[クッションやぬいぐるみのダニ対策] (マイナビニュース) ・ 1枚の布団に数万から数十万匹… 秋に増えるダニの死骸や糞が及ぼす病気 (リアルライブ) ・ ノミやダニは死滅するか/排気と一緒に出てくることはないか (東芝・家電製品Q&A) ・ 吸い込んだダニはどうなるの? (三菱電機 よくあるご質問 FAQ) ・ 殺人ダニの繁殖を防ぐ掃除術 (JIJICO)
掃除機の先に付ける布団用ノズルを使えば、布団や毛布が吸引口に吸い込まれることなく、ダニのフンやハウスダストなどを吸引することができます。本記事ではメーカー品の他、汎用タイプの布団用ノズル・100均アイテムでの代用の仕方などをご紹介します。 2021/03/06 更新 布団のダニ対策といえば、天日干しですが、天日干しでは一部のダニしか退治できないといわれています。退治された布団の表面に近い部分の ダニの死骸やフンはやがて布団の表面にでてきて、空中に舞い上がり 、アレルギーの原因となります。 これらのアレルゲンをなるべく多く吸い取るのが掃除機です。しかし、いざ布団に掃除機をあてると、 布やシーツばかりが吸い込まれて上手く吸引ができず 困ったことはありませんか?
±0 プラスマイナスゼロ コードレスクリーナー用 ふとんノズル (A020/Y010/B021対応) 【ご希望の商品が売り切れの場合】「お問い合せ」リンクより、ご希望の「サイズ」「カラー」をご記入の上、「お知らせメール希望!」と送信してください。(取扱い終了などの場合もございます。)±0 プラスマイナスゼロ コードレス ¥2, 750 アンジェ(インテリア雑貨) 送料無料 ふとん専用ノズル ダストル ホワイト TU-750 ふとん専用 ノズル ダストル TU-750毎日を快適にハウスダスト対策!
1kgと軽量なため、取り回しやすいのも魅力です。布団クリーナーからワンタッチでハンディクリーナーに変えられ、使い勝手がよいのもメリット。デスク回りやソファの隙間などの細かい部分を、気になったときにサッと掃除できるため、こまめに掃除したい方におすすめです。 布団クリーナーのAmazon・楽天市場ランキングをチェック 布団クリーナーのAmazon・楽天市場の売れ筋ランキングもチェックしたい方はこちら。
天気の悪い日や梅雨の時期、花粉が気になる季節などに布団を掃除できる「布団クリーナー」。小さな子供がいる家庭でも手軽に使用でき、布団を清潔にして快適に過ごせます。 そこで今回は、布団クリーナーの選び方やおすすめモデルをご紹介。機能をしっかりと把握して、自分にぴったりの布団クリーナーを選んでみてください。 布団クリーナーとは?
ガラスの表面処理法 4. セラミックスの表面処理法 5. ゴムの表面処理法 6. 難接着材料の表面処理法 6. 1 ポリオレフィン系樹脂 6. 2 シリコーンゴム 6. 3 フッ素樹脂 7. プライマー処理法 2 節 異種材料接着技術の勘どころ 1. 樹脂×金属 2. 樹脂×ガラス 3. 樹脂×セラミックス 4. 樹脂×ゴム 3章 多種多様な異種材料直接接合技術 1 節 最新の異種材料接着・接合技術の概要とそのメカニズム 1.各種異種材料接着・接合技術の概要 1. 1 金属の湿式表面処理-接着法 1. 1. 1 ケミブラスト®〔日本パーカライジング(株) 〕 1. 2 NAT〔大成プラス(株)〕 1. 2 金属の湿式表面処理-樹脂射出一体成形法 1. 1 NMT〔大成プラス(株)〕 1. 2 新NMT〔大成プラス(株)〕 1. 3 PAL-fit®〔日本軽金属(株),ポリプラスチックス(株)〕 1. 4 アマルファ®〔メック(株)〕 1. 3 無処理金属の樹脂射出一体成形法「Quick-10®」〔ポリプラスチックス(株)〕 1. 4 被接合材表面のレーザー処理-樹脂射出一体成形法 1. 4. 1 レザリッジ®〔ヤマセ電気(株),ポリプラスチックス(株)〕 1. 2 D LAMP®〔(株)ダイセル〕 1. 3 AKI-Lock®〔ポリプラスチックス(株)〕 1. 5 レーザー接合法 1. 5. 1 LAMP〔大阪大学〕 1. 2 陽極酸化処理/ レーザー接合〔名古屋工業大学〕 1. 3 金属のPMS 処理-金属・樹脂の大気圧プラズマ処理-レーザー接合〔輝創(株)〕 1. 4 インサート材使用のレーザー接合〔岡山県工業技術センター,早川ゴム(株),岡山大学〕 1. 6 摩擦接合法 1. 1 摩擦重ね接合(FLJ)〔大阪大学〕 1. 2 摩擦撹拌接合(FSJ)〔日本大学〕 1. 7 溶着法 1. 7. 1 電気抵抗溶着〔新明和工業(株〕 1. 2 高周波誘導加熱〔ポリプラスチックス(株)〕 1. 3 超音波接合 1. 4 熱板融着 1. 8 分子接着剤利用法 1. 8. 樹脂と金属の接着 接合技術 自動車. 1 分子接着剤〔岩手大学工学部,(株)いおう化学研究所〕 1. 2 CB処理〔(株)新技術研究所(ATI)〕 1. 3 TRI〔(株)東亜電化,(株)トーノ精密,(地独)岩手県工業技術センター,岩手大学〕 1.
4 ポリサルファイド系(常温硬化型) 1. 5 ナイロン系(常温,加熱硬化型) 1. 6 酸無水物系(加熱硬化型) 79 1. 7 フエノール樹脂系(加熱硬化型) 1. 8 芳香族アミン系(加熱硬化型) 1. 9 シリーコン系(加熱硬化型) 1. 10 1液性工ポキシ系接着剤 1. 11 エポキシ系構造用接着剤の応用事例 80 1. 11. 1 航空機への応用事例 81 1. 2 車両への応用事例 82 1. 12 金属用接着剤としてのエポキシ系接着剤の役割 85 アクリル系接着剤の特長と事例 86 SGA(第2世代アクリル系接着剤) ポリウレタン系接着剤の特長と事例 87 熱可塑形 湿気硬化形 二液反応形 88 シリコーン系接着剤 91 その他樹脂系接着剤の特長と事例 92 5. 1 変成シリコーン系接着剤 5. 2 シリル化ウレタン系 自動車部材における接着技術の現状と課題 94 接着剤に要求される特性 強度 耐熱性 95 耐久性 接着剤の種類 エポキシ接着剤 96 アクリル接着剤 97 ウレタン接着剤 2. 4 シリコーン接着剤,ポリイミド接着剤およびビスマレイミド接着剤 98 車体に現在使われている接着接合 車体材料の多様化と今後の接着接合 100 高張力鋼 軽合金 101 4. 3 プラスチック 4. 4 複合材料 4. 5 各種材料の接合上の問題点 103 接着接合を車体に適用する場合の留意点 104 接着接合部の設計手法 107 6. 1 接着継手内部の応力分布 6. 2 接着継手の強度設計 108 7. 今後の課題 110 111 樹脂と金属の接合・溶着に使用するレーザの種類と特徴 112 レーザとレーザ接合の特色 樹脂―金属のレーザ接合法 113 溶接・接合用レーザの種類と特徴 116 樹脂と金属のレーザ直接接合に利用されたレーザの例 120 第4節 レーザによる樹脂と金属の接合メカニズム 124 第5節 インサート材を用いない樹脂―金属のレーザ接合技術 129 レーザによる樹脂―金属接合部の特徴と強度特性 実用化に向けての信頼性評価試験 133 第6節 インサート材を用いたプラスチック―金属の接合技術 136 開発法の接合の原理 プラスチック―金属接合の困難さ 開発法の接合原理 137 開発法によるプラスチック―金属接合の接合例 138 実験方法 インサート材とプラスチックの接合 139 インサート材と金属の接合 142 2.
5 金属の種類と接合強度 186 3. 6 金属接合用グレード 187 用途例 188 第4章 接着・接合強度評価およびシミュレーション 金属―樹脂接合界面の解析ポイントと評価法 193 接着強度 接着接合の破壊と界面(破壊面について) 194 接着接合をおこなう界面(被着材の表面について) 198 まとめ 202 樹脂―金属界面の密着強度を高める材料設計シミュレーション 204 界面の密着強度を高める材料設計とは 材料設計における高効率化の課題 樹脂との密着強度に優れた金属を設計する解析モデル 205 解析方法 208 分子動力学法による密着強度の解析手法 タグチメソッドによる直交表を用いた感度解析の方法 209 解析結果および考察 211 密着強度の感度についての解析結果 ロバスト性の解析結果 212 5. 3 設計指針および結果の考察 213 実験との比較 214 密着強度を向上させる材料設計シミュレーションのまとめ 215 8. 付録 216 樹脂―金属部品の接着界面における湿潤耐久性・耐水性評価 218 経年劣化による故障の発生 加速係数 接着接合部劣化の3大要因 219 接着界面へ水分が浸入することによる劣化の促進 温度による物理的および化学的劣化の加速 223 応力による物理的および化学的劣化の加速 アレニウスモデル(温度条件)による耐久性加速試験および寿命推定法 アイリングモデル(応力条件)による耐久性加速試験および寿命推定法 225 湿潤および応力負荷条件下の耐久性評価法 227 Sustained Load Test 接着剤―構造接着接合品の耐久性試験方法―くさび破壊法(JIS K 6867, ISO 10354) 228 金属/接着剤界面の耐水安定性についての熱力学的検討 229 MOKUJI分類:技術動向
1 インサート材の極性の影響 2. 2 金属表面の化学状態の影響 143 144 第7節 自動車部品の異材接合技術 147 レーザ樹脂溶着技術 148 レーザ発振器の進化とレーザ樹脂溶着システム 10μm帯:赤外:CO 2 レーザ 149 1μm帯:赤外:半導体,NdYAG, Ybファイバー&ディスクレーザ 150 1. 3 0. 5μm帯:可視:Nd: YAG-SHG;第2次高調波 1. 4 0. 3μm帯:紫外:エキシマ,NdYAG-SHG 1. 5 半導体レーザ 1. 6 ファイバーレーザ 152 1. 7 樹脂溶着用のレーザ発振器 153 レーザ樹脂溶着加工装置 154 レーザ光の走査方法 レーザ加工装置の基本構成 レーザ樹脂溶着技術の基礎と適用 156 レーザ樹脂溶着技術の基礎 レーザ溶着技術の適用と拡大 レーザ樹脂溶着技術の狙い 157 部品合わせ面の設計制約解消 158 部品数削減,工程削減による低コスト化 2. 3 レーザによる工法統一 159 2. 4 局部的加熱による他部品への熱影響防止 2. 5 意匠性の向上 異種材料の接合 160 異材接合技術の現状 樹脂と金属の接合技術 161 3. 1 ナノモールディングテクノロジー 大成プラス(株) 3. 2 LTCC技術 フウラウンフォファーIWS 162 3. 3 LAMP接合とインサ-ト材を用いた樹脂と金属の接合技術 163 異種金属の接合技術 164 3. 1 レーザろう付技術 3. 2 クラッド材による異種金属接合技術 165 3. 4 適用例 3. 4. 1 アルミ材の摩擦点接合技術 3. 2 セルフピアッシングリベット 166 3. 3 接着技術 3. 4 ろう付技術 167 3. 5 シングルモードファイバーレーザによる異材溶接技術 168 第8節 FRP/金属の最新―体成型技術と接合強度向上,およびその評価 169 FRP/金属ハイブリッド構造 FRP/金属継手方法 171 FRP/金属機械的継手 FRP/金属接着継手 FRP/金属一体成形継手 173 ボルト一体成形継手 174 Inter-Adherend Fiber(IAF)法による継手 176 第9節 金属接合用PPSについて 181 PPS樹脂について NMT(Nano Molding Technology) 182 金属接合用PPSグレード 金属接合用PPSの材料設計 PPS樹脂と金属との接合強度 183 射出成形条件と接合強度 184 接合強度の耐久性試験 185 3.
化学的接着説 1. 1 原子・分子間引力発生のメカニズム 1. 2 接着剤の役割 2. 機械的接合説 3. からみ合いおよび分子拡散説 4. 接着仕事 5. Zismanの臨界表面張力による接着剤選定法 6. 溶解度パラメーターによる接着剤の選定法 6. 1 物質の溶解度パラメーター 6. 2 2種類の液体が混合する条件(非結晶性材料に適用) 6. 3 結晶性高分子が難接着性である理由とそれを解決するための表面処理法 7. 被着材と接着剤との相互の物理化学的影響を考慮した接着剤選定法 7. 1 被着材に含まれる可塑剤による接着剤の可塑化 7. 2 接着剤に含まれる可塑剤による被着材の可塑化 2 節 主な接着剤の種類と特徴 1. 耐熱性航空機構造用接着剤 2. エポキシ系接着剤(液状) 3. ポリウレタン系接着剤(室温硬化形) 4. SGA(第2世代アクリル系接着剤) 5. 耐熱性接着剤 6. 吸油性接着剤 7. 紫外線硬化形接着剤 8. シリコーン系接着剤 9. 変成シリコーン系接着剤 10. シリル化ウレタン系接着剤 11. 種々の接着剤の接着強度試験結果 12. 各種被着材に適した接着剤の選び方 2章 最適表面処理法の選定指針と異種材料接着技術の勘どころ 1 節 材料別の表面処理技術と理想的界面の設計 1. 金属の表面処理法 1. 1 洗浄および脱脂法 1. 2 ブラスト法 1. 2. 1 空気式 1. 2 湿式 1. 3 アルミニウムおよびその合金のエッチング法 1. 3. 1 JIS K6848-2の方法(概要) 1. 2 各種酸化処理法 1. 3 アルミニウムのエッチングにより生成した酸化皮膜 1. 4 鋼(軟鋼材)の表面処理法 1. 5 鋼(ステンレス鋼)の表面処理法 1. 6 各種エッチング法 1. 7 銅およびニッケル箔の表面処理状態とはく離エネルギーとの関係 2. プラスチックの表面処理法 2. 1 洗浄および粗面化 2. 2 コロナ放電処理法 2. 3 プラズマ処理法 2. 4 火炎処理法(フレームプラズマ処理法) 2. 5 紫外線/UV 処理法 2. 6 各種表面処理方法 2. 6. 1 JIS K6848-3による表面処理法 2. 2 フッ素樹脂に対するテトラエッチ液による表面処理法 3.
技術情報協会/2012. 1. 当館請求記号:PA461-J24 分類:技術動向 目次 第1章 樹脂―金属間の接着メカニズム 第1節 樹脂―金属の接着・接合のメカニズム 3 はじめに 1. 接着界面形成の一般論 2. 界面相互作用と分子間力 4 2. 1 分子間力とは 5 2. 1. 1 ファンデルワールスカ(van der Waals force) 2. 2 水素結合力 6 2. 3 分子間力の力比べ 7 3. 分子間力と界面の相互作用 8 3. 1 分子間力と表面自由エネルギー 3. 2 表面自由エネルギーと表面張力 9 3. 3 表面自由エネルギーと界面相互作用エネルギー 10 4. 接着における界面相互作用エネルギー 4. 1 接触角と固体―液体間の接着仕事 11 4. 2 固体―固体間の接着仕事 4. 2. 1 フォークスの方法 12 4. 2 フォークス式の拡張 15 5. 酸―塩基相互作用 16 おわりに 19 第2節 各種接合・接着技術のメリット,デメリット 20 樹脂及び金属の接合方法 21 1. 1 金属の接合方法 1. 2 樹脂・複合材料の接合方法 22 1. 3 樹脂と金属の接合方法(異種材料の接合方法) 23 被着材の表面処理 金属の表面処理 24 2. 2 アルミニウムの表面処理 25 2. 3 プラスチックの表面処理 26 樹脂―金属の接着 35 第2章 接着界面の制御・表面処理 樹脂と金属の接着における樹脂の表面処理の重要性 39 まえがき 樹脂の表面処理法 40 コロナ処理 41 1. 1 コロナ処理法 1. 2 エチレン/酢酸ビニル共重合体(EVA)の処理例 42 大気圧プラズマ処理 45 1. 1 大気圧プラズマ処理法 1. 2 大気圧プラズマ処理例 46 火炎処理 47 1. 3. 1 火炎処理法 処理後の表面状態 48 大気圧プラズマを用いたフッ素樹脂の表面改質と接着性の改善 53 フッ素樹脂の表面改質方法(従来技術) 54 金属ナトリウムーアンモニア処理 プラズマ処理 プラズマ重合 55 大気圧プラズマ重合装置 56 大気圧プラズマ重合によるPTFEの接着性改善 57 大気圧プラズマ重合処理したPTFEのめっき 60 大気圧プラズマ重合連続装置 63 6. 大気圧プラズマ重合処理したフッ素樹脂フィルム上に形成した有機EL素子 64 65 第3節 プライマーを用いた表面処理・改質と接着への影響 68 プライマー(金属,プラスチックを主に)の種類と用途 69 シランカップリング剤 70 チタン系カップリング剤 71 クロム系コンプレックス 72 有機リン酸塩接着促進剤 第3章 各種接着・接合技術 各種接着剤による樹脂―金属の接合技術と特長および事例 77 エポキシ系接着剤の特長と事例 脂肪族ポリアミン系(常温硬化型) 脂肪族ポリアミン系(中温硬化型) 硬化ポリアミド系(常温,加熱硬化型) 78 1.