5 ㎥/min 圧力損失:98 Pa 捕集効率:99. 99%以上(0. 3μm PAO) 排気用フィルター 低圧損HEPAフィルター(W650 × D500 × H65 mm) 定格風量:8. 5 ㎥/min 清浄度 クラス100(周囲条件:クラス1, 000, 000) 排気量 7. 92 ㎥/min ※ 開放接続する場合、原則としてダクトからの排気はキャビネット本体の排気量の150%を確保することが必要です。 設定吹出風速 奥 列:0. 435 m/s 中間列:0. 405 m/s 手前列:0. 360 m/s 設定流入風速 0. 550 m/s 循環気率 約70% 騒音 66 dB(A) 照明 2 本 蛍光灯40 W(インバーター方式) 照度 900 ルクス以上(初期値) 殺菌灯 1 本 30 W(グロースターター1 個) ファンモーター 出力300 W(ターボ式) 表示 デジタル表示:風速・排気フィルター差圧・殺菌灯タイマー設定時間・殺菌灯積算時間・フィルター運転積算時間・蛍光灯積算時間 警報機能 流入風速異常・ガス関連異常・センサー異常・ファンモーター異常・前面ガラス扉開放高さ異常・殺菌灯寿命・フィルター寿命・蛍光灯寿命 キャスター 4 個(水平調節ボルト4 ヵ所) コンセント 作業用:2 口 100 V(ヒューズ:定格125 V・5 A・径6. バイオハザード対策用キャビネット| 製品ラインアップ | 株式会社ダルトン - DALTON.CO.JP. 4 × 長さ30 mm) バキュームポンプ用:1 口(ヒューズ:定格125 V・2 A・径6. 4 × 長さ30 mm) ガスバーナー配管 1 ヵ所 銅パイプ バキューム配管 1 ヵ所 ステンレスパイプ ドレンバルブ ー 製品質量 243 kg 電源 単相100 V 50 Hz / 60 Hz 電源コード1 本(15 A) 定格消費電力 312 W 付属品 フットスイッチ1 個(電子着火式ガスバーナー用)・排気チューブ・バキューム用コネクター・蛍光灯カバー垂直取付板 ※ 本製品の各データは、当社基準で測定しております。 ※ 上記寸法は取手等の突起物を含みません。搬入時の必要寸法については寸法図をご参照ください。 メーカー希望小売価格(税・据付搬入費別) 1, 480, 000円 バイオハザード対策用キャビネット(安全キャビネット)シリーズカタログ ダウンロード オプション
11m3体積中の粒子数米国連邦規格1ft3(立法フィート)中の粒子数基準粒子0. 1μm基準粒子0. 5μm以上給気・排気フィルターには、HEPAよりもさらに高性能なULPA(Ultra low Penetration Air)フィルターを搭載。0. 1~0. バイオハザードシステム| 製品ラインアップ | 株式会社ダルトン - DALTON.CO.JP. 3μm粒子を99. 999%の効率で捕集し、ISOクラス3(クラス1)の高清浄度を実現しています。屋外排気設備側の排気風量が規定の範囲外になると、本体側の給気ファンが自動停止。万一のトラブル時に汚染物質がルーム内に流出するのを防止する安全機能です。屋外排気風量監視による本体給気ファンのオートストップ機能。※B2タイプのみ101001, 00010, 000100, 0001, 000, 00010, 000, 000--Class1Class10Class100Class1, 000Class10, 000--1101001, 00010, 000Class1Class2Class3Class4Class5Class6Class7当キャビネット従来品など 元のページ.. /
1. バイオハザード対策用クラスIIキャビネット a) キャビネットの性能を決める3要素 b) キャビネットの規格書 c) キャビネット規格書への適合性 2. 型式認定 a) 認定期限内の機種 b) 認定期限を過ぎた機種 3. 現場検査 a) 現場検査の必要性 b) JACAの現場検査マニュアル 4. 現場検査技術者 a) 現場検査及びメンテナンスの必要性 b) 現場検査技術者の研修セミナー c) 現場検査技術者の認定 d) 現場検査技術者の認定更新 e) これまでの研修セミナー f) これまでの更新セミナー g) 今後の研修セミナー開催予定 h) 今後の更新セミナー開催予定 現場検査技術者名簿: 研修セミナー・更新セミナー修了者一覧 5. 組織 バイオハザード対策専門委員会の組織 6. 関連規格 a) JIS K 3800:2009 バイオハザード対策用クラスⅡキャビネット 定価 4, 500円(税抜) * 本規格は、JACAを通してお申込みいただくと、定価の10%割引にてご購入いただけます。 b) JACA No. 17D-2009 バイオハザード対策用クラスIIキャビネット現場検査マニュアル * 発行年:2009年、価格:会員価格 1, 500円(税抜)、非会員価格 1, 800円(税抜) c) JACA No. 48-2009 バイオハザード対策用クラスIIキャビネット物理的封じ込め確認検査要綱 * 発行年:2009年、価格:会員価格 2, 000円(税抜)、非会員価格 2, 400円(税抜) 7. バイオハザード対策用クラスⅡキャビネット(安全キャビネット)のJIS規格が改正されました | 昭和科学株式会社. 型式認定 当委員会で承認した代替検査法及び換算係数 公益社団法人日本空気清浄協会 バイオハザード対策専門委員会
定期的な点検及びフィルタ交換により作業者の保護、周囲環境への拡散防止、試料の保護を行えます。 ・バイオハザードシステム ・ケミカルハザードシステム ・バイオハザード対策用キャビネット ・ナノマテリアル対策キャビネット ・ケミカルハザード対策用キャビネット ・集塵ベンチ ・フタル酸エステル類前処理キャビネット ▲ページ トップへ ▲ページ トップへ
バイオハザード対策用クラスⅡキャビネットの日本工業規格 JIS K3800が平成21 (西暦2009)年4月20日に改正されました。 主な改正内容は次の通りです。なお平成22(西暦2010)年10月20日までは改正前規格の製品との併売が可能となっています。 当社ではバイオハザード対策用クラスⅡキャビネット専用カタログをご用意しています。 資料のページから「バイオロジカルセフティキャビネット」カタログをご請求ください。 主な改正内容 分類 JIS K3800-2000 (改正前) JIS K3800-2009 (改正後) 解説 タイプA, B1, B2, B3 タイプA1, A2, B1, B2 タイプA1とA2の違いは、流入風速(タイプA1は0. 4m/s以上、A2は0. 5m/s以上)と、陽圧汚染エリアが陰圧で囲まれているかどうか(A2は必須)です。 タイプB3という分類は廃されました。 密閉度試験 ハロゲンガス法 ヘリウムガス法 六ふっ化硫黄ガス法 ハロゲンガスの問題性から、ヘリウムガス又は六ふっ化硫黄ガス(SF6)に変更されました。 HEPAフィルタの透過率試験 試験粒子:DOP (ジオクチルフタレート) 試験粒子:PAO (ポリアルファオレフィン) DOPは環境ホルモン指定のため、PAOに変更されました。 吹出し風速試験 測定点:前面パネル下端 測定点:前面パネル下端から100㎜上 流入風速に影響されにくい箇所での測定となりました。 個別の値の許容範囲:平均値の±20% 個別の値の許容範囲:平均値0. 4m/s以上は±20%以内, 0. 4m/s以下は±0. 08m/s以内 平均値0. 4m/s以下の合格範囲が広くなりました。 流入風速試験 基準:風速計で排気口の上100㎜で測定 基準:風量計で排気口の風量を測定 基準となる測定器が変更になりました 電気的試験 漏れ電流試験 保護接地回路の抵抗試験 絶縁抵抗試験 耐電圧試験 他の電気機器に準じて変更になりました
2018. 03. 01 安全キャビネット・クリーンベンチ バイオハザード対策用クラスIIキャビネットとクリーンベンチ選択ガイド 当社が販売するバイオハザード対策用クラスⅡキャビネット*とクリーンベンチの選択ガイドです。 ご購入をご検討の際は、下記選択ガイドをご活用いただき、使用目的に合わせて適切な機種をご選択ください。 バイオハザード対策用クラスⅡキャビネット*とクリーンベンチの選択ガイド *日本工業規格(JIS K 3800)での名称 バイオハザード対策用クラスⅡキャビネットの3大性能 バイオハザード対策用キャビネットの規格 バイオハザード対策用キャビネットの分類 バイオハザード対策用キャビネットは、米国NSF規格(NSF/ANSI12469)、欧州EN規格(EN12469)、日本工業規格(JIS K 3800)等に規格されています。取り扱う微生物の危険度によりクラスⅠ~Ⅲに分類されます。概要は下表をご参照ください。 クラスⅡは、JIS規格に基づき、型式認定制度が実施されています。 バイオハザード対策用キャビネットクラス分類表 *有害化学薬品等使用時は排気処理が必要 バイオハザード対策用キャビネットに係る関係法令の要求事項まとめ バイオハザード対策用クラスⅡキャビネットの定期点検は実施していますか? バイオハザードクラスⅡキャビネットには 定期メンテナンスが必要です。 「感染症の予防及び感染症の患者に対する医療に関する法律」の改正(平成19年6月1日)により、1~3種病原体使用施設は1年に1回以上、4種病原体使用施設は定期的に点検を行うことが義務化されました。 主な検査内容 必須 ■流入風速と吹出し風速 ■HEPAフィルター漏れテスト(相対濃度計を使用) 任意 ■清浄度検査(パーティクルカウンターを使用) ■気流方向試験 ■騒音試験 ■照度試験 ■各種動作確認 *なお、使用しているキャビネットの検査前には、ホルマリンまたは二酸化塩素による除染作業が必要です。