自動車の製造にも使われ、今後ますます重要性が高まる素材、それがカーボンです。車のボディやインテリア、アクセサリーなどにもこの黒いハイテク素材が採用され、高級感とスポーティさを同時に醸し出しています。多くのエンジニア達も、低比重で高い強度と剛性を持つカーボンに魅了されています。しかしながら、このカーボンの生産には、非常に手間のかかるプロセスが必要となります。見た目の美しさと価値の高さから「ブラック・ゴールド」とも呼ばれるカーボン。ここでは、この最先端素材に関するすべてをご説明します。 カーボンに関する3つの確かな事実 カーボンは、軽量で強固。 カーボンは、見た目も独特。 カーボンは、主に手作業で製造される。 カーボン・ファイバーとは何でしょうか? 自動車製造におけるカーボン・ファイバーとは、通常CFRP(カーボン・ファイバー強化樹脂)のことを指します。これは、さまざまな特性を持つ成分を組み合わせた複合材料の一種です。以下の記事では、「カーボン・ファイバー」という用語を使用します。 1 / 6 佇んでいるだけでも、速さを予感させる-M Performance PartsをまとったBMW M3 Competition。 2 / 6 空力性能を最適化しながらフロント・マスクを際立たせるカーボン・ファイバーのエレメント。 3 / 6 個性を映し出す、カーボン・ファイバーのドア・ミラー。 4 / 6 インテリアのスポーティな雰囲気を際立たせる「ブラック・ゴールド」。 5 / 6 テールゲート上のカーボン・ファイバー製スポイラーが、精悍なリヤ・ビューを演出。 6 / 6 カーボン・ディフューザーに組み込まれ、独特なデザインでも視線を奪うテールパイプ。 自動車の製造において、カーボン・ファイバーは、いつ、どのように使用されるのでしょうか?
優れた溶接作業性 HHレールは従来のNHHレールと同一条件で溶接ができ、しかも溶接部の軟化幅も小さくなるよう材質的にも工夫されています。また後熱処理を行う場合は、既存の後熱処理技術がそのまま活用でき効率的です。 端頭部熱処理レール 端頭部熱処理レールは、JISE1101(普通レール)により製造された60レール・50kgNレールおよび40kgNレールの端頭部を熱処理した製品です。製品にはレールの両端を熱処理したものと、片端のみを熱処理した二種類があります。ご注文の際は、両端熱処理か、片端熱処理かをご明示ください。 1. 均一な硬化層、少ない軟化部 当社独自の開発による、スラッククエンチ方式で熱処理しており、硬化層は深く均一で、かつ、軟化部が非常に少なくなっております。 2. 耐摩耗性 熱処理された頭頂部のショア硬さ(HS)は45~51であり、耐摩耗性が向上しています。したがって、耐破端、耐継目落ち、および耐バッタ−性は、普通レールに比較して、著しく向上しています。 3. 疲労強度、靱性 熱処理により、硬い緻密な組織(微細パーライト)となっており、疲労強度、および靱性が非常に優れています。 4. 経済性 端頭部熱処理レールをご使用されることにより、レール端顕部の耐摩耗性、および疲労強度が増大する結果、耐用年数が長くなり、資材費の節約はもとより保線保守費も節減され、長期的にみれば非常に経済的となります。 ベイナイトレール 鉄道の高速化に伴い、頭頂面シェリング損傷の問題がクローズアップされています。ベイナイトレールは耐シェリング性能を付与したレールです。50kgNレール、60レールを対象に生産を行っております。 1. 均一なベイナイト組織 金属学的な基礎研究によって、ベイナイト組織がシェリングを発生しにくいことを確認しました。最新の製造ラインによって、全長均質なベイナイト組織が得られています。 2. 普通レールと同等の材質 硬度など基礎的な性能は、普通レールのレベルを満足しています。 化学成分(%) Cr Mo 0. 10 - 0. 30 - 2. アクリル板の種類。LEDで光らせるならどれ？. 030以下 0. 025以下 3. 00以下 1. 00以下 硬さ ブリネル硬さ(HBW) 235 - 285 重荷重鉄道用レール 近年、海外の貨物鉄道では、輪重(車輪1つに負荷される重量)が著しく増加してきており、このような軌道条件の変化に伴い、軌道材料の一つであるレールの使用環境は益々過酷化しています。そうした中で、耐久性に優れ、経済性の高いレールの製造が要求されています。 そこで、日本製鉄では、お客さまのご要望にお応えできるレールとして、従来のDHHレールに加えて、さらに耐摩耗性、耐表面損傷性を向上させたHEレールを製造・販売いたしております。 DHHレールとHEレール 硬度と摩耗量および炭素量の関係(例) 特殊レール ポイント用レール(80S) ポイント用レール(70S、50S) クレーンレール(CR100K、CR73K) 特長および用途 代表的規格 用途 ポイントレール(PR) 各種の鉄道分岐レール用に旋削加工するのに最も適しております。 JIS規格 分岐用 導電用レール(TR) 電導率が良く施工が容易です。 日本製鉄規格 地下鉄導電用 クレーンレール(CR) 安定した形状を有し、大きな積載荷重に耐えることができます。 起重機用 カタログ レール (5.
carbon カーボンについて カーボンとは カーボンとは炭素のことで元素記号はCで表します。 炭素は地球上に14番目に多く存在する原子で地上や海中には主に炭酸ガスとして、地中には主に岩石、石炭、石油として、そして生物の中には いろいろな有機物の形で存在しています。 また単体(主に炭素原子だけが集まったもの)では 地中に天然黒鉛やダイヤモンドなどがそう言えます。 我々カーボン業界では炭素やカーボンと呼称する際は炭素単体を意味し天然黒鉛や主にコークスから工業生産される人造黒鉛や無定形炭素(炭素質カーボン)などがあります。 この他に炭素単体からなる製品としてはコークス、活性炭、 カーボンブラック、そして最近では炭素繊維などがあります。 カーボンは熱的にも化学的にも極めて安定的な物質であり古くから多岐にわたり使用されて来ました。 特に導電性があることが判明した後、様々な分野に用途が拡がっていきました。 特に近年半導体、エレクトロニクス分野などで製造段階では欠かす事の出来ない材料として、部品として非常に多く使われております。 また炭素繊維は航空宇宙、自動車、スポーツ、建築などの分野で進化や近代化を支える主要な材料として活躍しています。
min. range or min. % N/mm 2 N/mm 2 (kgf/mm 2) JIS E1101−2001 普通レール 37A 0. 55 - 0. 70 0. 15 - 0. 35 0. 60 - 0. 90 0. 045 0. 050 - 690min. (70) 9 40N 0. 63 - 0. 75 0. 30 0. 70 - 1. 10 0. 030 0. 025 800min. (82) 10 50N 60 E1120−2007 HH340 HH370 0. 72 - 0. 82 0. 10 - 0. 55 0. 020 1080(110) 8 0. 65 0. 80 - 1. 20 1130(115) AREMA2011 Chapter 4"Rail" Standard Strength 0. 74 - 0. 86 0. 60 0. 75 - 1. 25 510 983min. Intermediate strength 0. 10 - 1. 00 0. 25 552 1014min High strength 827 1179min EN13674−2011 R260 0. 62 - 0. 80 0. 58 0. 20 880min R350HT 0. 80 1175min IRS T12−2009 GR1080 0. 50 0. 30 460 1080min. UIC860−R GR900A 0. 040 880-1030 頭部全断面熱処理レール(HHレール) HHレールについて 近年、鉄道では都市通勤線などでの輸送量が増加し、また、新幹線はもちろん在来線の高速化も、推進されてきています。さらに最近では、軌道保守軽減、経済性の観点より、速度、軸重、曲率、潤滑、削正など種々の使用条件にマッチした強度を有するレールの製造が要求されています。 そこで日本製鉄では、お客さまの種々のご要望にお応えできる新しいレールとして、当社の新技術「インライン熱処理」を施した頭部全断面熱処理レールを開発し、製造・販売いたしております。 1. 優れた耐摩耗性 インライン熱処理による高硬度化によりレール耐用年数が長くなり、資材購入費の低減、メンテナンスコストの削減など高い経済効果が得られます。 2. より深く、均一な熱処理硬化層 HHレールはレール頭部全体が微細パーライト組織となっています。そのため頭部の中心まで強度・硬度が保持されています。 3.