正座してお待ちしましょう! NHKせかほし:2021年4月以降の番組存続はどうなる?再放送は?特番は? 今回の番組編成での発表では2021年3月でレギュラー放送の終了とのことなので、レギュラーでない放送は2021年4月以降にもあるかもしれませんね。 特番などの放送については、NHKは明言を避けています。2021年2月11日のサンスポの記事によると、定時放送が終了するということなので少し期待してもいいのかもしれません。 本紙の取材に同局広報部は「定時放送は終了します」とレギュラー放送の終了を認め、特番など今後の放送については「未定」と話すにとどめた。 総集編でもいいし、サイドストーリーでもいいし、まるまる再放送でもいいし、ぜひとも定期的に『せかほしスペシャル』を放送してほしいですね。 と思っていたら次回の告知がされました! (↓続く) せかほしは2021年5月3日(月)夜10時に特別版!世界のアウトドアライフをめぐる旅へ。初のロケ敢行?? 番組の最後に予告が出ました!大型連休中に放送があるそうです。 次回は5月3日(月)夜10時!世界のアウトドアライフをめぐる旅へ。 #せかほし 今夜もご覧頂きありがとうございました。自由で楽しいアフリカンファッションの世界をもう一度ご覧になりたい方はこちらから👇 そして、次回は5月3日(月)夜10時!世界のアウトドアライフをめぐる旅へ。秘密を握るのは、このモフモフさん!?お楽しみに! NHKオンデマンド 世界はほしいモノにあふれてる. #旅は続く MCのお二人も継続ですよ。楽しみですね。「海外での感動アウトドア体験」も募集中です。番組で読んでもらえるかも?? 5月3日(月)放送予定の #せかほし では皆さんの「海外での感動アウトドア体験」「出演者への質問」を大募集!採用された投稿は、 #鈴木亮平 さん、 #JUJU さんが番組の中で読んでくださるかも…。是非皆さんのエピソードをお寄せください! #アウトドア 投稿はこちらから→ — せかほし (@nhk_sekahoshi) March 25, 2021 2021年5月3日(月)夜10時!スタジオを飛び出してロケでキャンプ敢行 そして徐々に予告がされています。今回はなんとスタジオを飛び出して、MCのお二人はロケでキャンプを! ?いったい場所はどこなんでしょう?引き続き楽しみですね。 #せかほし #アウトドア SPまであと2週間!エピソードを寄せてくださった皆様、本当にありがとうございました。一通一通大切に読ませていただいております。 写真は収録が行われた会場です。いつものスタジオとは様子が違いますね…?
未经作者授权,禁止转载 旅の舞台はパリ&ロンドン!三浦春馬とJUJUが"欲しいモノ"を探す!日本未上陸の幻のチーズを探してパリ郊外へ。番組後半では三浦春馬が自身の夢を支えてくれる"とっておきのジュエリー"を探す。デザイナー マリエ・ウエストンさんと宝石を求めて駆け回る。ナポレオンが思いを込めたジュエリーや、これから値段が跳ね上がる? ?すごい宝石。華麗な輝きにうっとり。
プリント基板を自作する時、両面間のスルーホール接続は銅のハトメみたいな部品を使っていますが、基板工場ではどのように導通させる処理をしているでしょうか? 工学 ・ 27 閲覧 ・ xmlns="> 50 基板に穴を開けた後、穴の内面に銅メッキを施します。 銅メッキにより穴の内面に銅の層が形成されるので、基板両面を電気的に導通させられます。 プリント基板の基礎入門「基板の製造工程(2) (メッキ)」 ID非公開 さん 質問者 2021/3/15 13:10 回答ありがとうございます。 銅メッキで形成するとのことでしたが、抵抗やコンデンサが途中に介在する浮いたパターンの場合はgndには接続していないため、銅メッキを作るには浮いたパターンでのスルーホールも含めてメッキ装置の陰極?に接続しなければならないのでしょうか? それとも、穴が空いている箇所には一括でメッキ処理できる仕組みがあるのでしょうか? プリント基板を自作する時、両面間のスルーホール接続は銅のハトメみたいな部品... - Yahoo!知恵袋. その他の回答(1件) プリント基板に化学メッキして銅のつながりを作ります。 化学メッキだとプラスチックにでも金属の表面を作れます。 電気メッキだと電気を通さないとできませんね。
基板化しませう DIYに限らず、小ロットで基板(PWB)を製造するときは試作基板メーカーに製造を依頼することがありますね。 お金をかけてメーカーに依頼してまで基板化する理由は色々ですが、私の場合は以下のどれかに該当すると基板化を考えてしまいます。 使用部品に表面実装部品がある 20MHz以上で動作する回路が含まれる 設計データをネットで公開するために再現性が求められる 電源系に気を遣う回路が含まれる 回路のネット数(接続本数)が100本以上 完成後の仕上がりにこだわりたい(重要) せっかく自作するなら見た目はやっぱり重要! 簡単な片面基板なら自分で銅箔基板とエッチング液を買ってきて作ることもできますが、廃液処理とか面倒くさいですし、見た目キレイにエッチングされているように見えて実はショートしていた!パターンが途切れていた! アイドリングストップキャンセラー自作 | トヨタ カローラスポーツ by taku★ - みんカラ. !…なんていう惨事もたまに起こったりと品質的にも精神的にもあまりよろしくありません。(経験者談) メーカーに依頼して基板化する場合は基板設計CADでデータを作成(設計)するのですが、試作基板メーカーごとに製造可能な基板の条件が決められています。いわゆる「製造基準」とか「製造標準」とか呼ばれるもので、この条件を満たしていないと製造を断られたり、標準外として高額な追加料金が発生したりします。 というわけで、製造基準書の読み方とパターンの引き回し方などのノウハウについて見てみましょう。 CAD自体の使い方などが知りたい方は、別のページをググってもらった方が幸せになりますよ。(投げやり) 製造基準書 DIYの基板試作でよく使われる Fusion PCB と P板 の標準条件から、わかりやすく抜粋したものを示します。 あくまでもDIYを想定しているので、間隔・幅は1層(片面)と2層(両面)基板のものです。それ以上の層数は製造基準書を確認してください。 (※この記事を改定した2021年時点ではP板. comは利用者の利便性より自社の利益優先に走る傾向が強くなっています。製造基準書が「なんじゃそれケチくさい!」という内容にいきなり変わったりするので注意が必要です。) 項目 Fusion PCB P板 基板サイズ [最小]10mm×10mm [最大]500mm×500mm [最小]5mm×5mm [最大]500mm×500mm 層数 [最小]1層(片面) [最大]16層 [最小]1層(片面) [最大]12層 枚数 [最小]5枚 [最大]8000枚 [最小]1枚 [最大]無制限(量産) パターン⇔パターンの最小間隔 6mil(0.
サンハヤトのスルピンキットを使うと、スゴイ?回路が作れます!? にもかかわらず、スルピンキットの活用例を見かけることはあまりありません。当記事では、スルピンキットの使い方や応用例をご紹介します。 スルピンキットの使いドコロ スルピンキットは、両面基板を自作する際に、自分でスルーホール一つ一つマウントしていくためのツールなんですが、結構手間がかかるので沢山のスルーホールをマウントするのは結構疲れます。 しかし、スルピンキットを使うことで出来るようになることがあります。 エクスポーズドパットをハンダ付けできる! コレ使いたい~~!とか思うような最近のチップの多くは、裏面にエクスポーズドパッドと呼ばれるパッドが付いています。そして、データシートではこれをグランドにハンダ付けするように指示されていますね。 エクスポーズドパッドは、例えばデジタルアンプだと放熱のためだったり、高周波用途では対グランドへのインピーダンスを下げるためにあるんですが、指示通りにグランドにハンダ付けしないと性能を引き出すことができません。 基板の自作派でも、そのハンダ付けには手が出ないということで、お目当てのチップを断念した方も多いのではないでしょうか。 そこでスルピンキットの出番です。チップの底面位置にスルーホールをマウントすると、グランドへのハンダ付けができるんです。 グランドプレーンへの接続専用で使うと超高周波回路が組める! 数百MHzからGHzオーダーの高周波回路となると、両面基板の片方はグランドプレーン専用にするのはもはや当たり前です。 そんな時はスルピンキットでグランド接続用のスルーホールを打ちます。つまり、部品のリード線を挿入する穴ではなくて、グランドプレーンへの接続目的で使うわけです。 スルピンキットの内容 スルピンキットには、消耗品含め6点のアイテムが収容されています。 スルピンキット BBR-5208 0. 8mm用のスルピンキット。6つのアイテムがセットになっています。スルーホールピンやドリルビットの消耗品も別売あります。 上が、ノックペン式インサーターとスルーホールピン。 下はオートポンチ。グッと押すと「パチンッ」となって打ち付けを行ってくれるアイテムで、ハンマーでトントンやらなくても良いようになってます。 インサーターの原理はシャープペンシルそのもので、押すたびにピンが出てきます。 スルーホールピンにはこのように切れ目が入っていて、中空ではなく中がハンダで埋められています。 プレス台座は基板の下に敷いて使う金属プレートで、クレジットカードくらいの大きさです。 収納ケースのフタの裏側にはマグネットシートが貼り付けてあるので、そこにくっつける形で収納します。 なお、上の写真の基板は厚さ1mmの基板で使えるかどうかを試すために、余った部分で作った基板です。結果、1mmの厚さでは使えませんでした。 そもそも、サンハヤトの両面感光基板は、厚さ1.
6mmのものしか出ていませんね。 0. 8mm用のスルピンキットに付属のドリルビットは、直径0. 85mmになっています。0. 8mmのビットで開けた穴では、少々キツくてきれいに仕上がりません。形は半月型です。 このサイズはあまり売られてませんが、別売もされているので安心です。最初に0. 8mmで開けてから付属のビットで仕上げるのも良いんですが、ちょっと手間かかりますね。 あと、実装済み基板でオートポンチを使う時のために金属製の支柱も付いていますが、こちらは普通は使わないでしょう。 というわけで、マニュアルには書かれていません?が次の点に注意が必要です。 基板は1. 6mmの厚さのみ使える 使用するドリルビットの径は、ピンの直径より少しだけ大きいものを使う スルピンキットの使用例 使い方については、付属のマニュアルと同じ内容がサンハヤトのサイトにもあります。 スルピンキット BBR-5208 同じことをそのまま書いても仕方がないのでポイントを書きます。 スルーホールピンを挿入したところ。 ピンは基板の厚さ(1.