4 砂:赤土= 1:1……6. 0 1:2……13. 4 1:2……16. 2 1:3……11. 4 1:3……9. 9 1:4……13. 6 1:4……16. 2 2:1……4. 7 2:1……3. 1 3:1……4. 0 3:1……4. 9 4:1……4. 1 4:1……5. 6 アンツーカー:黒土= 1:1……1. 1 砂:黒土= 1:1……9. 1 1:2……7. 9 1:2……7. 黒土混合土舗装 | 製品・サービス | 日本体育施設株式会社. 2 1:3……6. 5 1:3……7. 4 1:4……4. 3 1:4……5. 9 2:1……4. 0 2:1……5. 9 3:1……9. 0 3:1……2. 8 4:1……2. 5 4:1……3. 3 実験5 乾いた土の粒子、水に浸した土の粒子を光学顕微鏡で調べる 赤土、黒土、砂、アンツーカー、素焼きの鉢の破片の5種類を調べた。砂以外は、粒子が水を含んで大きくなった。 実験6 土の粒子をよく水洗いして光学顕微鏡で調べる 実験5の5種類をそれぞれ深皿に入れ、水を加えて、指先で押しつぶすようにして洗う。にごった水はきれいな水と入れ替え、にごらなくなったら残った粒をよく乾燥させる。 考察 赤土と黒土は、砂よりもアンツーカーを混ぜた方が水が多くしみこみ、乾きやすくなる。 水中でかくはんされると、細かい粒が一番上に集まる。 赤土と黒土は、より小さな粒子が集まって粒を形成しており、砂を混ぜて圧力をかけると粒子が細かくなり、水はけの悪い細粒が増えていく。アンツーカーを混ぜたときは、砂よりも細かい粒子ができにくい。 ページトップへ
山から採掘した良質な「真砂土」と「山砂」を混ぜ合わせた砂です。 真砂土、山砂はそれぞれ長所・短所があります。ブレンドすることで互いの長所を生かし、弱点を補います。ご用途に応じて1:1、1:3など最適なブレンドが可能です。 真砂土 長所 やわらかい性質 転んだりスライディング時にケガをしにくく、学校のグラウンド等に向いています 短所 やや粘土質 雨が降るとぬかるみやすい 山砂 水はけが良い 雨の後もグラウンドの整備時間を短縮でき、練習時間を有効に活用できます 固い性質 転ぶと肌を傷つけやすい バランス良くブレンドすることで ブレンド砂 特徴 クッション性が高く、転んでもケガをしにくい! 水はけがよい! グラウンドに最適!
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1g、そのままが2. 4g、細粒が0gだった。アンツーカーはその質量の40%近くの水を吸収できることが分かった。 実験1-B: 速乾性を調べる。1-Aのアンツーカーを日なたに置き(60分間)、10分ごとに重さを量る。 〈結果〉 振るわないそのままの粒子は、9. 7gの水が蒸発した。中粒は7. 5g、細粒は7gが蒸発した。 実験2 アンツーカーと混ぜ合わせた土の吸水性と速乾性を調べる 実験2-A: 吸水性を調べる。混ぜる割合は1:1、1:2、1:3、1:4とした。 実験2-B: 速乾性を調べる。混ぜる割合は2-Aと同じ。 《結果》 吸水率(%) 蒸発量(g) 赤土:アンツーカー= 1:1……40. 5 5. 5 1:2……38. 0 7. 8 1:3……36. 9 10. 4 1:4……34. 0 5. 6 2:1……45. 8 3:1……47. 2 3. 3 4:1……48. 7 4. 5 黒土:アンツーカー= 1:1……41. 8 3. グラウンド整備用品｜グラウンド土ならコレ！グラウンド用舗装材土の優等生！. 6 1:2……35. 4 4. 6 1:3……35. 5 1:4……34. 3 9. 0 2:1……45. 3 1. 9 3:1……51. 5 3. 9 4:1……58. 9 7. 3 実験3 水中でかくはん後、土が層状になるかどうかを調べる 〈方法〉 アンツーカー、赤土、黒土、砂の2種類をそれぞれ1:1、1:2、1:3、1:4の割合で混ぜる。組み合わせは、アンツーカーと砂の混ぜ合わせをのぞく28通り。混ぜた土(120cm3)をコップに入れ、これに水(240cm3)注ぐ。セロファンで密封し、40回上下に振ってかくはん。120分間静置後、観察する。 すべての場合、下に粗い粒子が沈み、上に行くほど細かい粒子となって層状になった。赤土または黒土の細粒が一番上の層を形成し、その下にアンツーカーの細粒が層を作った。細粒の層の厚さは、砂を混ぜたときより、アンツーカーを混ぜたときの方が厚くなった。 実験4 圧力を加えると、土の粒子が細かくなるかどうかを調べる 実験3と同じ割合で混ぜた土を細目の網で振るい、落ちた細かい粒の土の重さを量る。これを元の土に戻し、ビニール袋に入れて密封。この上で100回足踏みしてから、再び細目の網で振るい、落ちた土の重さを量り、細かな粒子が増えた量(率)を計算した。 増加率(%) アンツーカー:赤土= 1:1……5.
(2015(H26)/7/20記ス) 『上級 冷凍受験テキスト:日本冷凍空調学会』<8次:P90> ・ブレージングプレート凝縮器の伝熱プレートは、銅製の伝熱プレートを多層に積層し、それらを圧着して一体化し強度と気密性を確保している。 H26ga/05 H30ga/05 ( 一体化し 、 強度と 句読点があるだけ) 【×】 間違いは2つ。正しい文章にしておきましょう。テキスト<8次:P90左> ブレージングプレート凝縮器の伝熱プレートは、 ステンレス 製の伝熱プレートを多層に積層し、それらを ろう付け(ブレージング) して一体化し強度と気密性を確保している。 今後、このブレージングプレート凝縮器は結構出題されるかもしれません。熟読してください。 ・プレージングプレート凝縮器は、一般的に小形高性能であり、冷媒充てん量が少なくてすみ、冷却水側のスケール付着や詰まりに強いという利点がある。 H28ga/05 【×】 冷却水側のスケール付着や詰まりしやすい感じがしますよね! ?テキストは<8次:P90右上の方> 正しい文章にしておきましょう。 プレージングプレート凝縮器は、一般的に小形高性能であり、冷媒充てん量が少なくてすみ、冷却水側のスケール付着や詰まりに 注意する必要がある。 ・ブレージングプレート凝縮器は、板状のステンレス製伝熱プレートを多数積層し、これらを、ろう付けによって密封した熱交換器である。この凝縮器は、小形高性能であり、冷媒充てん量が少なくて済むことなどが特徴である。 R02学/05 【◯】 上記2つの問題文章を上手にまとめた良い日本語の問題ですね。テキスト<8次:P90左> 05/10/01 07/12/12 08/02/03 09/03/20 10/09/28 11/08/01 12/04/16 13/10/09 14/09/13 15/07/20 16/12/02 17/12/30 19/12/14 20/11/26
これを間違えた場合は、勉強不足かな…。テキストの凝縮器を一度でいいから隅々までよく読んでみよう。そして、過去問をガンガンする。健闘を祈る。 ・水冷凝縮器の伝熱管において、フルオロカーボン冷媒側の管表面における熱伝達率は水側の熱伝達率より大きく、水側の管表面に溝をつけて表面積を大きくしている。 H27/06 【×】 2種冷凍でも良いような問題かな。 テキストは<8次:P69 下から3行目~P70の2行>です。正解に直した文章を置いておきまする。 水冷凝縮器の伝熱管において、フルオロカーボン冷媒側の管表面における熱伝達率は水側の熱伝達率より (かなり) 小さく 、 冷媒 側の管表面に溝をつけて表面積を大きくしている。 冷却水の水速 テキスト<8次:P70 (6. 4 冷却水の適正な水速) >です。適正な 水速1~3m/s は、覚えるべし。(この先の空冷凝縮器の前面風速1. 製品情報 | 熱交換器の設計・製造｜株式会社シーテック. 5~2. 5m/s(テキスト<8次:P76 4行目)と、混同しないように。) ・水冷凝縮器において、冷却水の冷却管内水速を大きくしても、冷却水ポンプの所要軸動力は変わらない。 H11/06 【×】 冷却水量が増えるので、ポンプの所要軸動力は大きくなる。 ・冷却水の管内流速は、大きいほど熱通過率が大きくなるが、過大な流速による管内腐食も考え、通常1~3 m/s が採用されている。 H13/06 【◯】 腐食の他に冷却管の振動、ポンプ動力の増大がある。←いずれ出題されるかも。1~3 m/sは記憶すべし。 ・水冷凝縮器の熱通過率の値は、冷却管内水速が大きいほど小さくなる。 H16/06 【×】 テキスト<8次:P70 真ん中あたり>に、 水速が速いほど、熱通過率Kの値が大きくなり と、記されているので、【×】。 03/03/26 04/09/03 05/03/19 07/03/21 08/04/18 09/05/24 10/09/07 11/06/22 12/06/18 13/06/14 14/07/15 15/06/16 16/08/15 17/11/25 19/11/19 20/05/31 21/01/15 『SIによる 初級 冷凍受験テキスト』7次改訂版への見直し、済。(14/07/05) 『初級 冷凍受験テキスト』8次改訂版への見直し、済。(20/05/31)
0m/secにおさまるように決定して下さい。 風速が遅すぎると効率が悪くなり、速すぎるとフィンの片寄り等の懸念があります。 送風機の静圧が決まっている場合は事前にお知らせ頂けましたら、圧損を考慮したうえで選定させて頂きます。 またガス冷却の場合、凝縮が伴う場合にはミストの飛散が生じる為、風速を2. 2m/sec以下にして下さい。 設置状況により寸法等の制約があり難しい場合はデミスターを設ける事も可能ですのでお申し付け下さい。 計算例 風量 150N㎥/min 入口空気 0℃ 出口空気温度 100℃ エレメント有効長 1000mm エレメント有効高 900mm エレメント内平均風速 𝑉=Q÷𝑇/(𝑇+𝑇(𝑎𝑣𝑒))÷(60×A) 𝑉=150÷273/(273+50)÷(60×0. 9″)" =3. 3 m/sec 推奨使用温度 0℃~450℃ 推奨使用圧力 0. 2MPa(G)程度まで(ガス側) 使用材質 伝熱管サイズ 鋼管 10A ステンレス鋼管 10A 銅管 φ15. 88 伝熱管材質 SGP、STPG370、STB340 SUS304、SUS304L、SUS316、SUS316L 銅管(C1220T) フィン材質 アルミフィン、鋼フィン、SUSフィン、銅フィン 最大製作可能寸法 3000mmまで エレメント有効段数 40段 ※これより大きなサイズも組み合わせによって可能ですのでご相談下さい。 管側流体 飽和蒸気 冷水 ブライン(ナイブラインZ-1等) 熱媒体油(バーレルサーム等) 冷媒ガス エロフィンチューブ エロフィンチューブは伝熱面積を増やすためチューブに帯状の薄い放熱板(フィン)を螺旋状に巻きつけたもので放熱効率を向上させます。チューブとフィンとの密着度がよく伝熱効率がすぐれています。 材質につきましては、鉄、ステンレス、銅、と幅広く製作可能です。下記条件をご指示頂きましたら迅速にお見積もり致します。 主管材質・全長 フィン材質・巾とピッチ 両端処理方法(切りっ放し・ネジ・フランジ)・アキ寸法 表にない寸法もお問い合わせ頂きましたら検討させて頂きます。 エロフィンチューブ製作寸法表 上段:有効面積 ㎡/1m 下段:放熱量 kcal/1m・h (自然対流式 室内0℃ 蒸気0. 1MPaG 飽和温度120℃) ▼画像はクリックで拡大します プレート式熱交換器 ガスーガス 金属板2枚を成形加工後、溶接にて1組とし、数組から数百組を組み合わせ一体化した熱交換器です。 この金属板をエレメントとして対流伝熱により排ガス等を利用して空気やその他ガスを加熱します。 熱交換させる流体が両方ともに気体の場合は、多管式に比べ非常にコンパクトに設計出来ます。 これにより軽量化が可能となりますので経済性にも優れた熱交換器といえます。 エレメント説明図 エレメントは、平板の組み合わせであるため、圧損を低くする事が可能です。 ゴミ焼却場や産廃処理施設等、劣悪な環境においてもダストの付着が少なく、またオプションでダスト除去装置等を設置する事によりエレメント流路の目詰まりを解消出来ます。 エレメントが腐食等による損傷を受けた場合は、1ブロックごとの交換が可能です。 制作事例 設計範囲 ガス温度 MAX750℃ 最高使用圧力 50kPaG (0.
2}{9. 0×\frac{3. 0}}=2. 8 (K)$$ 温度差\(ΔT_{p}\)は\(ΔT_{r}\)及び\(ΔT_{w}\)に比べ無視できるほど小さい 3. 凝縮負荷が同じ場合、冷却水側の汚れがない場合に比べて、冷却水側の水あかなどの汚れがある場合の凝縮温度の上昇を3K以下としたい。許容される最大の汚れ係数を求めよ。 ただし、伝熱管の熱伝導抵抗は無視できるものとし、汚れ係数\(f\)(m 2 ・K/kW)と凝縮温度以外の条件は変わらないものとする。 伝熱管の熱伝導抵抗は無視できるので\(ΔT_{p}\)を無視する 凝縮温度と冷却水温度の算術平均温度差\(ΔT_{m}\)は $$ΔT_{m}=ΔT_{r}+ΔT_{w}=2. 8+2. 8=5. 6 (K)$$ 水垢が付着し、凝縮温度が最高3K上昇した場合を考えると\(ΔT'_{m}=8. 6 (K)\)となる このときの熱通過率を\(K'\)とすると $$ΔT'_{m}=\frac{Φ_{k}}{K'・A_{r}}$$ $$∴ K'=\frac{Φ_{k}}{ΔT'_{m}・A_{r}}=\frac{25. 2}{8. 6×3. 0}=0. 97674$$ また\(K'\)は汚れ係数を考慮すると次のようになる $$K'=\frac{1}{α_{r}}+m(f+\frac{1}{α_{w}})$$ $$∴ f=\frac{K'-\frac{1}{α_{r}}}{m}-\frac{1}{α_{w}}=\frac{0. 97674-\frac{1}{3. 0}}{3}-\frac{1}{9. 103 (m^{2}・K/kW)$$ 熱伝導例題3 水冷シェルアンドチューブ凝縮器
05MPaG) ステンレス鋼 SUS304、SUS304L、SUS316、SUS316L、SUS310S 炭素鋼 SPCC、S-TEN、COR-TEN ニッケル合金 ハステロイC276 高耐食スーパーステンレス鋼 NAS185N ※通常の設計範囲は上記となりますが、特殊仕様にて範囲外の設計も可能ですので、お問い合わせ下さい。 腐食性ガスによる注意事項 ガス中の硫黄含有量によって熱交換器の寿命が左右されます。 低温腐食では、概ね200℃以下で硫酸露点腐食が起こりますので、材料の選定に関しても 経験豊富な弊社へご相談下さい。 その他腐食性ガスを含む場合には、ダスト対策も必須となります。 腐食性ガスが通過するエレメントのピッチを広く設計することや、メンテナンスハッチや ドレン口を設けコンプレッサーエアーや、高圧水による定期的な洗浄を推奨致しております。 また弊社スタッフの専用機器による清掃・メンテナンスも対応可能ですので、お問い合わせ下さい。 タンク・コイル式熱交換器 タンク・コイル式熱交換器は、タンク内にコイル状にした伝熱管を挿入し容器内と伝熱管内の流体で熱交換を行います。 より伝熱係数を多く取るために攪拌器をとりつけ、容器内の流体を攪拌させる場合もあります。 タンクの形状・大きさによって任意の寸法で設計可能ですのでご相談下さい。