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亜鉛めっきが錆びない理由 亜鉛めっきとは、素材の亜鉛を電気や浸漬によって析出し亜鉛の持つ特性を付与する めっき 方法です。 亜鉛めっき皮膜は、 防錆効果 が高く主に鉄製に対して処理を行いますが、これは亜鉛めっき上に 不動態 膜が生成されるからです。 たとえば、亜鉛めっき膜にキズがついて素材が露出してしまった場合、その露出部分に亜鉛が溶出することで、再度鉄に不動態膜が生成されます。これにより高い防食効果を損なうことなく亜鉛めっき膜の 犠牲防食 という反応が得られるのです。 【亜鉛めっきの犠牲防食】 亜鉛めっきの選択肢 亜鉛めっきには 電気亜鉛めっき と 溶融亜鉛めっき の2種類があります。電気の力でめっきする方法が電気亜鉛めっき、亜鉛を高温で溶解しめっき処理する方法が溶融亜鉛めっきといわれています。 電気亜鉛めっきとは? 電気亜鉛めっきは、電流が鉄から亜鉛に向かい亜鉛が液中で 陽極 となって溶解するので、鉄の錆を防ぐ効果があります。 素材に電気を使用してめっきする方法は、均一で精度のよい薄い亜鉛皮膜を析出することが出来るので、精度を要求される素材に適しています。 しかしそのままでは、亜鉛めっき皮膜が酸化し腐食してしまうので、 クロメート処理 を行い耐食性を向上させなければなりません。 【電気亜鉛めっきの原理】 処理方法は ラック(ジグ) に1個ずつ製品を固定し処理をする場合が多いので、キズを付けずに処理出来ます。 電気亜鉛めっきの特徴は? 電気亜鉛めっきの特徴は9つあり、様々な特性を付与することが可能です。 1. 電気特性としての 導電性 亜鉛金属の導電性は5. 9×10-6 Ω-cmと良好で、クロメート処理で更に導電性が高くなる 2. 溶融亜鉛メッキ ネジ部. 加工性 2. 5 モース硬度 なので、常温では脆くめっき後の曲げ加工には多少の問題があるが、良好 3. 脆性 亜鉛めっき処理後、4時間以内に200℃で数時間処理すると水素が放出すので、脆さがなくなり車のボルトなどに使用可能 4. はんだ付け性 亜鉛の状態では問題なく使用可能 5. 耐食性 亜鉛めっきだけでは、 白錆 が発生するのでクロメート処理にて補い、防食作用を付与出来る 6. 皮膜に保護作用 亜鉛の 酸化皮膜 は、空気や水を通しにくく亜鉛を析出するため防錆力がある鉄製品などに行う亜鉛めっきを補う為にクロメート処理を行うことにより耐防食性が向上 7.
特長 (1)特殊止めねじ方式を採用(ねじなし電線管E) 電線管の接続は止めねじ方式。最良の締め具合でねじの頭がねじ切れます。 締め方に個人差がなく、締めすぎやゆるみ、締め忘れがない確実な接続ができます。 (2)優れた耐食性で屋外配管におすすめ(厚鋼電線管Z) めっき付着量300g/m 2 で耐食性に優れた厚鋼電線管Z。内外面溶融亜鉛めっきで錆に強く、屋外配管工事、工場内露出配管工事など幅広くご使用いただけます。 (3)豊富な付属品 電線管本体に加え、外観や寸法精度にすぐれた鋼板製付属品が豊富にそろっています。
6/3/4/5/6/8【ピッチ(mm)】0. 45/0. 5/0. 7/0. 8/1/1.