2 防錆性強化型鋼板防錆油 近年,海外の鉄鋼メーカーでの鋼板防錆油のニーズが増加している。主に新興国が対象であり,鋼板種は冷延鋼板が多い。対象国での使用環境は多様であり,日本より高温多湿な自然環境であったり,物流インフラ・荷扱い・保管期間であったり,その流通や保管環境下において,日本の経験や知見からは想定外の事例が顕在あるいは潜在している。このような環境下において,日本で使用している鋼板防錆油を用いた場合,コイル外周囲を想定したときの防錆性が得られないことが散見され,そこで,このような環境に対応すべく防錆性を強化した鋼板防錆油が要望された。 このとき,希釈剤である基油は,動粘度が比較的高く抗酸化性が良好なタイプを採択することにより鋼板表面での油膜保特性を向上させ,コイルの外周面だけでなく内面の防錆性も向上させる設計となっている。 4.
潤滑理論 潤滑油の潤滑性を大きく2つに分けると,1つは液体の粘性による流体力学的効果,他の1つは境界潤滑における固体潤滑膜の生成による潤滑効果である。流体力学的効果には潤滑油の分子量,分子構造および会合性が影響を及ぼし,粘度-温度,粘度-圧力,金属表面への粘着性に関連して効果を発揮する。 一方,境界潤滑および極圧潤滑時の潤滑性については,有機極性化合物の金属表面への吸着と金属表面との反応および極圧添加剤の金属表面との反応によると言われている。すなわち潤滑油に耐荷重能をもたせるのは油性向上剤,極圧添加剤,および耐摩耗剤等の潤滑添加剤である*1。潤滑添加剤は単独で使用するよりも組み合わせてその相乗効果を期待する場合が多い。また,1つの分子内に硫黄,リンなどの官能基を複数個組み合わせた複合極圧添加剤も広く利用されている。この種の潤滑添加剤は,単純に複数個の極圧添加剤を混合した場合と異なり,同一分子内に複数個の官能基が含まれているため,摩擦面における吸着や化学反応の過程において効率よく作用すると考えられる*2。 2. 亜鉛めっきパイプの防錆 | ジュンツウネット21. 潤滑性鋼板用防錆油の必要性と特徴 2. 1 冷延鋼板用防錆油 冷延鋼板用防錆油は,一般には40℃粘度で6~20mm 2 /s程度のオイルタイプが用いられる。鋼板用防錆油に要求される性能としては,JISで規定される一般の防錆性以外に,鋼板を重ね合わせて内面を評価する耐オイルステイン性,脱脂性,調質液(主流は水系で窒素化合物含有)との良好な相性,化成処理性などである。単独でこのような要求性能をすべて満足させる防錆添加剤は見いだされてはいないため,多くの種類の添加剤を組み合わせて最適な処方が決定されている。防錆添加剤として,多価アルコールのカルボン酸エステル,スルフォン酸の金属塩やアミン塩,石油酸化物の金属塩などが広く用いられるが,特に潤滑性を考慮した設計にはなっていない。 2. 2 合金化溶融亜鉛めっき鋼板用防錆油 プレス加工での表面処理鋼板,特に合金化溶融亜鉛めっき鋼板で多発しやすい表面損傷は,めっき層の厚さと種類に依存している*3。従来の潤滑性に乏しい冷延鋼板用の出荷防錆油では,これらの損傷を防止するのは困難であり,その改善には,防錆油としての機能を阻害しない範囲で有効な潤滑添加剤が配合されている。合金化溶融亜鉛めっき鋼板用防錆油の設計には,鋼板用防錆油の一般的な性能に加え,亜鉛への防錆と耐オイルステイン性に優れ,その上でプレス加工性を満足させるような添加剤を組み合わせた処方を見いださなければならない。永栄らは潤滑添加剤に不活性タイプの硫化油脂が優れていることを発表*4している。 合金化溶融亜鉛めっき鋼板に対する硫化油脂の鋼板用防錆油への添加効果を評価した結果を 図1 に示す。図より添加量が増加すると潤滑性が向上し,逆に脱脂性,防錆性(耐オイルステイン性)は低下することが分かる。 図1 Effect of sulfer base extreme pressure agent on lubricity, degreasability, and rust prepentive ability 2.
5. 1 スズ-鉛(ハンダ) 合金めっき 5. 2 鉛フリースズ合金めっき (1) 鉛への法規制 (2) 鉛フリースズ合金めっき浴 5. 5 電気亜鉛めっき 5. 1 電気亜鉛めっきの用途 5. 2 電気亜鉛めっきの犠牲防食作用 5. 3 亜鉛めっきの化成処理 (1) クロメート処理 (2) 3価のクロム化成処理 5. 4 亜鉛めっき浴 5. 6 電気亜鉛合金めっき 5. 6. 1 電気亜鉛合金めっきの概要 5. 2 電気亜鉛―ニッケル合金めっき 5. 3 各種亜鉛合金めっき 5. 7 電気金めっき 5. 7. 1 電気金めっきの用途 5. 2 金合金の色調とカラット表示 5. 3 金めっき浴 5. 8 電気銀めっき 5. 8. 1 電気銀めっきの用途 5. 2 電気銀めっきの変色防止 (1) 有機皮膜で被覆する方法 (2) 異種金属を薄くめっきする方法 (3) クロメート処理法 5. 3 電気銀めっき浴 5. 9 電鋳法 5. 9. 1電鋳法の原理 5. 2 電鋳の適用例 (1) 精密金型類 (2) 精密印刷版 (3) 光デイスク (4) メッシュの作成 6.複合めっき(分散めっき) 6. 1 複合めっきの概要と種類 6. 2 複合めっき浴 7.溶融めっき 7. 1 溶融亜鉛めっき 7. 溶融亜鉛メッキ リン酸処理 色 コスト. 1 溶融亜鉛めっきの概要 7. 2 溶融亜鉛めっきの工程 (1) 脱脂 (2) 酸洗 (3) フラックス処理 (4) 溶融めっき (5) 後処理 7. 3 鋼構造物への溶融亜鉛めっきの種類 7. 4 溶融亜鉛めっきした鉄鋼の断面組織 7. 5 溶融亜鉛めっき鋼板 7. 2 溶融亜鉛-アルミニウム合金めっき 7. 3 溶融アルミニウムめっき 7. 1 溶融アルミニウムめっきの概要 7. 2 溶融アルミニウムめっきの種類 7. 4 その他の溶融めっき 8.気相めっき 8. 1 物理的気相めっき(PVD:Physical VaporDeposition) 8. 1 真空蒸着 8. 2 イオンプレーテイング (1) 活性化反応蒸着法(ARE法) (2) 高周波励起法(RF法) (3) 中空陰極放電法(HCD法) (a) 短距離ビーム型 (b) 垂直ビーム型 (4) アーク蒸着法 (5) イオンプレーテイングの留意点 (a) 成膜温度 (b) つきまわり性と密着性 8.
5分〜1分、その後1. 5A / dm2〜2. 5A / dm2まで低下します。 溶融亜鉛めっき層の破損を防ぐため、電気めっき銅に触れたときに気泡が発生しないようにしてください。銅メッキを防ぐため、部品が銅溶液に入るときは、0. 5V〜1Vの電圧を印加する必要があります。部品を配置した後、電圧を目的の値まで上げます。
3 スパッタリング (1) スパッタリングの原理 (2) スパッタリングの種類 (a) DCスパッタリング (b) 高周波(RF)スパッタリング (c) マグネトロンスパッタリング (d) ECRスパッタリング (e) イオンビームスパッタリング 8. 4 PVDの課題 8. 2 化学蒸(CVD:Chemical Vapor Deposition) 8. 1 熱CVD(熱化学反応法) (1) 熱CVDの原理 (2) 熱CVDの特徴 8. 2 プラズマCVD (1) 直流プラズマCVD (2) 高周波プラズマCVD (3) マイクロ波CVD (4) 光CVD (5) CVDにおける留意点 (a) 処理時の寸法変化 (b) 熱CVDにおける炭化物による厚膜化 (c) 熱CVDにおける脱炭と炭化物の凝 (d) 処理物の表面粗さ (6) CVDの課題 (b) PVDやCVDの密着性評価 9.溶射 9. 1 溶射の原理 9. 2 溶射の特徴と種類 9. 1 溶射の特徴 (1) 溶射の長所 (2) 溶射の短所 9. 2 溶射の種類 (1) ガス式溶射 (a) 高速フレーム溶射 (HVOF) (2) 電気式溶射 (b) プラズマ溶射 9. 3 溶射材料の種類 (1) 金属及び合金粉末 (2) 自溶合金 (3) セラミックス 9. 4 溶射に必要な前処理と後処理 (1) 前処理 (a) 基材の清浄化 (b) 基材の粗面化(ブラスト処理) (2) 後処理 (a) 封孔処理 (b) 熱処理 (c) レーザ処理による皮膜表面の緻密化 (d) 仕上げ加工 (e) 自溶合金溶射皮膜のフュージング処理 9. 5 溶射の課題 10.めっきの作業工程 10. 1 無電解めっきの方式 10. 1 鉄鋼素材のめっき 10. 2 鉄鋼以外の素材の前処理 (1) アルミニウム素材 (2) 銅および銅合金素材 (3) ステンレス鋼素材 10. 2 電気めっきの方式 10. 1 引っかけめっき (1) 整流器 (2) 引っかけ (3) めっき槽 (4) アノード(陽極) 10. 2 バレルめっき 10. 3 連続めっき 10. 溶融亜鉛メッキ リン酸処理 色. 4 筆めっき 10. 3 プラスチック素材へのめっき 10.
溶融亜鉛めっきを行ったスチール製品の「美観」をさらに高めるために注目され、見直されているのが「りん酸亜鉛処理」です。重厚感や高級感、自然な質感を求められるところに適した仕上げです。また、経年変化により徐々に濃淡が落ち着き、周辺景観と調和していくのも特徴の一つです。 りん酸処理にて日本瓦をイメージした外装パネル ■ りん酸亜鉛処理を施す目的 1. 周辺景観への調和・協調性 鉄(スチール)は金属材料の中でいちばん安価な材料ですが、生地のままだとサビなどの耐食性の問題から、めっき処理や塗装を施す必要があります。その中でも溶融亜鉛めっきは、耐食性に優れ、比較的コストが低く、メンテナンスフリーであることから、外部の鉄鋼製品によく使用されています。しかし、処理直後の溶融亜鉛めっき製品は酸化が進んでいないギラギラした光沢があるため、落ち着きのない安っぽい印象が周囲の景観と協調しない傾向があります。そこで淡灰色から濃灰色までの「りん酸亜鉛処理」を施すことで、周囲の景観と調和させ落ち着かせる効果があります。 このような効果のある「りん酸亜鉛処理」を施すことで表出される模様や不均一な濃淡は、人工的ではなく自然な仕上がりとなり、重厚感・高級感を醸し出します。又、経年変化により徐々に濃淡が落ち着き、周辺景観とより調和したものになっていく特徴もあります。これらの特徴が「美観」を高めるための仕上げとして見直され、スチールの金属仕上げとして需要を高めています。 2. 塗装の密着性向上 鉄鋼製品や亜鉛めっき製品などは、塗料との密着性が悪いため塗装後の剥離が起きやすくなりますが、「りん酸亜鉛処理」を施すことで、密着性を高めることができます。りん酸亜鉛化成被膜は、緻密かつ均一、そして多孔性であり適度に薄いことから、塗装下地処理として要求される諸条件を備えています。これらの性能は、塗料メーカーが販売しているプライマーより密着性が遥かに上回り、特に高級焼付塗装において力を発揮します。 3.
メッキと加熱でオリンピックメダルカラー(金銀銅)のように3種類の金属を並べてみようというもの。 いったん溶け出した亜鉛が銅板上で半電池反応により還元されてメッキ層をつくります。さらに、亜鉛メッキされた状態の銅板をそのまま火であぶることで、表面に合金の黄銅ができるというもの。 「動 画」操作解説動画_学生による演示 鍍金(メッキ)とは、要は金属外部に被膜をつくることで内部の金属の腐食を防ぐ手法です。この実験の場合は、銅に亜鉛がメッキされていますが、イオン化しやすい亜鉛をあえて外部にさらして被膜とします。銅は、わりと水分や空気中の酸素、二酸化炭素に触れても反応は緩やかですが、表面の亜鉛が優先的に酸化することで、より内部の銅が保護されやすくなるのです。 この実験では、亜鉛を銅板表面に還元析出(銀色)させる化学変化と、加熱溶融による合金(金色)の生成を観察します。本物の金や銀が生成するわけではありませんが、メダルカラーの金銀ともとの銅板を並べると壮観です。 「動 画」残存物の亜鉛粉末の処理注意! 廃棄物の処理に注意が必要です: 実験後に残った亜鉛粉末を紙にくるんで放置しておくと、10分程度で着火することがあります。アルカリとの反応で表面の酸化物が溶け去り、反応性が高くなるものと考えられます。この動画では、紙がぬれていても着火しています。ゴミ箱に捨てると短時間で燃え上がることもあり、極めて危険です。金属製の器に入れて完全に酸化させるなどして処理してください。なお、すでに事故報告がされているケースもあり、慎重な取り扱いが必要です。。 「解 説」 1. 一度溶けた亜鉛が還元されて析出する: 両性元素である亜鉛は、塩基である水酸化ナトリウムと反応して酸化され、テトラヒドロキソ亜鉛(Ⅱ)酸イオン [Zn(OH) 4] 2- を形成します。(①)。同時に、水が還元(②)されて水素が発生しますが、この反応は、強塩基性下であり、水素過電圧が大きいことによりかなり抑えられます。しかし、銅の投入により、未反応の亜鉛と接触することで局部電池が構成されます。。銅板側に電子が供給されるので、水溶液中に存在するテトラヒドロキソ亜鉛(Ⅱ)酸イオン[Zn(OH) 4] 2- は還元され、そのまま銅板上に亜鉛メッキ層ができる(①の逆反応)というものです。亜鉛と銅のイオン化傾向を比較して、亜鉛が析出することを不思議がる向きがありますが、銅は単に電子の受け渡しの役割を果たしているだけです。 ① Zn + 4OH – → [Zn(OH) 4] 2- + 2e – ② 2H 2 O + 2e – → H 2 + 2OH – 2.
(笑) そうこうしているうちにピザが完成しました!早い!出来上がったピザは可愛い箱に入って、持ちやすい袋に入れてもらえました。ちゃんとお箸やナプキンも付いてきて有難いですね! 食べたかった縁側に置いて記念にパシャリ(笑) 皆さんはぜひこちらの縁側で召し上がってください(笑) 気になるピザのお味は…? ピザをゲットし、向かった先は「瀬底島」。もともと花人逢でピザを頂いた後に寄ろうと思ってスケジュールに入れていたので、瀬底島のビーチでピザを食べることにしました。 向かう車の中はピザのいい匂いが充満してました(笑) 30分もかからないくらいで瀬底島に到着! 箱を開けると美味しそうなピザ!! !自家製の生地、具はポチギ・玉ねぎ・ピーマン・チーズ・コーンなどが乗っているTHE ピザ!なピザでした(笑)ちゃんとチーズが伸びて、これこれ~!ってなりました(笑)自家製の生地はもちもちで美味しかったです。 ※瀬底島のビーチには行けなかったので、瀬底大橋を渡ってすぐに位置するアンチ浜で食べました。 美味しそう! チーズがびよーーーーーん! 【注意】たどり着くまでが…結構大変です たどり着くまで冷や冷やしました(笑)本当にこの道で合ってる?と思わせるような細道に急カーブ。 小高い場所にあるお店という認識はありましたが、何回も通る急勾配の坂道…。まるでドライビングテクニックを試されているかのような道でした。運転技術に自信のない方はやめておいた方がいいかもしれません… まとめ 今回は大人気「ピザ喫茶花人逢」さんにお邪魔しました。今回は惜しくも「沖縄古民家×沖縄の絶景の海×自慢の自家製ピザ」は叶いませんでしたが、一つ一つを堪能することができました。またリベンジしたいです! 絶景＆ピザで有名な「花人逢」、迷って・待って・食べてきた！. 施設情報 名称/ピザ喫茶 花人逢 住所/沖縄県国頭郡本部町山里1153-2 電話/0980-47-5537 営業時間/11:30~19:00(LO. 18:30) 定休日/火曜日・水曜日 お支払い/現金のみ
花人逢のピザをご自宅で 沖縄の海と空を一望できるロケーションのピザ専門店「花人逢」のオリジナル冷凍ピザをお届けします。 花人逢のピザをそのままに食べて頂けるようご用意致しました。
沖縄には絶景のロケーションカフェが数あれど、一番有名なのはここかもしれない。 本部町の高台にあるピザ喫茶「花人逢(かじんほう)」は、数々の沖縄ガイドブックに掲載され、日本人だけでなく外国人観光客も訪れる人気スポット。 メニューはピザとサラダのみという潔さで、畳の座敷やテラス席で海を見ながらチーズたっぷりのボリュームピザをいただくのがここでの定番です。 そんな「花人逢」に、あらためて行ってみました! <もくじ> 1. 不安になるほど細い道を行く 2. 着いた!そして待つのである~潔いメニュー~ 3. いざ、実食! 4. 時間が無いけど食べたいならテイクアウト! 5. お店概要 1. 不安になるほど細い道を行く 「沖縄美ら海水族館」や「瀬底島」から車で約12分の山の中にあるのは、長年の人気が今も続いているピザ喫茶「花人逢」。 西海岸の海や伊江島が見渡せるほどの高台にあり、その道のりは少し複雑。 ナビに住所を入力してだいたい近くまでたどり着いたら、あとはナビよりも看板に頼る方が賢明です。 対面から車が来たら通れないような細道や、「ここでいいの! ?」と思うような急斜面の道が出てきますが、看板を信じて進みましょう。 また、山道かつ細道が続くので、くれぐれも安全運転を心がけて。 助手席の方がナビをしてあげたり、看板を探したりしてサポートしてあげましょう。 看板だけではたどり着けるか心配・・・という方は、Google mapのナビを頼りにするのもおすすめ。車のナビよりも正確(!) さらに念には念を、という方は、公式ホームページを見てみましょう。 写真付きの行き方を紹介していますので、こちらで風景やどんな看板があるのかを確認してから出発するとさらに安心です。 → 花人逢 公式ホームページ 2. ついに到着! あとはひたすらお腹をすかせて待つのである 「花人逢」の開店時間はAM11:30。でも、週末や夏休みなどのハイシーズンは開店に合わせて行っても、すでに1~2時間待ち・・・なんてことも。 なので、目指すは開店1時間~30分前! 予約はできないので、到着した順に店頭にある予約表に名前を書くシステムです。 到着したらまず名前を書きに向かい、順番が来るまで景色を楽しんだり、待合い場所にあるオセロで時間を潰しましょう。 メニューはピザ(小・中)・サラダ(ワンサイズ)・デザート(1種類)・ドリンク(10数種類/アルコールあり)という潔さ。 扇子を使ったメニュ―表がまた可愛いんです♪ 子ども1~2人と大人2人なら、ピザ(中)とサラダでOK。もし足りなかったら追加しましょう。 3.