放電加工・ワイヤーカット放電加工・型彫放電加工などの特殊加工によって、より微細な精度の高い加工を行います。 六角穴、ギア、カム、ヘリカルなどの特殊な形状 もご相談下さい。 放電加工とは?
5 アルミ板 A5052P等のワイヤー加工品サンプル 詳しい加工データ・製品情報などはこちら >> A5052P等のアルミ板金加工例 組立治具製作(アセンブリジグ) アルミ板 A5052P t2. 0 組立治具の構成部品 アルミ板 A5052P t2. 0 りん青銅板(バネ用リン青銅板)のワイヤ加工サンプル 詳しい加工データ・製品情報などはこちら >> りん青銅・バネ用リン青銅 C5191P・C5210P サンプル りん青銅 t3. 0 による試作治具 細穴加工リン青銅絞り板(C5191P) 薄板円板加工 バネ用ベリリウム銅(C1720P)のワイヤカット加工サンプル 詳しい加工データ・製品情報などはこちら >> バネ用ベリリウム銅 C1720P等 板ばね加工例 ベリリウム銅板ばねピン試作 C1720P t0. 4 ベリリウム銅(C1720P)3点端子 精密板金加工例 端子ピン板バネ ばね用ベリリウム銅精密板金加工例 (拡大写真) スプリング板|ばね用ベリリウム銅板バネ加工例 (ピン部拡大写真) 導体固定バネ金具(3種類:A、B、C) ベリリウム銅スイッチ接点板 2種類(A:上段、B:下段) 拡大写真(スイッチ接点板B) 焼入れリボン鋼等(ばね用冷間圧延鋼帯)のワイヤカットサンプル QSK焼入れリボン鋼(バネ用炭素鋼帯)等 板バネ加工例 異形シックネスゲージ(隙間ゲージ)-焼入れリボン鋼 QSK5 t0. ワイヤー カット 放電 加工作机. 1 SK5押さえ板(試料固定治具)-焼入れリボン鋼 QSK5 t0. 1 8極・12極-磁気式薄板回転円盤-焼入れリボン鋼 QSK5 t0.
3mmワイヤによる高能率加工」で高い生産性と収益性を追求したDUOシリーズをはじめ、多くの機種を取り揃えたUシリーズや、精密金属プレスの分野で高まる表面粗さ、形状精度への要求に対応する油加工液を使用するワイヤ放電加工機など、豊富な機種を取り揃える。 Sodick(株式会社ソディック) NC放電加工機のパイオニア Sodick。工作機械業界初の快挙となるリニアモータ駆動形彫り及びワイヤ放電加工機の機械性密度10年間保証を実施する。医療機器、航空宇宙産業など高精度部品加工に対応するリニアモータ駆動の高速ワイヤ放電加工機のエントリーモデルAD325Lのほか、多数をラインナップしている。 GF AgieCharmilles(アジェ・シャルミー) ヨーロッパ(スイス)の老舗のメーカー。アジェとシャルミーという会社の合併した。加工精度の優れた小型から大型サイズまで多くのWire Cut EDM(ワイヤーカット放電加工機)を取り揃える。 関連情報・参考ページ
出来ないとは言わない、できる方法を見つける ミクロ技研 いつもの外注先に頼んでみたら難しいと断られてしまった…なんて事ありませんか? そんな時は私たちにお任せ下さい。 ワイヤーカット専門加工業者として年間1300パターン近い加工を請け負っている弊社には様々なワークや様々な取付方のノウハウが蓄積されています。 私たち有限会社ミクロ技研は無理と言われた加工でも出来る方法を可能な限り追求し、お客様の難題をクリアして差し上げるのが弊社の使命であると考え日々精進しております。 加工ミスの手直し・高精度加工・微細加工・短納期対応・小ロット対応も可能です。 他社で断られたものでも、まずはミクロ技研にお問い合わせください。 加工実績・加工例 弊社のInstagram投稿を利用していますので Instagramにサインインして頂けると正しく表示されます。 上下異形状・テーパー加工・高精度加工など難しい加工を得意としております。 お客様の業種も半導体関連や自動車関連、医療機器、楽器製造、大学研究室、個人など多岐に渡ることからこの20年だけでも23000件以上の案件を請け負わせて頂いており、その実績・加工経験の多さがミクロ技研での強みです。 ワイヤー放電加工とは? ワイヤー カット 放電 加工 機動戦. 意外と知られていない「ワイヤー放電加工」についてご紹介します。 薄板から厚板までワークを曲線から任意形状にカットできる加工方法として利用されるワイヤー放電加工について3段階に分けてわかりやすくご説明します。 多くのお客様が色々な会社から断られた案件をミクロ技研でお引き受けさせて頂き完成に漕ぎ着けていることも強みの一つです。 加工の分野としては今までの技術を継承しつつ、単品の加工依頼が多い状況を踏まえて顧客満足度を高める為にも製品に対する測定結果出力や持ち込み案件に対する測定サービスを実施したいと考えています。 2020. 12. 01 型彫放電加工で深い穴の奥にOリング用の溝を彫りました。 #型彫放電加工 #放電加工 #三菱電機 #横放電 #oリング溝加工 #oリング溝加工 #oリング溝 ##加工実例 溝幅が4mm程で150mm程奥にあるので刃物での加工が困難な為、弊社に依頼がありました。 弊社でもワークを立てた状態で電極を上下に動かして…というか通常の放電加工では機械のストロークが足りないのでワークを寝かせて電極も横に動かす横放電での加工です。 深さ2.
ワイヤーカット放電を応用した板金材料の精密切断、高精度プランク加工 精密板金・板金加工の主な工程・作業手順のなかで、ワイヤー放電加工機を利用した板金材料の切断(カット)、穴あけ、ブランク加工などについて、その方法や用途・特徴などをご説明いたします。 ワイヤー加工(カット・切断、穴あけなど) ワイヤーカット放電加工は薄板材の切り出しよりも、高度な加工精度が要求される金型や歯車、精密治具、焼入れ部品の後加工などといったブロック材からの加工に利用されることの方が一般的かと思いますが、精密板金wizで行うワイヤー加工では、鋼板(鉄板)やステンレス板、銅板、アルミ板、真鍮板などの薄板金属(板金材料)の精密切断・カット・穴あけなどにもよく利用します。 薄板金属材料(板金材料)の切断などにワイヤーカット放電加工を利用するケースとしては、例えば以下のような場合があります。 極薄板金属の加工 板厚t0. 05mm程度の薄板でも精度良く切断できます。原理的には、板厚t0.