スパイクで走り、準決勝まで進んだ。決勝は逃したものの、陸上界の常識を覆した。 大会初日の9月27日。100メートル予選に登場した桐生は、黄色地に黒のラインが入った靴を履き、10秒18で駆け抜けた。派手な色でひときわ目立っていたが、衝撃的だったのは靴底の方だ。ピンがない。代わりにあったのは、カーボンファイバー素材のフジツボのような突起だった。複雑に立体的に構成されていた。 正体は、アシックス社製の「次世代スプリントシューズ」。桐生は「地面からの反発を感じやすい」と8月から履き始め、世界の舞台でも使用した。 通常の短距離スパイクは底面に金属製のピンを数本配置し、ピンで地面を捉えることで推進力を生み出す。長年、これが当たり前とされていたが、「ピンが地面に刺さって抜けない感覚がある」という選手の声をきっかけに、2015年夏に同社が開発に着手。機能設計の担当者は「いかにロスをなくすかを追究した」。研究を繰り返す中で、地面を「点」でなく「線」で捉えれば効率よく推進力を得られるのでは、との考えにたどり着いたという。 昨年5月に完成すると、すぐに…
「ピンなしスプリントシューズ」メタスプリント開発秘話 アシックススポーツ工学研究所の担当者が語る アシックスが長年開発してきたスプリントレース用シューズ「METASPRINT TOKYO(メタスプリント トウキョウ)」が3月末に発表された(発売は6月12日)。これまで陸上競技の試合で使われてきたスパイクシューズとは違い、ピンの代わりにハニカム形状(※蜂の巣のような六角形の集合体)の突起がついたカーボンプレートで地面をグリップする構造だ。同社の研究によればスパイクシューズよりも100m換算で約0.
高い推進力、軽さも追求 ランナーが履くスパイクをめぐり、陸上界に新たな革命が起きるかもしれない。長距離では近年、ナイキの「厚底」シューズが席巻している。トップ選手がこぞって愛用し、マラソンの世界記録や日本記録が次々と塗り替えられた。そして、今度は短距離でも革新的なスパイクの開発が着々と進んでおり、試合でも使用され始めた。スポーツメーカーのアシックスが手掛ける「ピンなし」スパイクだ。(時事通信運動部 青木貴紀) ◇ ◇ ◇ 通常の陸上スパイクは底面に金属製のピンを数本配置し、ピンで地面を捉えることで推進力を引き出す。一方、新型スパイクはピンの代わりにカーボンファイバー素材をベースとした複雑な立体構造を靴底に取り入れた。「スパイクピンが地面に刺さる感覚がある」という選手の声をきっかけに、2015年夏から開発に着手。何度も検証と研究を繰り返す中で新たな発想が生まれたという。 機能設計を担当する石川達也さん(33)によると、地面を「点」ではなく「線」で捉えられるようにすることで、より効率的に高い推進力を得られると期待でき、軽さも追求できる。石川さんは「ピンをなくすことで20グラムは軽くなる。(片足)100グラムは切りたい」と大幅な軽量化に意欲を示す。 ◆スポーツストーリーズ 記事一覧
高島 従来であればこういう製品を作る時は形を描いてモノを作り上げていくのが基本なのですが、これに関しては新しい設計技術にトライしていて、すべて計算式で作り上げていったんです。「ここがダメだ」となるとリアルタイムで形が変わるような技術を使っていまして、パラメトリックデザインと言われるような、コンピュータ上ですべてを設計する新しい技術です。それを使うと短時間でコンピュータが数え切れないくらいのパターンを排出できるため、多くの形に対して検討することができます。 ――シミュレーターみたいなことですか? 高島 そうですね。私のほうで形をリアルタイムにいろいろと変えられるような技術を構築しました。もちろん、それだけだと性能がいいかどうかわからないので、小塚さんとタッグを組ませてもらって。 小塚 通常のスパイクはピンを配置するところには当然ピンを固定するための土台があって、そこがすごく硬くなってしまうという課題があったんです。ピンをどこに配置するかでソールの硬さがある程度決まってしまうのですが、ピンのないシューズはそういった制約がすべてなくなるので、我々が理想としているソールの硬さや、(プレートを)どう曲げたいのかという希望も実現できるのです。ただ、性能を確認するために10パターンも20パターンもモノとして実際に作り上げようとすると、作るだけでも時間がかかってしまいます。より早く市場に届けるためには、コンピュータシミュレーションを活用して、いかに短い期間で我々の理想の形にできるかがすごく大事でした。 「1枚のカーボン」がベストだった 設計でコンピュータを活用することで、トライ&エラーの工程は大幅に短縮できた。ところが、実際にシューズを作るとなると、そこには高いハードルが立ちふさがった。 ――ピンが刺さるという点では、ピンを短くしたり、ピンと立体構造を併用する手もあったと思いますが、そういったことは検討されましたか? 高島 してないです。研究者という性質上、新しいことをやってみたいという気持ちがあって、中途半端なことをするくらいならなくしちゃえばいいや、と。 小塚 もう1つ特徴的なのが、カーボンという1つの材料ですべてを作り上げているところです。難しい製造技術ですので、立体形状の高さや角度には制約があって、それをしっかり満たしながらグリップなどの性能面も考慮して作りました。 高島 はじめの頃は理想形を作ってしまって、全然モノを作れませんでした。 小塚 デジタルで設計していることもあって、理想とした形が設計できても、それをモノにするためのハードルがすごく高かった。デジタル上での設計技術と製造技術という2つのポイントがあって、両方を進めてきたのがこの新シューズです。 ――異なる素材を組み合わせるのではなく、カーボンだけにした理由は?
高卒就職を希望している人にとって、企業の採用試験がどのような内容で行われるのかが気になるところでしょう。高卒者向けの就職活動が本格化する前に、「そもそも採用試験はあるのか」「面接だけで合否が決まるのか」「国語や数学などの科目の勉強は必要なのか」などの情報を早めに集め、有効な対策方法を知っておきたいところです。今回の記事では、高卒者が就職する際の採用試験について、試験内容や必要な対策などを説明していきます。 ■高卒者でも受ける可能性のある就職採用試験とは?
81倍と去年より0. 5ポイント低く、新型コロナウイルスの影響が現れているとみています。 面接の練習に臨んだ椙尾祐月さんは「解禁が遅れましたが、その分、練習がちゃんとできたので明日は緊張せずにがんばりたい」と話していました。 桑名北高校で進路指導を担当している井上和也教諭によりますと、ことしこれまでに学校に寄せられた企業の求人数は去年より400以上減って1100余りになったと言います。 求人数が落ち込んでいるのは新型コロナウイルスの影響が大きい飲食業やサービス業のほか、自動車関連の産業です。 就職を希望している3年生の生徒の数は114人で、求人数が上回っていますが、希望する企業を選べなかった生徒もいたということで、希望どおりではなくても5社程度企業を見学させるなどマッチングを図ってきたということです。 井上教諭は「ことしは企業が求人数を減らしているため採用の基準が厳しくなるのではないかと思います」と話していました。